一种轻质胶合板及其制备方法与流程

文档序号:11897328阅读:328来源:国知局

本发明涉及胶合板技术领域,具体而言涉及一种轻质胶合板及其制备方法。



背景技术:

木材的主要物理性质有:密度:指单位体积木材的重量。木材的重量和体积均受含水率影响。木材试样的烘干重量与其饱和水分时的体积.烘干后的体积及炉干时的体积之比,分别称为基本密度.绝干密度及炉干密度。木材在气干后的重量与气干后的体积之比,称为木材的气干密度。木材密度随树种而异。大多数木材的气干密度约为0.3~0.9克/厘米。密度大的木材,其力学强度一般较高。木材含水率:指木材中水重占烘干木材重的百分数。木材中的水分可分两部分,一部分存在于木材细胞胞壁内,称为吸附水;另一部分存在于细胞腔和细胞间隙之间,称为自由水(游离水)。当吸附水达到饱和而尚无自由水时,称为纤维饱和点。



技术实现要素:

本发明提供了一种轻质胶合板及其制备方法,本发明可以制备出轻质胶合板;同时将板材顺纹方向与横纹方向的力学性质的差别性利用起来,解决了由于板材的密度低带来的强度低的特点;采用梯度降温和降压的方法,可以增强轻质胶合板的强度。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种轻质胶合板及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:纳米氧化硅13-15份、氧化PE蜡6-8份、聚乙烯醇2-4份、固化剂1-2份、松香树脂10-20份、石膏粉10-12份、骨粉5-7份、氯化镁3-5份、碳粉7-9份、水玻璃5-7份、轻质陶瓷13-15份、珍珠岩6-8份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:纳米氧化硅13份、氧化PE蜡6份、聚乙烯醇2份、固化剂1份、松香树脂10份、石膏粉10份、骨粉5份、氯化镁3份、碳粉7份、水玻璃5份、轻质陶瓷13份、珍珠岩6份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:纳米氧化硅14份、氧化PE蜡7份、聚乙烯醇3份、固化剂1.5份、松香树脂15份、石膏粉11份、骨粉6份、氯化镁4份、碳粉8份、水玻璃6份、轻质陶瓷14份、珍珠岩7份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:纳米氧化硅15份、氧化PE蜡8份、聚乙烯醇4份、固化剂2份、松香树脂20份、石膏粉12份、骨粉7份、氯化镁5份、碳粉9份、水玻璃7份、轻质陶瓷15份、珍珠岩8份。

进一步:本发明制备方法具有如下步骤:

步骤一、选材:选取厚度为2.7-2.8mm质轻的木板作为芯板;厚度为0.3-0.4mm木板作为面纸;

步骤二、将水玻璃、纳米氧化硅、松香树脂和聚乙烯醇溶液混合制得半成品;

步骤三、纳米氧化硅、氧化PE蜡、石膏粉、骨粉、氯化镁、碳粉、轻质陶瓷、珍珠岩混合制得轻质材料;

步骤四、将步骤二与步骤三再加入固化剂混合放入反应罐中,在65℃~100℃温度下搅拌2-3小时;

步骤五、将步骤一所得涂抹步骤四所得后压制成板,冷却即得成品。

本发明的有益效果是:本发明可以制备出轻质胶合板;同时将板材顺纹方向与横纹方向的力学性质的差别性利用起来,解决了由于板材的密度低带来的强度低的特点;采用梯度降温和降压的方法,可以增强轻质胶合板的强度。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

一种轻质胶合板由以下质量份数配方成分组成:纳米氧化硅13-15份、氧化PE蜡6-8份、聚乙烯醇2-4份、固化剂1-2份、松香树脂10-20份、石膏粉10-12份、骨粉5-7份、氯化镁3-5份、碳粉7-9份、水玻璃5-7份、轻质陶瓷13-15份、珍珠岩6-8份。

实施例二:

一种轻质胶合板由以下质量份数配方成分组成:纳米氧化硅13份、氧化PE蜡6份、聚乙烯醇2份、固化剂1份、松香树脂10份、石膏粉10份、骨粉5份、氯化镁3份、碳粉7份、水玻璃5份、轻质陶瓷13份、珍珠岩6份。

实施例三:

一种轻质胶合板由以下质量份数配方成分组成:纳米氧化硅14份、氧化PE蜡7份、聚乙烯醇3份、固化剂1.5份、松香树脂15份、石膏粉11份、骨粉6份、氯化镁4份、碳粉8份、水玻璃6份、轻质陶瓷14份、珍珠岩7份。

实施例四:

一种轻质胶合板由以下质量份数配方成分组成:纳米氧化硅15份、氧化PE蜡8份、聚乙烯醇4份、固化剂2份、松香树脂20份、石膏粉12份、骨粉7份、氯化镁5份、碳粉9份、水玻璃7份、轻质陶瓷15份、珍珠岩8份。

实施例五:

一种轻质胶合板的制备方法制备方法包括如下步骤:

步骤一、选材:选取厚度为2.7-2.8mm质轻的木板作为芯板;厚度为0.3-0.4mm木板作为面纸;

步骤二、将水玻璃、纳米氧化硅、松香树脂和聚乙烯醇溶液混合制得半成品;

步骤三、纳米氧化硅、氧化PE蜡、石膏粉、骨粉、氯化镁、碳粉、轻质陶瓷、珍珠岩混合制得轻质材料;

步骤四、将步骤二与步骤三再加入固化剂混合放入反应罐中,在65℃~100℃温度下搅拌2-3小时;

步骤五、将步骤一所得涂抹步骤四所得后压制成板,冷却即得成品。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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