一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶，其特征在于，它是由复合改性的环氧树脂组份A和固化剂组份B按重量比100：30～50混合而成；其中组份A和组份B各由以下重量百分比的原料组成：

复合改性的环氧树脂组份A：

复合改性的固化剂组份B：

2.如权利要求1所述的一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶，其特征在于，所述复合改性的环氧树脂组份A在25℃时黏度为3000-23000cps，环氧当量为160-260g/eq；优选的黏度为4000-9000cps，优选的环氧当量为160-200g/eq。

3.如权利要求1所述的一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶，其特征在于，所述复合改性的固化剂组份B外观为无色或浅黄色或黄棕色，在25℃时黏度为50-2000cps，优选的黏度为60-600cps。

4.如权利要求1所述的一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶，其特征在于，所述的环氧树脂为E-44、E-51、E-54、E-55、0164、826、828、830、6010、6101、616、618、127、128、170、186、188中的任意一种或任意两种以上的混合。

5.如权利要求1所述的一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶，其特征在于，所述的活性增韧剂为橡胶改性环氧树脂、二聚酸改性环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂中的一种或任意两种以上的混合。

6.如权利要求1所述的一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶，其特征在于，所述的橡胶改性环氧树脂为端羧基丁腈橡胶合成型环氧树脂。

7.如权利要求1所述的一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶，其特征在于，所述的二聚酸改性环氧树脂为36碳的二聚酸合成型环氧树脂。

8.如权利要求1所述的一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶，其特征在于，所述的聚氨酯改性环氧树脂为甲苯-2，4-二异氰酸酯与聚乙二醇预聚反应物再与环氧树脂分子内羟基进行反应的产物。

9.如权利要求1所述的一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶，其特征在于，所述的活性稀释剂为C12-C14烷基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、甲酚缩水甘油醚、对叔丁基酚缩水甘油醚、新癸酸缩水甘油酯、正丁二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、1,2-环己二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、己二醇二缩水甘油醚、丙三醇三缩水甘油醚、蓖麻油三缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚中的一种或任意两种以上的混合。

10.如权利要求1所述的一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶，其特征在于，所述的功能助剂为偶联剂、润湿剂、消泡剂、助流剂、增塑剂中的一种或任意两种以上的混合。

11.如权利要求10所述的一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶，其特征在于，所述的偶联剂为含环氧基或巯基或烯丙基的硅氧烷。

12.如权利要求10所述的一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶，其特征在于，所述的润湿剂为含聚醚改性硅氧烷或改性丙烯酸高分子共聚体。

13.如权利要求10所述的一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶，其特征在于，所述的消泡剂为有机氟改性聚硅氧烷或含疏水粒子的聚硅氧烷或聚合物与聚硅氧烷的复合液。

14.如权利要求10所述的一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶，其特征在于，所述的助流剂为聚丙烯酸酯或聚醚改性聚二甲基硅氧烷或聚酯改性有机硅。

15.如权利要求10所述的一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶，其特征在于，所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯、碳酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二丙二醇二苯甲酸酯或丙二醇二苯甲酸酯中的一种或任意两种以上的混和。

16.如权利要求1所述的一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶，其特征在于，所述的变性芳香族脂肪胺为采用间苯二甲胺、丙烯腈、苄基缩水甘油醚共同反应的产物，使用催化剂为AlCl3、异丙醇、冰乙酸、烷基酚中的任意一种或两种以上的复合。

17.如权利要求1或16所述的一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶，其特征在于，所述的变性芳香族脂肪胺由以下重量百分比的原料制备而成：

18.如权利要求1所述的一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶，其特征在于，所述的柔性胺类固化剂为低分子聚酰胺、低黏度酰氨基胺、端氨基液体丁腈橡胶、端氨基聚醚中的一种或任意两种以上的混合。

19.如权利要求1所述的一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶，其特征在于，所述的特殊酚醛胺为2002、2003、2007、2008、2009、5198、3040、3060、6000、7000、T-4、T-5、46、500、550中的任意一种或两种以上的混合。

20.如权利要求1所述的一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶，其特征在于，所述的促进剂为[2,4,6-]三(二甲氨基甲基)苯酚、苄基二甲胺、氨乙基哌嗪、苯甲醇、苯乙醇中的一种或任意两种以上的混合。

21.如权利要求1至20任一项权利要求所述的一种PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶的制备方法，其特征在于，按照以下四个步骤进行：

步骤一，复合改性的环氧树脂组份A的制备：

首先将配方量的环氧树脂、活性增韧剂、活性稀释剂、功能助剂顺次加入反应器中，维持25℃-75℃温度区间内搅拌混合3-6h，关搅拌静置，制得环氧树脂组份A，出料放入可密封容器中室温储存；

步骤二，变性芳香族脂肪胺的制备：

按原料成分重量百分比计，预先将50％-75％间苯二甲胺和0％-3％催化剂加入反应器I中，搅拌混合0.5-1.5h并升温至45℃-50℃备用；在另一个反应器II中加入25％-40％丙烯腈和0％-10％苄基缩水甘油醚，搅拌混合1-2h至充分均匀的混合物，然后将该混合物滴加或渐进小量添加至反应器I中进行反应；加入时反应器I中物料温度控制在45℃-60℃，在1-5h内滴加或渐进小量添加完毕，然后继续维持45℃-60℃反应1-1.5h；接着将反应器I缓慢升温至70℃并维持在65℃-75℃反应1-2h；最后降温出料，放入可密封容器中室温储存，制得变性芳香族脂肪胺；

步骤三，复合改性的固化剂组份B的制备：

按原料成分重量百分比，称取配方量的步骤二制得的变性芳香族脂肪胺、柔性胺类固化剂、特殊酚醛胺、促进剂顺次加入带高速搅拌桨的反应器中，搅拌混合1-4h，制得固化剂组份B，放入可密封容器中室温储存；

步骤四，PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶的制备

将经步骤一和步骤三制得的环氧树脂组份A和固化剂组份B按重量比100：30～50混合均匀得到PVDF超滤膜组件封端用环氧基灌封胶。

22.权利要求21所述的制备方法，其特征在于，步骤二制得的变性芳香族脂肪胺外观为无色或淡黄色透明液体，在25℃时黏度为50-700cps，胺值为200-500mgKOH/g。