1.一种氮化物荧光粉/低熔点玻璃粉复合荧光片层，其特征在于：按质量百分比，原料组分包括：SiO2包覆的氮化物荧光粉40～60％，低熔点玻璃粉60～40％。
2.根据权利要求1所述的一种氮化物荧光粉/低熔点玻璃粉复合荧光片层，其特征在于：所述低熔点玻璃粉为铋硼酸盐玻璃粉；SiO2包覆的氮化物荧光粉，其中氮化物荧光粉为CaAlSiN3:Eu2+。
3.根据权利要求2所述的一种氮化物荧光粉/低熔点玻璃粉复合荧光片层，其特征在于：所述铋硼酸盐玻璃粉的组分为60％Bi2O3-30％B2O3-4％Al2O3-6％ZnO(wt％)。
4.一种如权利要求1-3任一所述的氮化物荧光粉/低熔点玻璃粉复合荧光片层的制备方法，包括：
(1)室温下，将氮化物荧光粉加入溶剂中，然后调节pH值，搅拌并滴加正硅酸乙酯，滴加完毕后，离心，洗涤，烘干，得到SiO2包覆的氮化物荧光粉；
(2)将上述SiO2包覆的氮化物荧光粉和低熔点玻璃粉混合，压片，然后在500～600℃条件下，热处理0.5～1.5h并冷却，即得氮化物荧光粉/低熔点玻璃粉复合荧光片层。
5.根据权利要求4所述的一种氮化物荧光粉/低熔点玻璃粉复合荧光片层的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中溶剂为异丙醇和无水乙醇的混合溶液，其中异丙醇与无水乙醇的体积比为1：4～1：3；氮化物荧光粉加入溶剂中得到氮化物荧光粉分散液，浓度为25～50mg/mL。
6.根据权利要求4所述的一种氮化物荧光粉/低熔点玻璃粉复合荧光片层的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中调节pH值为：用稀盐酸和/或氨水调节pH值为10～11。
7.根据权利要求4所述的一种氮化物荧光粉/低熔点玻璃粉复合荧光片层的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中搅拌并滴加正硅酸乙酯为：磁力搅拌器搅拌并用注射泵推进的方式滴加正硅酸乙酯。
8.根据权利要求7所述的一种氮化物荧光粉/低熔点玻璃粉复合荧光片层的制备方法，其特征在于：所述磁力搅拌器搅拌搅拌速率为1000～1500rpm，时间为2～4h；注射泵推进速率为0.25～1mL/h。
9.根据权利要求4所述的一种氮化物荧光粉/低熔点玻璃粉复合荧光片层的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中离心速率在500～2000r/min，烘干温度为60～120℃。
10.根据权利要求4所述的一种氮化物荧光粉/低熔点玻璃粉复合荧光片层的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中得到的氮化物荧光粉/低熔点玻璃粉复合荧光片层厚度为90～150μm。