环氧树脂改性的球场面层涂装材料及其制备方法与流程

文档序号:11379574阅读:727来源:国知局

本发明涉及球场用涂装材料,特别涉及一种环氧树脂改性的球场面层涂装材料。



背景技术:

传统的面层涂装材料是聚氨酯双组分的材料,一个组分就是由异氰酸酯和聚醚多元醇合成的固化剂组分,另一个组份是由聚醚多元醇、着色剂,增硬剂、消泡剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂和消泡剂组成;两个组分混合搅拌现场喷涂或者滚涂使用;单独的聚氨酯材料在耐老化,耐磨性,粘结力上都是有一定的缺陷的,为了达到良好的耐磨性,必须要添加一定量的增硬剂,才能满足;为了防止变色和褪色还要添加抗氧剂和紫外线吸收剂来满足;即便加入也不能完全达到很长时间不褪色和不变色的缺陷。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种抗老化、耐磨且经久不褪色不变色的环氧树脂改性的球场面层涂装材料。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种环氧树脂改性的球场面层涂装材料,所述的涂装材料由a组份和b组份组成:所述的a组份以重量份数计,由聚酯多元醇64-74份,异氰酸酯26-36份组成;所述的b组份以重量份计,由聚酯多元醇12-22份,环氧树脂30-40份,着色剂7份,煅烧高岭土31-51份组成。

作为优选,所述的a组份与b组份的重量比为1:4。

作为优选,所述的a组份中,聚酯多元醇为pe5556,分子量为2000;b组份中,聚酯多元醇为pe2512,分子量为5000。

作为优选,所述的异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯。

本发明还公开了上述环氧树脂改性的球场面层涂装材料的制备方法,包括如下步骤:

1)a组分的制备方法:将聚酯多元醇在110℃的减压条件下进行脱水脱气100分钟,再将脱水后的聚酯多元醇加入到带有温度计、搅拌器的容器中,降温至60℃再加入异氰酸酯,升温至78-88℃,常压搅拌,恒温反应2.5h,即可制备而成,计量包装待用;

2)b组分的制备方法:将聚酯多元醇和环氧树脂,放到带有剪切可以调速的容器内,在转速450转/分钟,再将着色剂和煅烧高岭土加入,五分钟后,在转速为900转/分钟的条件下,搅拌剪切40分钟后,测得细度达到要求计量包装待用;

3)将两个组分搅拌均匀后,用设备喷涂到基层上即可,待第一次完全固化后方可进行第二次施工。

采用上述技术方案,本发明中将聚酯采用环氧树脂进行改性,所制的材料不但具备聚氨酯的容易加工和聚合的特性,同时还具备了树脂的耐磨性能和抗老化性能。

具体实施方式

本发明中,聚酯pe5556是2000分子量的。是浙江华峰新材料有限公司生产;聚酯多元醇pe2512是5000分子量的,是浙江华峰新材料有限公司生产;异氰酸酯为甲苯或二苯甲烷二异氰酸酯,常温下为液体,山东烟台万华生产;环氧树脂hd205,常温下为液体。是山东淄博旺牛工贸有限公司生产;着色剂是工业级的,为固体。上海一品颜料有限公司;超细煅烧高岭土是工业级的,为固体,山西琚丰有限公司生产;

下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1:

一种环氧树脂改性的球场面层涂装材料,由a组份和b组份组成:a组份以重量份数计,由聚酯多元醇64份,异氰酸酯26份组成;所述的b组份以重量份计,由聚酯多元醇12份,环氧树脂30份,着色剂7份,煅烧高岭土31份组成,a组份与b组份的重量比为1:4。

上述环氧树脂改性的球场面层涂装材料的制备方法,包括如下步骤:

1)a组分的制备方法:将聚酯多元醇在110℃的减压条件下进行脱水脱气100分钟,再将脱水后的聚酯多元醇加入到带有温度计、搅拌器的容器中,降温至60℃再加入异氰酸酯,升温至78-88℃,常压搅拌,恒温反应2.5h,即可制备而成,计量包装待用;

2)b组分的制备方法:将聚酯多元醇和环氧树脂,放到带有剪切可以调速的容器内,在转速450转/分钟,再将着色剂和煅烧高岭土加入,五分钟后,在转速为900转/分钟的条件下,搅拌剪切40分钟后,测得细度达到要求计量包装待用;

3)将两个组分搅拌均匀后,用设备喷涂到基层上即可,待第一次完全固化后方可进行第二次施工。

本发明是由环氧树脂改性的聚氨酯球场面层涂装材料,也是双组分,一个组分是固化剂由聚酯和异氰酸酯合成的,另一组份是由聚酯和环氧树脂改性,再添加着色剂剪切分散制得;因为环氧树脂具有优异的耐磨和耐候性,通过和聚酯的改性,使得该材料具备了优异的耐老化,耐磨和经久不褪色不变色性能。

实施例2:

一种环氧树脂改性的球场面层涂装材料,由a组份和b组份组成:a组份以重量份数计,由聚酯多元醇74份,异氰酸酯36份组成;b组份以重量份计,由聚酯多元醇22份,环氧树脂40份,着色剂7份,煅烧高岭土51份组成。a组份与b组份的重量比为1:4。

上述环氧树脂改性的球场面层涂装材料的制备方法,包括如下步骤:

1)a组分的制备方法:将聚酯多元醇在110℃的减压条件下进行脱水脱气100分钟,再将脱水后的聚酯多元醇加入到带有温度计、搅拌器的容器中,降温至60℃再加入异氰酸酯,升温至78-88℃,常压搅拌,恒温反应2.5h,即可制备而成,计量包装待用;

2)b组分的制备方法:将聚酯多元醇和环氧树脂,放到带有剪切可以调速的容器内,在转速450转/分钟,再将着色剂和煅烧高岭土加入,五分钟后,在转速为900转/分钟的条件下,搅拌剪切40分钟后,测得细度达到要求计量包装待用;

3)将两个组分搅拌均匀后,用设备喷涂到基层上即可,待第一次完全固化后方可进行第二次施工。

实施例3:

一种环氧树脂改性的球场面层涂装材料,由a组份和b组份组成:a组份以重量份数计,由聚酯多元醇70份,异氰酸酯30份组成;b组份以重量份计,由聚酯多元醇20份,环氧树脂35份,着色剂7份,煅烧高岭土31-51份组成,a组份与b组份的重量比为1:4。

上述环氧树脂改性的球场面层涂装材料的制备方法,包括如下步骤:

1)a组分的制备方法:将聚酯多元醇在110℃的减压条件下进行脱水脱气100分钟,再将脱水后的聚酯多元醇加入到带有温度计、搅拌器的容器中,降温至60℃再加入异氰酸酯,升温至78-88℃,常压搅拌,恒温反应2.5h,即可制备而成,计量包装待用;

2)b组分的制备方法:将聚酯多元醇和环氧树脂,放到带有剪切可以调速的容器内,在转速450转/分钟,再将着色剂和煅烧高岭土加入,五分钟后,在转速为900转/分钟的条件下,搅拌剪切40分钟后,测得细度达到要求计量包装待用;

3)将两个组分搅拌均匀后,用设备喷涂到基层上即可,待第一次完全固化后方可进行第二次施工。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种环氧树脂改性的球场面层涂装材料,所述的涂装材料由A组份和B组份组成:所述的A组份以重量份数计,由聚酯多元醇64‑74份,异氰酸酯26‑36份组成;所述的B组份以重量份计,由聚酯多元醇12‑22份,环氧树脂30‑40份,着色剂7份,煅烧高岭土31‑51份组成,本发明还公开了上述材料的制备方法。本发明将聚酯采用环氧树脂进行改性,所制的材料不但具备聚氨酯的容易加工和聚合的特性,同时还具备了树脂的耐磨性能和抗老化性能。

技术研发人员:蒋华明
受保护的技术使用者:常州杰逊建设工程有限公司
技术研发日:2017.05.19
技术公布日:2017.09.05
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