本发明涉及变压器用涂料的生产制备技术领域，具体涉及一种变压器用耐高温防腐涂料及其制备方法。
背景技术：
变压器作为一种常用的生产生活设备，其使用范围极为广泛，尤其是在生产中的应用领域极为广泛，目前，变压器一般使用在户外工业环境，环境相对比较恶劣，涂膜要常年经受环境温度湿度的变化、日晒雨淋以及一些大气酸雨或某些盐雾物质的侵蚀，对所涂装的涂料产品质量具有较高的要求。
但是在实际使用时，现有的涂料无法满足耐高温防腐要求，对变压器外壳造成腐蚀，不仅使得变压器使用寿命降低，且在使用过程中可能会存在一定的安全隐患。
因此，提供一种能耐高温防腐，提高变压器使用寿命，降低生产过程中的安全隐患及维护成本的变压器用耐高温防腐涂料和耐高温防腐蚀涂料的制备方法是本发明亟需解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种能有效耐高温防腐，提高变压器使用寿命，降低生产过程中的安全隐患及维护成本的变压器用耐高温防腐涂料及其制备方法。
本发明为解决上述技术问题，采用如下技术方案：
一种变压器用耐高温防腐涂料，包括如下重量配比的组分：酚醛树脂40-60份、甲基丙烯酸甲脂15-25份、聚碳酸酯20-30份、钛白粉20-30份、碳化硅10-30份、石英砂15-30份、氧化铝10-20份、云母粉5-15份、长石15-25份、高岭土5-10份、玻璃纤维10-20份、分散剂5-15份、抗氧剂3-8份、增塑剂5-15份、抗老化剂4-10份和去离子水80-100份。
优选的，所述酚醛树脂50份、甲基丙烯酸甲脂20份、聚碳酸酯25份、钛白粉25份、碳化硅20份、石英砂22份、氧化铝15份、云母粉10份、长石20份、高岭土7份、玻璃纤维15份、分散剂10份、抗氧剂5份、增塑剂10份、抗老化剂7份和去离子水90份。
优选的，所述玻璃纤维为长玻纤和短玻纤的复配物，且短玻纤在玻璃纤维中的质量百分含量为35-45%。
优选的，所述分散剂为六偏磷酸钠或者脂肪酸聚乙二醇酯。
优选的，所述抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯。
优选的，所述增塑剂为己二酸酯、聚酯己二酸、偏苯三酸三辛酯中的一种或几种的混合。
优选的，所述抗老化剂为亚磷酸三酯。
一种变压器用耐高温防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按要求称量准备各组分原料；
（2）向容器内加入1/3的去离子水，再加入分散剂、抗氧剂，搅拌均匀，得到浆料a；
（2）在浆料a中加入配方量的酚醛树脂、甲基丙烯酸甲脂、聚碳酸酯，以400-500r/min的转速搅拌30-50min，得到浆料b；
（3）在浆料b中添加配方量的钛白粉、碳化硅、石英砂、氧化铝、云母粉、长石、高岭土、玻璃纤维，搅拌均匀，速度控制在600-800r/min，时间40-60min，得到浆料c；
（4）在浆料c中添加剩下的2/3去离子水和配方量的增塑剂和抗老化剂，研磨3-5h，即得所述的变压器用耐高温防腐涂料。
优选的，所述步骤（1）中搅拌均匀条件：以400-600r/min转速搅拌30-40min。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明提供一种能有效耐高温防腐，提高变压器使用寿命，降低生产过程中的安全隐患及维护成本的变压器用耐高温防腐涂料及其制备方法，具体情况如下：
（1）本发明的变压器用耐高温防腐涂料以酚醛树脂、甲基丙烯酸甲脂、聚碳酸酯作为主体材料，通过它们之间良好的协同作用，使得制得变压器用耐高温防腐涂料具有较强耐高温防腐能力，且具备优良热稳定性，适合用于高温环境下，将其涂覆在变压器壳体上，可显著提高变压器的使用寿命，降低变压器的维修成本；
（2）本发明的变压器用耐高温防腐涂料利用钛白粉、碳化硅、石英砂、氧化铝、云母粉、长石、高岭土等作为填充物，利用这些材料优异的防腐、耐高温等性能，使得的制得涂料具有优异的防腐、耐受高温、耐磨性、耐水性；
（3）本发明的变压器用耐高温防腐涂料的制备方法操作简便，容易实现，且涂料施工性好，附着力强，可满足实际要求，具有较好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种变压器用耐高温防腐涂料，包括如下重量配比的组分：酚醛树脂50份、甲基丙烯酸甲脂20份、聚碳酸酯25份、钛白粉25份、碳化硅20份、石英砂22份、氧化铝15份、云母粉10份、长石20份、高岭土7份、玻璃纤维15份、分散剂10份、抗氧剂5份、增塑剂10份、抗老化剂7份和去离子水90份。
其中，所述玻璃纤维为长玻纤和短玻纤的复配物，且短玻纤在玻璃纤维中的质量百分含量为40%。
其中，所述分散剂为六偏磷酸钠或者脂肪酸聚乙二醇酯。
其中，所述抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯。
其中，所述增塑剂为己二酸酯、聚酯己二酸、偏苯三酸三辛酯中的一种或几种的混合。
其中，所述抗老化剂为亚磷酸三酯。
一种变压器用耐高温防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按要求称量准备各组分原料；
（2）向容器内加入1/3的去离子水，再加入分散剂、抗氧剂，搅拌均匀，得到浆料a；
（2）在浆料a中加入配方量的酚醛树脂、甲基丙烯酸甲脂、聚碳酸酯，以450r/min的转速搅拌40min，得到浆料b；
（3）在浆料b中添加配方量的钛白粉、碳化硅、石英砂、氧化铝、云母粉、长石、高岭土、玻璃纤维，搅拌均匀，速度控制在700r/min，时间50min，得到浆料c；
（4）在浆料c中添加剩下的2/3去离子水和配方量的增塑剂和抗老化剂，研磨4h，即得所述的变压器用耐高温防腐涂料。
其中，所述步骤（1）中搅拌均匀条件：以500r/min转速搅拌35min。
实施例2
一种变压器用耐高温防腐涂料，包括如下重量配比的组分：酚醛树脂40份、甲基丙烯酸甲脂15份、聚碳酸酯20份、钛白粉20份、碳化硅10份、石英砂15份、氧化铝10份、云母粉5份、长石15份、高岭土5份、玻璃纤维10份、分散剂5份、抗氧剂3份、增塑剂5份、抗老化剂4份和去离子水80份。
其中，所述玻璃纤维为长玻纤和短玻纤的复配物，且短玻纤在玻璃纤维中的质量百分含量为35%。
其中，所述分散剂为六偏磷酸钠或者脂肪酸聚乙二醇酯。
其中，所述抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯。
其中，所述增塑剂为己二酸酯、聚酯己二酸、偏苯三酸三辛酯中的一种或几种的混合。
其中，所述抗老化剂为亚磷酸三酯。
一种变压器用耐高温防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按要求称量准备各组分原料；
（2）向容器内加入1/3的去离子水，再加入分散剂、抗氧剂，搅拌均匀，得到浆料a；
（2）在浆料a中加入配方量的酚醛树脂、甲基丙烯酸甲脂、聚碳酸酯，以400r/min的转速搅拌30min，得到浆料b；
（3）在浆料b中添加配方量的钛白粉、碳化硅、石英砂、氧化铝、云母粉、长石、高岭土、玻璃纤维，搅拌均匀，速度控制在600r/min，时间40min，得到浆料c；
（4）在浆料c中添加剩下的2/3去离子水和配方量的增塑剂和抗老化剂，研磨3-5h，即得所述的变压器用耐高温防腐涂料。
其中，所述步骤（1）中搅拌均匀条件：以400r/min转速搅拌30min。
实施例3
一种变压器用耐高温防腐涂料，包括如下重量配比的组分：酚醛树脂60份、甲基丙烯酸甲脂25份、聚碳酸酯30份、钛白粉30份、碳化硅30份、石英砂30份、氧化铝20份、云母粉15份、长石25份、高岭土10份、玻璃纤维20份、分散剂15份、抗氧剂8份、增塑剂15份、抗老化剂10份和去离子水100份。
其中，所述玻璃纤维为长玻纤和短玻纤的复配物，且短玻纤在玻璃纤维中的质量百分含量为45%。
其中，所述分散剂为六偏磷酸钠或者脂肪酸聚乙二醇酯。
其中，所述抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯。
其中，所述增塑剂为己二酸酯、聚酯己二酸、偏苯三酸三辛酯中的一种或几种的混合。
其中，所述抗老化剂为亚磷酸三酯。
一种变压器用耐高温防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按要求称量准备各组分原料；
（2）向容器内加入1/3的去离子水，再加入分散剂、抗氧剂，搅拌均匀，得到浆料a；
（2）在浆料a中加入配方量的酚醛树脂、甲基丙烯酸甲脂、聚碳酸酯，以500r/min的转速搅拌50min，得到浆料b；
（3）在浆料b中添加配方量的钛白粉、碳化硅、石英砂、氧化铝、云母粉、长石、高岭土、玻璃纤维，搅拌均匀，速度控制在800r/min，时间60min，得到浆料c；
（4）在浆料c中添加剩下的2/3去离子水和配方量的增塑剂和抗老化剂，研磨5h，即得所述的变压器用耐高温防腐涂料。
其中，所述步骤（1）中搅拌均匀条件：以600r/min转速搅拌40min。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。