水下胶黏剂环氧树脂的生产装置的制作方法

文档序号:14854560发布日期:2018-07-04 02:42阅读:129来源:国知局
本发明涉及化合物合成装置,尤其涉及环氧树脂胶黏剂的生产装置。
背景技术
:环氧树脂胶黏剂可在水中进行粘接,对于船身、船底破洞可直接在水下进行修补,适用于水坝、隧道、人防工程、地下建筑、潮湿环境的粘接与堵漏。在水中粘接钢板与钢板、钢板与帆布,2h后有一定的强度,能满足水下作业的要求,遇水后能在固化前保持稳定,不被水破坏,不与水混合;能在水中对被粘物表面进行有效地浸润和固化。现有的生产装置大多比较复杂,环氧树脂作为水下胶黏剂,其生产装置优劣对于提高产品质量,减少副产物含量具有重要经济意义。技术实现要素:本发明的目的在于提供水下胶黏剂环氧树脂的生产装置,主要包括:储罐(f101)、储罐(f102)、储罐(f103)、原料泵(j101)、原料泵(j102)、原料泵(j103)、原料泵(j105)、反应釜(d101)、输送泵(j104)、输送泵(j107)、分水器(l101)、冷凝器(c101)、混合釜(d102)、稳压罐(f104)、储罐(f105)、真空泵(j106),其中,储罐(f101)用于储存甲苯,储罐(f102)用于储存乙二胺,储罐(f103)用于储存丙酮,储罐(f105)用于储存固化剂,其中,储罐(f103)公称容积1.7-1.9m3,输送泵(j107)叶轮直径140-150mm,混合釜(d102)1000-1100mm。水下胶黏剂环氧树脂的生产装置,生产流程为:将f102乙二胺、f103丙酮、f101甲苯泵入反应釜d101中,升温并搅拌,通过冷凝器c101加热至回流,回流所产生的水由甲苯带出,水从分水器l101分出。水达理论值后反应终点,然后开启真空泵j106,真空减压脱除甲苯,得酮亚胺固化剂。胶的配制按比例投料在混合釜d102中搅拌30-50min,即得产品。本发明优点在于:减少了反应中间环节,降低了反应温度及反应时间,提高了反应收率。附图说明图1是水下胶黏剂环氧树脂的生产装置,主要包括:储罐(f101)、储罐(f102)、储罐(f103)、原料泵(j101)、原料泵(j102)、原料泵(j103)、原料泵(j105)、反应釜(d101)、输送泵(j104)、输送泵(j107)、分水器(l101)、冷凝器(c101)、混合釜(d102)、稳压罐(f104)、储罐(f105)、真空泵(j106)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明:实例1:生产原料与用量e-44环氧树脂工业级200乙二胺工业级7酮亚胺工业级60邻苯二甲酸二丁酯工业级20丙酮工业级10╱╱╱水下胶黏剂环氧树脂的生产装置,主要包括:储罐(f101)、储罐(f102)、储罐(f103)、原料泵(j101)、原料泵(j102)、原料泵(j103)、原料泵(j105)、反应釜(d101)、输送泵(j104)、输送泵(j107)、分水器(l101)、冷凝器(c101)、混合釜(d102)、稳压罐(f104)、储罐(f105)、真空泵(j106),其中,储罐(f101)用于储存甲苯,储罐(f102)用于储存乙二胺,储罐(f103)用于储存丙酮,储罐(f105)用于储存固化剂,其中,储罐(f103)公称容积1.7m3,输送泵(j107)叶轮直径140mm,混合釜(d102)1000mm。水下胶黏剂环氧树脂的生产装置,生产流程为:将f102乙二胺、f103丙酮、f101甲苯泵入反应釜d101中,升温并搅拌,通过冷凝器c101加热至回流,回流所产生的水由甲苯带出,水从分水器l101分出。水达理论值后反应终点,然后开启真空泵j106,真空减压脱除甲苯,得酮亚胺固化剂。胶的配制按比例投料在混合釜d102中搅拌30min,即得产品。产品质量粘接强度2.6mpa实例2:生产原料与用量e-44环氧树脂工业级220乙二胺工业级9酮亚胺工业级70邻苯二甲酸二丁酯工业级22丙酮工业级13╱╱╱水下胶黏剂环氧树脂的生产装置,主要包括:储罐(f101)、储罐(f102)、储罐(f103)、原料泵(j101)、原料泵(j102)、原料泵(j103)、原料泵(j105)、反应釜(d101)、输送泵(j104)、输送泵(j107)、分水器(l101)、冷凝器(c101)、混合釜(d102)、稳压罐(f104)、储罐(f105)、真空泵(j106),其中,储罐(f101)用于储存甲苯,储罐(f102)用于储存乙二胺,储罐(f103)用于储存丙酮,储罐(f105)用于储存固化剂,其中,储罐(f103)公称容积1.9m3,输送泵(j107)叶轮直径150mm,混合釜(d102)1100mm。水下胶黏剂环氧树脂的生产装置,生产流程为:将f102乙二胺、f103丙酮、f101甲苯泵入反应釜d101中,升温并搅拌,通过冷凝器c101加热至回流,回流所产生的水由甲苯带出,水从分水器l101分出。水达理论值后反应终点,然后开启真空泵j106,真空减压脱除甲苯,得酮亚胺固化剂。胶的配制按比例投料在混合釜d102中搅拌50min,即得产品。产品质量粘接强度2.9mpa以上实施例所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
技术领域
的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12
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