本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及酚醛聚乙烯醇缩醛的生产装置。
背景技术：
：酚醛聚乙烯醇缩醛主要用于金属、玻璃、陶瓷及层压塑料的粘接。现有的生产装置大多比较复杂，酚醛聚乙烯醇缩醛作为胶黏剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。技术实现要素：本发明的目的在于提供酚醛聚乙烯醇缩醛的生产装置，主要包括：储罐(f101)、储罐(f102)、原料泵(j101)、原料泵(j102)、原料泵(j104)、缩聚釜(d101)、冷凝器(c101)、输送泵(j103)、反应釜(d102)、储罐(f103)，其中，储罐(f101)用于储存甲醛，储罐(f102)用于储存氨水，储罐(f103)用于储存乙醇，其中，原料泵(j104)叶轮直径105-110mm,反应釜(d102)公称容积600-700l,储罐(f103)全容积2.7-2.8m3。酚醛聚乙烯醇缩醛的生产装置，生产流程为：取熔化了苯酚、甲醛和氨水加入反应釜d101内，开动搅拌机，在30-40min内升温至70-73℃，并保持30-40min。以每2分钟升温1℃的速度升温至91～93℃，保持此温度反应直至出现混浊。继续反应3-4h，泵入混合釜d102。将聚乙烯醇缩丁醛、乙醇按配比置于d102中，进行搅拌使之溶解。待物料全部溶解后，测试其黏度合格后，出料即可得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是酚醛聚乙烯醇缩醛的生产装置，主要包括：储罐(f101)、储罐(f102)、原料泵(j101)、原料泵(j102)、原料泵(j104)、缩聚釜(d101)、冷凝器(c101)、输送泵(j103)、反应釜(d102)、储罐(f103)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：实例1：生产原料与用量酚醛聚乙烯醇缩醛的生产装置，主要包括：储罐(f101)、储罐(f102)、原料泵(j101)、原料泵(j102)、原料泵(j104)、缩聚釜(d101)、冷凝器(c101)、输送泵(j103)、反应釜(d102)、储罐(f103)，其中，储罐(f101)用于储存甲醛，储罐(f102)用于储存氨水，储罐(f103)用于储存乙醇，其中，原料泵(j104)叶轮直径105mm,反应釜(d102)公称容积600l,储罐(f103)全容积2.7m3。酚醛聚乙烯醇缩醛的生产装置，生产流程为：取熔化了苯酚、甲醛和氨水加入反应釜d101内，开动搅拌机，在30min内升温至70℃，并保持30min。以每2分钟升温1℃的速度升温至91℃，保持此温度反应直至出现混浊。继续反应3h，泵入混合釜d102。将聚乙烯醇缩丁醛、乙醇按配比置于d102中，进行搅拌使之溶解。待物料全部溶解后，测试其黏度合格后，出料即可得成品。产品质量外观红棕色液体固含量30％实例2：生产原料与用量酚醛聚乙烯醇缩醛的生产装置，主要包括：储罐(f101)、储罐(f102)、原料泵(j101)、原料泵(j102)、原料泵(j104)、缩聚釜(d101)、冷凝器(c101)、输送泵(j103)、反应釜(d102)、储罐(f103)，其中，储罐(f101)用于储存甲醛，储罐(f102)用于储存氨水，储罐(f103)用于储存乙醇，其中，原料泵(j104)叶轮直径110mm,反应釜(d102)公称容积700l,储罐(f103)全容积2.8m3。酚醛聚乙烯醇缩醛的生产装置，生产流程为：取熔化了苯酚、甲醛和氨水加入反应釜d101内，开动搅拌机，在40min内升温至73℃，并保持40min。以每2分钟升温1℃的速度升温至93℃，保持此温度反应直至出现混浊。继续反应4h，泵入混合釜d102。将聚乙烯醇缩丁醛、乙醇按配比置于d102中，进行搅拌使之溶解。待物料全部溶解后，测试其黏度合格后，出料即可得成品。产品质量外观红棕色液体固含量33％以上实施例所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。技术特征：技术总结酚醛聚乙烯醇缩醛的生产装置，主要包括：储罐(F101)、储罐(F102)、原料泵(J101)、原料泵(J102)、原料泵(J104)、缩聚釜(D101)、冷凝器(C101)、输送泵(J103)、反应釜(D102)、储罐(F103)，其中，储罐(F101)用于储存甲醛，储罐(F102)用于储存氨水，储罐(F103)用于储存乙醇，其中，原料泵(J104)叶轮直径105‑110mm。技术研发人员：关艮安受保护的技术使用者：成都麦克贝恩科技有限公司技术研发日：2017.12.02技术公布日：2018.07.03