本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种胶粘剂及其制备方法。
背景技术：
目前建筑装饰、家具大量采用复合木板，木材加工业对胶黏剂的需求量很大，由于木板复合采用大量的粘接剂，而这些粘接剂大都为脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂等含醛树脂,会长期释放醛,造成室内环境甲醛释放超标，不仅给环境造成影响，同时给人们的身体健康带来很大的危害。尽管目前采用一些对甲醛掩蔽、吸附、封闭等手段减少甲醛的释放,但只是减缓了甲醛的挥发时间。因此，生产和使用无醛环保黏合剂,对建筑复合木板的发展尤为重要。
现有技术中的胶粘剂含有含酚，胺类，苯类致癌物质产生有害气体，污染环境易燃等问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种无甲醛系，不含酚，胺类，苯类致癌物质。不产生有害气体，无污染，不燃，具有高度粘接性及木质融合性，绿色环保的胶粘剂及该胶粘剂的制备方法。
本发明的一种胶粘剂，按其重量份记，由下列原料组成：水玻璃0.53-0.88%、聚乙烯醇6.15-10.25%、乳化剂助剂0.15-0.25%、聚合mdi0.08-0.13%、硅溶胶10.88-18.13%、800目碳酸钙4.88-8.13%、400目碳酸钙2.63-4.38%、淀粉5.4-9%、防腐剂0.15-0.25%、消泡剂0.15-0.25%，水48.7-65.5%。
本发明的一种胶粘剂，其中所述的乳化剂助剂为op-10。
本发明的一种胶粘剂，其中所述的淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉中的一种。
本发明的一种胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将0.53-0.88%的水玻璃倒入装有48.7-65.5%水的搅拌釜中搅拌至分散开，搅拌3-7分钟；
（2）向加入水玻璃的溶液中加入6.15-10.25%的聚乙烯醇搅拌40-50分钟至聚乙烯醇完全溶解，溶液中没有明显颗粒，溶解期间加入0.15-0.25%的消泡剂，搅拌至溶液中没有明显颗粒；
（3）聚乙烯醇完全溶解后向溶液中加入0.15-0.25%的乳化剂助剂搅拌28-32分钟，缓慢加入0.08-0.13%聚合mdi搅拌10分钟，加入10.88-18.13%的硅溶胶继续搅拌14-16分钟后将4.88-8.13%的800目碳酸钙和2.63-4.38%的400目碳酸钙倒入搅拌釜内搅拌28-32分钟后加入5.4-9%的淀粉搅拌18-22分钟；
（4）待搅拌釜内物料无明显颗粒后加入0.15-0.25%的防腐剂继续搅拌19-21分钟后混合物料呈粘稠状无明显颗粒后，打开真空搅拌2小时后,放料，即得。
本发明的一种胶粘剂的制备方法，其中步骤（4）真空度≥0.07mpa。
本发明与现有技术的相比，具有明显的有益效果，由以上方案可知，本发明为水性纳米级复合材料，与聚醋酸乙烯酯乳液(白乳胶)有本质区别。无任何毒害，属无甲醛系，不含酚，胺类，苯类致癌物质。不产生有害气体，无污染，不燃等特点。具有高度粘接性及木质融合性，是绿色环保产品，主要适用于对环保要求较高的高档装修中的木制品，石膏板粘接；板式家具制造，纸张、纤维织物等多孔性材料粘接；网格带，绷带粘接及美术装潢装裱，石膏吊顶、瓷砖粘贴、墙漆加胶喷涂、壁纸及墙布粘贴等。
具体实施方式
实施例1
一种胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将0.88%的水玻璃倒入装有48.7%水的搅拌釜中搅拌至分散开，搅拌7分钟；
（2）向加入水玻璃的溶液中加入6.15%的聚乙烯醇搅拌50分钟至聚乙烯醇完全溶解，溶液中没有明显颗粒，溶解期间加入0.15%的消泡剂，搅拌至溶液中没有明显颗粒；
（3）聚乙烯醇完全溶解后向溶液中加入0.25%的乳化剂助剂搅拌28分钟，缓慢加入0.13%聚合mdi搅拌10分钟，加入10.88%的硅溶胶继续搅拌16分钟后将4.88%的800目碳酸钙和4.38%的400目碳酸钙倒入搅拌釜内搅拌28分钟后加入9%的马铃薯淀粉搅拌18分钟；
（4）待搅拌釜内物料无明显颗粒后加入0.25%的防腐剂继续搅拌19分钟后混合物料呈粘稠状无明显颗粒后，打开真空搅拌2小时后,放料，即得。
实施例2
一种胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将0.7%的水玻璃倒入装有52.4%水的搅拌釜中搅拌至分散开，搅拌5分钟；
（2）向加入水玻璃的溶液中加入8.2%的聚乙烯醇搅拌45分钟至聚乙烯醇完全溶解，溶液中没有明显颗粒，溶解期间加入0.2%的消泡剂，搅拌至溶液中没有明显颗粒；
（3）聚乙烯醇完全溶解后向溶液中加入0.2%的乳化剂助剂搅拌30分钟，缓慢加入0.1%聚合mdi搅拌10分钟，加入14.5%的硅溶胶继续搅拌15分钟后将6.5%的800目碳酸钙和3.5%的400目碳酸钙倒入搅拌釜内搅拌30分钟后加入7.2%的玉米淀粉搅拌20分钟；
（4）待搅拌釜内物料无明显颗粒后加入0.2%的防腐剂继续搅拌20分钟后混合物料呈粘稠状无明显颗粒后，打开真空搅拌2小时后,放料，即得。
实施例3
一种胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将0.53%的水玻璃倒入装有65.5%水的搅拌釜中搅拌至分散开，搅拌3分钟；
（2）向加入水玻璃的溶液中加入10.25%的聚乙烯醇搅拌40分钟至聚乙烯醇完全溶解，溶液中没有明显颗粒，溶解期间加入0.25%的消泡剂，搅拌至溶液中没有明显颗粒；
（3）聚乙烯醇完全溶解后向溶液中加入0.15%的乳化剂助剂搅拌32分钟，缓慢加入0.08%聚合mdi搅拌10分钟，加入18.13%的硅溶胶继续搅拌14分钟后将8.13%的800目碳酸钙和2.63%的400目碳酸钙倒入搅拌釜内搅拌32分钟后加入5.4%的木薯淀粉搅拌22分钟；
（4）待搅拌釜内物料无明显颗粒后加入0.15%的防腐剂继续搅拌21分钟后混合物料呈粘稠状无明显颗粒后，打开真空搅拌2小时后,放料，即得。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
1.一种胶粘剂，按其重量份记，由下列原料组成：水玻璃0.53-0.88%、聚乙烯醇6.15-10.25%、乳化剂助剂0.15-0.25%、聚合mdi0.08-0.13%、硅溶胶10.88-18.13%、800目碳酸钙4.88-8.13%、400目碳酸钙2.63-4.38%、淀粉5.4-9%、防腐剂0.15-0.25%、消泡剂0.15-0.25%，水48.7-65.5%。
2.如权利要求1所述的一种胶粘剂，其特征在于：所述的乳化剂助剂为op-10。
3.如权利要求1所述的一种胶粘剂，其特征在于：所述的淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉中的一种。
4.如权利要求1所述的一种胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将0.53-0.88%的水玻璃倒入装有48.7-65.5%水的搅拌釜中搅拌至分散开，搅拌3-7分钟；
（2）向加入水玻璃的溶液中加入6.15-10.25%的聚乙烯醇搅拌40-50分钟至聚乙烯醇完全溶解，溶液中没有明显颗粒，溶解期间加入0.15-0.25%的消泡剂，搅拌至溶液中没有明显颗粒；
（3）聚乙烯醇完全溶解后向溶液中加入0.15-0.25%的乳化剂助剂搅拌28-32分钟，缓慢加入0.08-0.13%聚合mdi搅拌10分钟，加入10.88-18.13%的硅溶胶继续搅拌14-16分钟后将4.88-8.13%的800目碳酸钙和2.63-4.38%的400目碳酸钙倒入搅拌釜内搅拌28-32分钟后加入5.4-9%的淀粉搅拌18-22分钟；
（4）待搅拌釜内物料无明显颗粒后加入0.15-0.25%的防腐剂继续搅拌19-21分钟后混合物料呈粘稠状无明显颗粒后，打开真空搅拌2小时后,放料，即得。
5.如权利要求4所述的一种胶粘剂的制备方法，其特征在于：步骤（4）真空度≥0.07mpa。