专利名称：粉料无级定量洒涂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉料洒涂装置。
申请号为89200084.8的中国专利(公告号CN2044907U，名称为《细颗粒状、粉末物质的涂布装置》)提供了一种粉末涂布装置，其包括一个矩形料斗、装于料斗上的振动器和一个带鬃毛的分散辊，依靠鬃毛的弹拨作用，将粒状物质均匀地布洒到分散辊下面的待涂平面上，可用于连续运行的纸幅表面等涂覆粒状物料。由于依靠振动器振动下料，难以有效地定量控制下粉量，同时有较大的振动噪声。
本实有新型的目的在于提供一种新型结构的粉末物质的洒涂装置，能够较精确地控制粉末洒涂量，无振动噪声。
本实用新型包括储料管、落料辊，储料管管壁上有进料口以及出料口，储料管管壁上另有进风口，落料辊位于储料辊之内，落料辊的表面成齿条状，落料辊的一侧装置刮料刀，另一侧装置挡料板。
本实用新型的进一步特征是落料辊与储料辊两者成偏心位置安装；落料辊的表面成圆弧齿条状；储料管的进风口与储风管的出风口连接，储风管与进风管连接；所说刮料刀穿过储料管。
当粉末物料从进料口上侧的料斗进入储料管后，储留在挡料板以及刮料刀之间的区域，当落料辊顺时针转动时，由于刮料刀的一端与落料辊表面的齿峰之间的间隙很小，大部分粉料被刮料刀档住，位于落料辊表面两齿之间的凹谷区的粉料则能不被刮料刀阻挡，进入储料管的出料口时，下落洒涂到待涂物体上。预先已加热干燥的空气通过进风管进入储风管，再进入储料管的进风口，并通过出料口流出，对落料辊下部，下落的粉料以及出料口进行加热干燥，使粉料不与落料辊表面或出料口粘滞，随着落料辊的运转，粉料连续洒涂。
调节落料辊的转速以及刮料刀与落料辊齿峰之间的间隙大小，可以实现无级定量地调节粉末洒涂量。本实用新型可以较精确地控制粉末洒涂量，洒涂均匀，无振动噪声。
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型A-A向剖视图。
图3为本实用新型B-B向剖视图。
图4为落料辊的截面图。
以下结合附图进一步说明。
见图2、图3，图中(1)为储料管，其管壁上有进料口(15)，出料口(16)，进料口(15)上面接粉料漏斗，出料口(15)下面铺设待洒涂粉末的物料(如纸张坯、布料坯等)。落料辊(8)位于储料管(1)内，两者可以同心安装，也可以偏心安装，本实施例取偏心安装位，落料辊轴心偏离储料管轴心X向3毫米，Y向3毫米。落料辊(8)的表面加工成齿条状，其截面见图4，本实施例取圆弧齿条，图中只画出部分齿条面，圆弧半径2.5毫米。落料辊(8)一侧装置刮料刀(2)，其端面与落料辊(8)表面的齿峰之间的间隙调节范围为40-100丝。落料辊(8)的另一侧装置挡料板(14)，用弹性不锈钢皮材料制作，其一端固定于机架，穿过储料管的进料口，另一端与落料辊成封闭活动连接，例如依靠其弹性，紧靠落料辊，使粉料不直接泄漏至出料口。见图2，储料管(1)两端封闭于环块(11)，落料辊(8)两端借助垫环(12)与储料管(1)两端封闭，如此粉料不会向两端泄漏。见图2，图3，进风管(9) 与储风管(6)连接，通过进风口(17)将预发先加热(50-100℃)干燥的空气通入储料管(1)，加热干燥落料辊(8)的下部、出料口(16)以及向下洒涂的粉末，使粉末不粘滞堆积。落料辊的转速可以取10转-150转/分，依所要洒涂粉末层厚度而定。图2中7为轴衬套。
本实用新型可适用于高吸水性树脂等粉末的洒涂。
权利要求1.粉料无级定量洒涂装置，包括储料管(1)，落料辊(8)，储料管(1)管壁上有进料口(5)以及出料口(16)，其特征在于储料管(1)管壁上有进风口(17)，落料辊(8)位于储料管(1)之内，落料辊(8)的表面成齿条状，落料辊(8)的一侧装置刮料刀(2)，另一侧装置挡料板(14)。
2.按权利要求1所述洒涂装置，其特征是落料辊(8)与储料辊(1)两者成偏心位置安装。
3.按权利要求1所说洒涂装置，其特征在于所说落料辊(8)的表面成圆弧齿条状。
4.按权利要求1所述的洒涂装置，其特征在于所说储料管(1)的进风口(17)与储风管(6)的出风口连接，储风管(6)与进风管(9)相连接。
5.按权利要求1所述的洒涂装置，其特征在于所说刮料刀(2)穿过储料管(1)。
专利摘要粉料无级定量洒涂装置，有一储料管，其管壁上分别有进料口，出料口以及进风口，储料管内安装有粉料落料辊，落料辊的表面成齿条状，落料辊外侧分别装置刮料刀以及挡料板，调节落料辊的转速以及刮料刀与落料辊之间的间隙大小，可以实现无级定量地调节粉末洒涂量，洒涂均匀。本装置适用于高吸水性树脂等粉末的洒涂。
文档编号B05C1/12GK2258435SQ9524032
公开日1997年7月30日 申请日期1995年8月11日 优先权日1995年8月11日
发明者王元良, 孔建平, 朱林兴, 孔荣平 申请人:王元良, 孔建平, 朱林兴, 孔荣平