脱模剂、脱模剂组合物和脱模剂的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及脱模剂、脱模剂组合物和脱模剂的制造方法。
【背景技术】
[0002] 在对合成树脂、橡胶等进行成型时，需要在成型模（模具）的内表面预先涂布脱模 剂（外部脱模剂）来提高脱模性。该脱模剂多数作为预先溶解或分散于溶剂、分散剂的组 合物（脱模剂组合物）而提供。该脱模剂组合物通常通过喷涂、刷涂等涂布在成型模内表 面。涂布后去除溶剂、分散剂，在成型模内表面形成脱模剂的涂膜。由此提高成型模的脱模 性。
[0003] 目前，作为脱模剂，除了使用蜡系和有机硅系的脱模剂以外，还使用氟系的脱模 剂。作为现有的氟系脱模剂，以含有全氟烷基的磷酸酯为主流（专利文献1)。但是，含有全 氟烷基的磷酸酯不是能够单独发挥充分的脱模性的脱模剂，多是情况下与作为其它具有脱 模性的有效成分的表面活性剂、硅油或氟油等并用。因此，作为达到不需要与那样的其它有 效成分并用的程度的脱模性提高的脱模剂，公开了使全氟烷基（甲基）丙烯酸酯、含磷酸基 的（甲基）丙烯酸酯和（甲基）丙烯酸改性硅油共聚得到的含氟聚合物等（专利文献2)。 在由这些含氟聚合物构成的脱模剂中，磷酸基据信发挥着提高脱模剂向成型模的密合性， 最终提高赋予成型模的脱模性的作用。
[0004] 另外，脱模剂通常在涂布于l〇〇°C~190°C左右的成型模之后使用。为了发挥优异 的脱模性，重要的是在成型模上均匀地涂布脱模剂。但是，现有的含氟聚合物系脱模剂多数 是熔融粘度高的物质，存在有在通常的使用温度下涂布于成型模时很难均匀等问题。
[0005] 现有技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1 :日本特开昭52 - 39587号公报
[0008] 专利文献2 :日本特开2009 - 12250号公报
【发明内容】
[0009] 发明所要解决的课题
[0010] 本发明的发明人发现，在现有的由含有磷酸基的含氟聚合物构成的脱模剂中，具 有通过磷酸基的存在提高与成型模的密合性、进而提高向成型模赋予的脱模性这样的好的 方面，但是磷酸基的存在也能够成为根据情况脱模剂与成型材料发生反应、损害脱模性的 主要原因。因此，本发明的课题在于：提供一种即使不含目前被认为具有提高向成型模赋予 的脱模性的作用的、以磷酸基为代表的官能团，也能够将优异的脱模性赋予成型模的脱模 剂。另外，本发明的其它课题在于：提供一种在通常的使用温度下容易均匀地涂布于成型模 的脱模剂。
[0011] 用于解决课题的方法
[0012] 本发明的发明人为了得到即使欠缺用于提高脱模剂与成型模的密合性而目前被 利用的官能团也能够将优异的脱模性赋予成型模的氟系脱模剂，进行了深入研宄。其结果， 本发明的发明人发现：使用在以单体总量作为基准时为20重量％以上的、含有碳原子数 1~6的全氟烷基的单体而得到的含氟聚合物能够解决上述课题。即，该脱模剂即使欠缺官 能团，也能够将优异的脱模性赋予成型模。本发明是基于该新的见解进一步进行各种研宄 而完成的发明，在以下进行说明。
[0013] 项1. 一种脱模剂，其特征在于：
[0014]由含氟聚合物构成，该含氟聚合物能够通过将下述单体（A)和单体（B)共聚而得 到，
[0015] (A)在以单体总量作为基准时为20重量％以上的、含有碳原子数1~6的全氟烷 基且不具有官能团的自由基聚合反应性单体；
[0016] (B)不具有官能团的自由基聚合反应性单体。
[0017] 项2.如项1所述的脱模剂，其特征在于：
[0018] 上述单体㈧由下述通式⑴所示，
[0019]
【主权项】
1. 一种脱模剂，其特征在于： 其由含氟聚合物构成，该含氟聚合物能够通过将下述单体（A)和单体（B)共聚而得到， (A) 在以单体总量作为基准时为20重量％以上的、含有碳原子数1~6的全氟烷基且 不具有官能团的自由基聚合反应性单体； (B) 不具有官能团的自由基聚合反应性单体。
2. 如权利要求1所述的脱模剂，其特征在于： 所述单体（A)由下述通式（I)所示，
式中，Rf为碳原子数1~6的全氟烷基，R1为直链状或支链状的二价的脂肪族烃基、二 价的芳香族烃基或二价的环状脂肪族烃基，R2为氢原子或甲基。
3. 如权利要求1或2所述的脱模剂，其特征在于： 所述单体（B)为下述通式（II)所示的烷基（甲基）丙烯酸酯，
式中，R3为直链状或支链状的一价的脂肪族烃基、一价的芳香族烃基或一价的环状脂 肪族烃基，R4为氢原子或甲基。
4. 一种脱模剂组合物，其特征在于： 含有权利要求1~3中任一项所述的脱模剂。
5. 如权利要求4所述的脱模剂组合物，其特征在于： 其为水性乳胶。
6. 如权利要求5所述的脱模剂组合物，其特征在于： 含有非离子性乳化剂或阴离子性乳化剂。
7. -种脱模剂的制造方法，其用于制造权利要求1~3中任一项所述的脱模剂，该制造 方法的特征在于，包括： 将下述单体（A)和单体（B)共聚的工序， (A) 在以单体总量作为基准时为20重量％以上的、含有碳原子数1~6的全氟烷基且 不具有官能团的自由基聚合反应性单体； (B) 不具有官能团的自由基聚合反应性单体。
8. -种脱模剂覆膜的形成方法，其特征在于，包括： (1) 将权利要求4~6所述的脱模剂组合物涂布在成型模的内表面，形成脱模剂覆膜的 工序。
9. 一种已成型的成型材料的制造方法，其特征在于： 除了权利要求8所述的工序（1)以外，还包括： (2) 在通过工序（1)形成有脱模剂覆膜的成型模中填充成型用组合物，成型为成型材 料的工序；和 (3)将通过工序（2)已成型的成型材料从所述成型模中脱模的工序。
【专利摘要】本发明的课题在于提供一种具有优异的脱模性的脱模剂。将由含氟聚合物构成的脱模剂作为解决手段，该含氟聚合物能够通过将(A)在以单体总量作为基准时为20重量％以上的、含有碳原子数1～6的全氟烷基且不具有官能团的自由基聚合反应性单体、和(B)不具有官能团的自由基聚合反应性单体共聚而得到。
【IPC分类】C08F220-24, C09K3-00
【公开号】CN104822792
【申请号】CN201380062512
【发明人】中前靖史, 福田晃之, 植畑秀一, 丸山茂
【申请人】大金工业株式会社
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2013年11月28日
【公告号】WO2014084295A1