羰基化合物反应得到的酮亚胺类固化剂，多胺与有机酸反应得到的低分子多胺基酰胺。例如，TY-200、TY-3051、TY-651、TY-650、TY-300、TY-203、AH-2、AH_3、593、810、T-31、D_8、701#、702#、703#、酮亚胺等。
[0042]优选地，本实施例采用多元胺化合物固化剂，更优选改性多元胺固化剂，特别优选使用T-31酚醛胺固化剂。该固化剂适用于0°C左右、湿度大于80%和水下等环境，由于其分子量小、黏度低、与环氧树脂的混溶性好、浸润性强、施工方便、固化速度快。由此可以得到的固化收缩少，具有耐磨、耐温、机械性能优异的环氧树脂组合物。
[0043]所述溶剂，主要起溶解环氧树脂体系的作用，调节胶液的黏度，使胶液更便于施工，易浸润被沾物表面，工艺性好。例如，可以使用:丙酮、醋酸乙酯、乙醇、苯、甲乙酮、环己烷、异丁醇、甲苯、二甲苯、二丁醚、甲基异丁基酮、正丁醇、醋酸丁酯、乙基溶纤剂、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、丁基溶纤剂等，根据需要可以同时使用两种以上。优选地，本实施例采用丙酮，其具有挥发速率大、黏度小，可以配出性能良好的胶液。
[0044]所述的添加剂，可列举非活性稀释剂、活性稀释剂、流变剂、增塑剂、增韧剂、增强齐U、填充剂、偶联剂、消泡剂、乳化剂等，根据需要可以同时使用两种以上。
[0045]特别地，本实施例选用增塑剂，可以是常见的各种化合物，例如，可列举:环氧化腰果酚、多元醇、聚硫、双环氧化物、多元羧酸、氨基甲酸酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯等，作为优选地本发明采用邻苯二甲酸二丁酯，以减少环氧树脂固化物的脆性，提高其抗冲击、抗弯等柔韧性能。
[0046]在实际操作中:E-44双酚A型环氧树脂lOOOg，加入丙酮200g，加入邻苯二甲酸二丁酯100g，再加入T-31固化剂200g，每次均搅拌均匀。在室温27°C条件下，在潮湿混凝土地面采用滚刷方式，按照流程要求涂刷两层，涂刷面积2.0m2，检查得到的环氧树脂固化物时，可以形成完整胶膜，实测干膜厚度为0.67_，无气泡、针眼、脱落等现象，胶面具有较强粘接性和一定韧性，500g实心钢球检查耐冲击性大于50cm，胶面无裂纹、无脱落。用70-90°C高温水持续对某一点浇注lOmin，胶层无渗水、无变软现象，持续观察7d，胶面没有开裂、没有渗水、表面附着水泥等粉粒物料无返潮现象，实验完成，再涂覆整个基层表面。
[0047]实施例二
[0048]上述同实施例一
[0049]在实际操作中:E-44双酚A型环氧树脂516g，加入丙酮103g，加入邻苯二甲酸二丁酯52g，再加入T-31固化剂103g，每次均搅拌均匀。在室温25°C条件下，在潮湿混凝土地面采用滚刷方式，按照流程要求涂刷两层，在涂刷完第一层后，增加一层玻纤布，涂刷面积
1.0m2。检查得到的环氧树脂固化物时，胶面表干时间小于3小时，实干时间小于24小时，可以形成完整胶膜，实测干膜厚度为0.77_，存在少量气泡、针眼。胶面具有较强粘接性和一定韧性，500g实心钢球检查耐冲击性大于70cm，胶面无裂纹，但有少部分脱落现象。用70-90°C高温水持续对某一点浇注lOmin，胶层无渗水、无变软现象。持续观察7d，胶面没有开裂，胶面完整处没有渗水、表面附着水泥等粉粒物料无返潮现象，实验完成，再涂覆整个基层表面。
[0050]实施例三
[0051]如图1所示，上述同实施例一
[0052]在实际操作中:E-44双酚A型环氧树脂lOOOg，加入丙酮200g，加入邻苯二甲酸二丁酯100g，再加入T-31固化剂200g，每次均搅拌均匀。在室温25°C条件下，在潮湿混凝土地面采用滚刷方式，按照流程要求涂刷三层，在涂刷完第一层后，增加第一层玻纤布，在涂刷完第二层后，增加第二层玻纤布，涂刷面积1.lm2。检查得到的环氧树脂固化物时，胶面表干时间小于3小时，实干时间小于24小时，可以形成完整胶膜，实测干膜厚度为1.3mm,无气泡、针眼等现象。胶面具有较强粘接性和一定韧性，500g实心钢球检查耐冲击性大于100cm，胶面无裂纹，无脱落现象。用70-90°C高温水持续对某一点浇注lOmin，胶层无渗水、无变软现象。持续观察7d，胶面没有开裂、没有渗水、表面附着水泥等粉粒物料无返潮现象，实验完成，再涂覆整个基层表面。
[0053]尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0054]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种防止大型料仓底部物料受潮的方法，其特征在于:包括如下步骤: A、在料仓投料前，对料仓底板和底部构筑物表面进行基层打磨处理； B、对打磨后的基层表面小范围的涂刷环氧树脂液进行防潮防漏实验、通过调整环氧树脂液配比得到最佳环氧树脂液； C、对基层打磨处理后的料仓底板和底部构筑物表面采用滚刷的方式涂覆1-3层步骤B所述的最佳环氧树脂液通过固化反应，产生一层能够堵塞砼的毛细孔隙和细微裂缝的防潮环氧树脂固化膜之后再向料仓内投放物料。2.根据权利要求1所述的一种防止大型料仓底部物料受潮的方法，其特征在于，所述的环氧树脂液是由以下组分按照重量比份构成: 环氧树脂:70-90份 固化剂:10-20份 溶剂:10-20份 添加剂:5-10份。3.根据权利要求2所述的一种防止大型料仓底部物料受潮的方法，其特征在于，所述的环氧树脂液的各原料的添加顺序为:环氧树脂一溶剂一添加剂一固化剂，每种材料在加入后使用搅拌工具充分搅拌均匀。4.根据权利要求3所述的一种防止大型料仓底部物料受潮的方法，其特征在于，所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂，由二酚基丙烷和环氧氯丙烷在碱性催化剂作用下缩聚而成的，环氧值应大于0.37mol/100g。5.根据权利要求3所述的一种防止大型料仓底部物料受潮的方法，其特征在于，所述的固化剂为改性多元胺固化剂。6.根据权利要求3所述的一种防止大型料仓底部物料受潮的方法，其特征在于，所述的溶剂为丙酮。7.根据权利要求3所述的一种防止大型料仓底部物料受潮的方法，其特征在于，所述的添加剂为邻苯二甲酸二丁酯。8.根据权利要求1所述的一种防止大型料仓底部物料受潮的方法，其特征在于，所述的步骤C中采用滚刷的方式涂覆二层环氧树脂液。9.根据权利要求1所述的一种防止大型料仓底部物料受潮的方法，其特征在于，所述的步骤C中采用滚刷的方式涂覆一层环氧树脂液后、增设中碱无捻平纹粗纱玻璃纤维布后再涂覆一层环氧树脂液。10.根据权利要求1所述的一种防止大型料仓底部物料受潮的方法，其特征在于，所述的步骤C中采用滚刷的方式涂覆一层环氧树脂液后、增设中碱无捻平纹粗纱玻璃纤维布后再涂覆一层环氧树脂液、再增设中碱无捻平纹粗纱玻璃纤维布后再涂覆一层环氧树脂液。
【专利摘要】本发明公开了一种防止大型料仓底部物料受潮的方法，包括如下步骤：A、在料仓投料前，对料仓底板和底部构筑物表面进行基层打磨处理；B、对打磨后的基层表面小范围的涂刷环氧树脂液进行防潮防漏实验、通过调整环氧树脂液配比得到最佳环氧树脂液；C、对基层打磨处理后的料仓底板和底部构筑物表面采用滚刷的方式涂覆1-3层步骤B所述的最佳环氧树脂液通过固化反应，产生一层能够堵塞砼的毛细孔隙和细微裂缝的防潮环氧树脂固化膜之后再向料仓内投放物料。本发明的有益效果为方法合理、施工方便，有效减少施工游离水和地下水汽渗入仓内，防止大型落地式料仓底板处物料受潮。
【IPC分类】B32B17/10, B05D7/24, B32B33/00, C09D163/02, C09D7/12
【公开号】CN104987809
【申请号】CN201510011327
【发明人】王庆华, 郭相全, 武治海, 王胜杰, 任建, 冯玉波, 吴瑞志, 邱建超, 宋海燕
【申请人】山东华建仓储装备科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年1月4日