无毒、防火、耐水人造板材的生产方法及无毒板材胶的制作方法_2

文档序号:9319874阅读:来源:国知局
度为1~5分钟,确定成型后解压开模,冷却后进入下个工 序。热压成型的温度、时间、压力受环境等多种情况影响,可根据板材成型情况增加或减少, 直至完全成型为止。
[0027] 本发明提出的可用于制造无毒、防火、耐水人造板材的无毒板材胶,其由以下原料 的份数比配制而成:
[0028] 天然植物胶或不含甲醛的化学胶80~100份:高分子树脂材料10~60份。其中, 天然植物胶可以选用市场上的植物无毒胶,不含甲醛的化学胶为醋酸乙稀脂类、丙稀酸类、 聚氨脂类的化学胶其中的一种。高分子树脂材料为PVC、PP、PE、PU的一种,也可以多种混 合,可以将高分子树脂材料直接投入胶液中,高分子材料经高温高压熔融后也能形成有效 的膜。另外,高分子树脂材料还可以采用表面改性高分子树脂材料,即在高分子树脂材料表 面附上一层增塑剂。该表面改性高分子树脂材料由高分子树脂材料100份与增塑剂10~50 份,一起倒入高速搅拌机搅拌5~30分钟,冷却之常温后静置待用。增塑剂可以采用D0P、 DBP、DIDP、DINP、IPPP、TCP之中的一种。表面涂上增塑剂是为了改善粒子的性能与胶液的 亲和力。这些增塑剂是能与高分子树脂材料均匀混合并被高分子树脂材料吸收、降低玻璃 化温度、提高伸长率和具有柔韧性的有机物质。本发明优选实施例,采用IPPP、TCP作为主 要增塑剂。因为IPPP、TCP类还具有无毒、阻燃的功能,使人造板材性能更好。
[0029] 根据需要,无毒板材胶还可以根据下表原料的份数比来配制
[0030]
[0031] 根据需要选定无毒板材胶的实施例,按上表的配比,将天然植物胶或不含甲醛的 化学胶和高分子树脂材料(也可以是表面改性高分子树脂材料)一起加入带有搅拌功能的 容器中,搅拌20~60分钟后制得所需的无毒板材胶。搅拌可以在常温下、也可以在40~ 100摄氏温度下搅拌。可以中速或高速搅拌,搅拌均匀即可。
[0032] 制造人造板时,无毒板材胶可以是现成的、也可以现场制备造成的。即可以购买现 成的,也可以在现场自己制造成的。无毒板材胶在工艺中起初黏作用,让板材可以冷压成板 胚,以便于缺陷的修补。无毒板材胶含有化学高分子,化学高分在遇火时大量释放氯气等物 质(如PVC),阻止燃烧,因而人造使板材具有防火功能。化学高分子是高极性物质,没有到 达燃点不会散发出有害气体,常态下不含有毒物质污染空气。无毒板材胶是无甲醛的胶和 高分子材料制造成的,木片上沾满高分子胶粒,胶粒经加热融溶成膜,防止虫蛀,起到防蛀 作用。人造板通过无毒板材胶的初黏成型后,经高温在压机里压制而成。这可以使化学高 分子胶粒融溶起到增强沾接度,因化学高分子具有防水及耐100-120热°C水的沸煮功能, 使人造板材具有耐水功能。
[0033] 经批量检验,本发明无毒人造板材(细本工板、胶合板)的各项性能指标,均符合 国家的标准。见下表:
[0034]
[0035] 本发明制作的人造板材具有无_毒、防火、耐水、防蛀的所有功能,物理性能也优于 国家标准,还降低了生产成本及原料成本,节能减排,无毒板材胶是不含甲醛原料的化学胶 水,或者天然植物胶,安全无毒,成本低廉。既可以用作胶合板面层之间的沾接,又可以用作 制作纤维板,适用很广。
[0036] 以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和 原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种无毒、防火、耐水人造板材的生产方法,包括如下步骤: 步骤1:根据人造板材的涂胶工艺,对无毒板材胶的稀稠度进行调胶; 步骤2 :将调好的无毒板材胶倒入过胶机,把木片或木皮从过胶机穿过进行表面的涂 胶,将涂好胶的木片或木皮按一层纵向、一层横向的顺序排列叠到需要的厚度;或将锯末 粉、刨花、碎木片和/或碎木皮进行过胶混合; 步骤3 :将所述排列叠好的板材推入冷压机,冷压机压力8~20Kg/平方厘米,冷压1~4 小时,制成胶合板板胚或细木工板板胚;或将混合好的锯末粉、刨花、碎木片和/或碎木皮 经过成型机压制成纤维板板胚; 步骤4 :对所述冷压制成的胶合板板胚或细木工板板胚的表面的木节残裂及接缝缺 陷,进行修整补缺,修整补缺中使用的胶水为无毒胶; 步骤5、将所述冷压后修补好的胶合板或细本工板板胚;或所述的纤维板板胚推到热 压机进行热压成型。2. 如权利要求1所述的无毒、防火、耐水人造板材的生产方法,其特征在于,所述热压 成型的热压温度为90~170摄氏度、压力为20~40 Kg /平方厘米、热压时间为被压板材每毫 米厚度为1~5分钟。3. 如权利要求1所述的无毒、防火、耐水人造板材的生产方法,其特征在于,所述对无 毒板材胶的稀稠度进行调胶,对于所述的胶合板、细木工板,每层表面的涂胶量为170 ~650 克;所述的锯末粉、刨花、碎木片和/或碎木皮的每立方过胶量120~220千克。4. 一种制作如权利要求1所述无毒、防火、耐水人造板材的无毒板材胶,其特征在于, 所述无毒板材胶的是由以下原料的份数比配制而成: 天然植物胶或不以甲醛为原料的化学胶80~100份:高分子树脂材料10~60份。5. 如权利要求4所述的无毒板材胶,其特征在于,所述不含甲醛为原料的化学胶为醋 酸乙稀脂类、丙稀酸类、聚氨脂类的化学胶其中的一种。6. 如权利要求4所述的无毒板材胶,其特征在于,所述高分子树脂材料为PVC、PP、PE、 PU中的至少一种。7. 如权利要求4所述的无毒板材胶,其特征在于,所述高分子树脂材料为表面附上一 层增塑剂的表面改性高分子树脂材料,该表面改性高分子树脂材料由高分子树脂材料100 份与增塑剂10~50份搅拌5~30分钟,配制而成。8. 如权利要求7所述的无毒板材胶,其特征在于,所述的增塑剂为DOP、DBP、DIDP、 DINP、IPPP、TCP 之中的一种。
【专利摘要】一种无毒、防火、耐水人造板材的生产方法,其步骤有:对无毒板材胶的稀稠度进行调胶;将胶倒入过胶机,把木片或木皮从过胶机穿过进行表面涂胶,将木片或木皮一层纵向、一层横向排列层叠或将锯末粉、刨花、碎木片和/或碎木皮进行过胶混合;将排列叠好的板材推入冷压成胶合板或细木工板板胚或将混合好的锯末粉、刨花、碎木片和/或碎木皮由成型机压制成纤维板板胚;对冷压成的胶合板板胚或细木工板板胚的表面的木节残裂及接缝缺陷修整,修整中使用无毒胶;将修补好的胶合板或细本工板板胚或纤维板板胚进行热压成型。本发明还提出一种无毒板材胶。本发明的人造板材无毒、防火、耐水、防蛀,成本低。无毒板材胶不含甲醛或采用天然植物胶,无毒成本低。既可用作胶合板面层之间的沾接,又可用作制作纤维板,适用很广。
【IPC分类】B32B21/14, C09J131/04, C09J107/00, C09J175/04, B32B7/12, C09J133/00
【公开号】CN105038637
【申请号】CN201510516252
【发明人】朱帅
【申请人】朱帅
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月20日
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