RR80 W上，单位小时磨 损率达到0. 03% W下，经过超声波汽蚀机1化试验后，本例制得涂层的失重为1. 27mg ;传统 抗汽蚀钢ZG00Crl3M5Mo的失重为2. 84mg，涂层的抗汽蚀性能比ZG00Crl3M5Mo高2. 24 倍，达到了较好的抗汽蚀抗磨蚀效果。
[0028] 实施例3 : 本发明抗汽蚀抗磨蚀陶瓷增强环氧树脂涂料由A组分和B组分组成，本发明A组分与 B组分重量比为1:1. 2; 本发明涂料A组分由按重量份计的下述原料组成：
本发明B组分由按重量份计的下述原料组成： 650聚酷胺树脂固化剂35重量份、稀释剂(二甲苯与下醇按重量比1:3混合而成）8重 量份、DMP-30促进剂0. 5重量份。
[0029] 本发明抗汽蚀抗磨蚀陶瓷增强环氧树脂涂料的制备方法包括如下步骤： (1) A组分的制备：将上述环氧树脂E51、诺伏勒克环氧树脂、下基缩水甘油酸稀释剂、 有机娃消泡剂和丫-氨丙基=乙氧基硅烷依次倒入揽拌机中，按600转/分钟的转速揽拌 25分钟，揽拌均匀后加入氧化侣陶瓷粉，按350转/分钟的速度揽拌30分钟，揽拌均匀后制 成A组分。
[0030] (2) B组分的制备：将上述650聚酷胺树脂固化剂、稀释剂、DMP-30促进剂倒入揽 拌机中，按650转/分钟的转速揽拌20分钟，揽拌均匀后制成B组分。
[0031] (3)将步骤（1)制备好的A组分和步骤（2)制备好的B组分按比例加入揽拌机中， W 300转/分钟的转速揽拌40分钟，静置1. 5小时，待气泡完全上浮之后，即制得过流部件 抗汽蚀抗磨蚀陶瓷增强环氧树脂涂料。
[0032] 本例制得的环氧涂料结合强度大于20MPa，洛氏硬度达到HRR85 W上，单位小时磨 损率达到0. 02% W下，经过超声波汽蚀机1化试验后，本例制得涂层的失重为1. 37mg ;传统 抗汽蚀钢ZG00Crl3M5Mo的失重为2. 84mg，涂层的抗汽蚀性能比ZG00Crl3M5Mo高2. 07 倍，达到了较好的抗汽蚀抗磨蚀效果。
[0033] 实施例4 : 本发明抗汽蚀抗磨蚀陶瓷增强环氧树脂涂料由A组分和B组分组成，本发明A组分与 B组分重量比为1 :1 ; 本发明涂料A组分由按重量份计的下述原料组成：
本发明B组分由按重量份计的下述原料组成： 650聚酷胺树脂固化剂25重量份、稀释剂（二甲苯与下醇按重量比1:0. 8混合而成）8 重量份。
[0034] 本发明抗汽蚀抗磨蚀陶瓷增强环氧树脂涂料的制备方法包括如下步骤： (1) A组分的制备：将上述环氧树脂E51、诺伏勒克环氧树脂、下基缩水甘油酸稀释剂、 有机娃消泡剂和丫-氨丙基=乙氧基硅烷依次倒入揽拌机中，按700转/分钟的转速揽拌 25分钟，揽拌均匀后加入氧化侣陶瓷粉，按300转/分钟的速度揽拌30分钟，揽拌均匀后制 成A组分。
[00对 （2化组分的制备：将上述650聚酷胺树脂固化剂、稀释剂倒入揽拌机中，按500转 /分钟的转速揽拌20分钟，揽拌均匀后制成B组分。
[0036] (3)将步骤（1)制备好的A组分和步骤（2)制备好的B组分按比例加入揽拌机中， W 500转/分钟的转速揽拌60分钟，静置0. 5小时，待气泡完全上浮之后，即制得过流部件 抗汽蚀抗磨蚀陶瓷增强环氧树脂涂料。
[0037] 本例制得的环氧涂料结合强度大于17MPa，洛氏硬度达到HRR80 W上，单位小时磨 损率达到0. 02% W下，经过超声波汽蚀机1化试验后，本例制得涂层的失重为1. 23mg ;传统 抗汽蚀钢ZGOO化13M5MO的失重为2. 84mg，涂层的抗汽蚀性能比ZGOO化13M5MO高2. 31 倍，达到了较好的抗汽蚀抗磨蚀效果。
【主权项】
1. 一种用于过流部件的抗汽蚀抗磨蚀陶瓷增强环氧树脂涂料，其特征是，由A组分和 B组分组成，其中A组分是由25~35重量份E51环氧树脂、2~5重量份诺伏勒克环氧树脂、 5~15重量份丁基缩水甘油醚稀释剂、10~30重量份粒径为0. 2~4.Oym的a晶型的氧化铝 陶瓷粉、0. 6~1. 2重量份有机硅消泡剂、1~3重量份y-氨丙基三乙氧基硅烷组成；B组分是 由25~35重量份650聚酰胺树脂、3~8重量份稀释剂、0~3重量份DMP-30促进剂组成，其中， B组分中的稀释剂为二甲苯与丁醇按重量比1:0. 8~3混合而成的溶剂；A组分与B组分按重 量比为1:0. 8~1. 2配合使用。2. -种用于过流部件的抗汽蚀抗磨蚀陶瓷增强环氧树脂涂料的制备方法，其特征是， 步骤如下： 1) 将25~35重量份E51环氧树脂、2~5重量份诺伏勒克环氧树脂、5~15重量份丁基缩 水甘油醚稀释剂、0. 6~1. 2重量份有机硅消泡剂、1~3重量份y-氨丙基三乙氧基硅烷在搅 拌机中混合20min以上，再加入10~30重量份粒径为0. 2~4. 0ym的a晶型的氧化铝陶瓷 粉继续混合20min以上，制成A组分； 2) 将25~35重量份650聚酰胺树脂、3~8重量份稀释剂、0~3重量份DMP-30促进剂在 搅拌机中混合IOmin以上，制成B组分； 3) 使用时将上述制得的A组分与B组分按重量比1:0. 8~1. 2搅拌混合20~60min，静 置0. 5~2小时，待气泡完全上浮后，制成用于过流部件抗汽蚀抗磨蚀的陶瓷增强环氧树脂 涂料。3. 根据权利要求2所述的用于过流部件抗汽蚀抗磨蚀陶瓷增强环氧树脂涂料的制备 方法，其特征是，步骤1)中将E51环氧树脂、诺伏勒克环氧树脂、丁基缩水甘油醚稀释剂、有 机硅消泡剂、y-氨丙基三乙氧基硅烷混合时，搅拌速度为500~700r/min;再加入氧化铝陶 瓷粉后搅拌速度为300~500r/min。4. 根据权利要求2所述的用于过流部件抗汽蚀抗磨蚀陶瓷增强环氧树脂涂料的制备 方法，其特征是，步骤2)中的搅拌速度为500~700r/min。5. 根据权利要求2所述的用于过流部件抗汽蚀抗磨蚀陶瓷增强环氧树脂涂料的制备 方法，其特征是，步骤3)中的搅拌速度为300~500r/min。
【专利摘要】本发明公开了一种的用于过流部件的抗汽蚀抗磨蚀陶瓷增强环氧树脂涂料及其制备方法，该涂料由A组分和B组分组成，A组分是由E51环氧树脂、诺伏勒克环氧树脂、丁基缩水甘油醚稀释剂、粒径为0.2~4.0μm的α晶型的氧化铝陶瓷粉、有机硅消泡剂、γ-氨丙基三乙氧基硅烷组成；B组分是由650聚酰胺树脂、稀释剂、DMP-30促进剂组成。本发明的涂料能广泛适用于水泵、水轮机、水工金属结构等过流部件，涂装结合力强、防汽蚀性能好、耐磨性能优异，防腐蚀，柔韧性好。本发明的制造方法工艺简单，操作方便，且无须特殊设备，价格低廉。
【IPC分类】C09D163/00, C09D5/08, C09D7/12
【公开号】CN105219216
【申请号】CN201510630515
【发明人】王莉容, 陈小明, 吴燕明, 方勇, 周夏凉, 伏利, 毛鹏展, 赵坚
【申请人】水利部杭州机械设计研究所
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月29日