，由如下重量百分比的组分组成： 环氧树脂 40% 硅微粉 15% 固化剂 15% 荧光粉 3% 颜料 7% 改性二氧化钛 15% 氧化镁 2. 5% 硅烷偶联剂KH792 2. 5% 所述的固化剂为酸酐类固化剂。
[0029] 所述的环氧树脂环氧当量为6000-10000g/eq。
[0030] 所述改性二氧化钛的制备方法如下：按重量百分比将20g的二氧化钛与100g的 正己烷放入反应容器中，磁力搅拌22min得到预混液，磁力搅拌的功率为700W，磁力搅拌的 转速为350rpm，向预混液中加入质量百分比0. 02%的NaOH溶液调节pH值为8. 2-9. 2得到 溶液A;称取Al2 (S04) 3配成浓度为103g/L的溶液B，升高上述含有溶液A的反应容器的温 度至80°C，将8g溶液B加入溶液A中搅拌均匀，再加入质量百分比36%的盐酸至pH值为 6. 9-7. 2后，陈化3h，干燥、粉碎得到改性二氧化钛。
[0031] -种高强度耐磨电子元件粉末涂料的制备方法，包含以下步骤： 步骤一：将搅拌机打开后，将环氧树脂、硅烷偶联剂、改性二氧化钛加入搅拌机内搅拌 20min，转速为250rpm;调节转速为350rpm，依次加入硅微粉、氧化镁、固化剂、颜料、荧光 粉，搅拌30min。
[0032] 步骤二：将搅拌均匀的原料放入挤出机中加热并且挤出，加热温度为120°C，挤出 的半成品为片状。
[0033] 步骤三：将片状半成品放入粉碎机中粉碎并研磨成粉状，经筛分即得本发明所述 的电子元件粉末涂料。
[0034] 实施例3 本发明提供了一种高强度耐磨电子元件粉末涂料，由如下重量百分比的组分组成： 环氧树脂 25% 硅微粉 25% 固化剂 5% 荧光粉 5% 颜料 12% 改性二氧化钛 25% 氧化镁 1. 5% 硅烷偶联剂KH792 1.5% 所述的固化剂为有机酸固化剂。
[0035] 所述的环氧树脂环氧当量为6000-10000g/eq。
[0036] 优选的，所述改性二氧化钛的制备方法如下：按重量百分比将18g的二氧化钛与 100g的正己烷放入反应容器中，磁力搅拌20min得到预混液，磁力搅拌的功率为900W，磁力 搅拌的转速为250rpm，向预混液中加入质量百分比0. 05%的NaOH溶液调节pH值为8. 2-9. 2 得到溶液A;称取Al2 (S04) 3配成浓度为100g/L的溶液B，升高上述含有溶液A的反应容器 的温度至85°C，将8g溶液B加入溶液A中搅拌均勾，再加入质量百分比33%的盐酸至pH值 为6. 9-7. 2后，陈化2. 5h，干燥、粉碎得到改性二氧化钛。
[0037] -种高强度耐磨电子元件粉末涂料的制备方法，包含以下步骤： 步骤一：将搅拌机打开后，将环氧树脂、硅烷偶联剂、改性二氧化钛加入搅拌机内搅拌 18min，转速为250rpm;调节转速为350rpm，依次加入娃微粉、氧化镁、固化剂、颜料、焚光 粉，搅拌25min。
[0038] 步骤二：将搅拌均匀的原料放入挤出机中加热并且挤出，加热温度为90°C，挤出 的半成品为片状。
[0039] 步骤三：将片状半成品放入粉碎机中粉碎并研磨成粉状，经筛分即得本发明所述 的电子元件粉末涂料。
[0040] 实施例4 本发明提供了一种高强度耐磨电子元件粉末涂料，由如下重量百分比的组分组成： 环氧树脂 30% 硅微粉 20% 固化剂 12% 荧光粉 3% 颜料 10% 改性二氧化钛 20% 氧化镁 2. 5% 硅烷偶联剂KH792 2. 5% 所述的固化剂为酸酐类固化剂。
[0041] 所述的环氧树脂环氧当量为6000-10000g/eq。
[0042] 优选的，所述改性二氧化钛的制备方法如下：按重量百分比将20g的二氧化钛与 100g的正己烷放入反应容器中，磁力搅拌20min得到预混液，磁力搅拌的功率为900W，磁力 搅拌的转速为300rpm，向预混液中加入质量百分比0. 05%的NaOH溶液调节pH值为8. 2-9. 2 得到溶液A;称取Al2 (S04) 3配成浓度为100g/L的溶液B，升高上述含有溶液A的反应容器 的温度至85°C，将8g溶液B加入溶液A中搅拌均勾，再加入质量百分比32%的盐酸至pH值 为6. 9-7. 2后，陈化2. 5h，干燥、粉碎得到改性二氧化钛。
[0043] 一种高强度耐磨电子元件粉末涂料的制备方法，包含以下步骤： 步骤一：将搅拌机打开后，将环氧树脂、硅烷偶联剂、改性二氧化钛加入搅拌机内搅拌 15min，转速为250rpm;调节转速为350rpm，依次加入娃微粉、氧化镁、固化剂、颜料、焚光 粉，搅拌30min。
[0044] 步骤二：将搅拌均匀的原料放入挤出机中加热并且挤出，加热温度为140°C，挤出 的半成品为片状。
[0045] 步骤三：将片状半成品放入粉碎机中粉碎并研磨成粉状，经筛分即得本发明所述 的电子元件粉末涂料。
[0046] 用以上配比的高强度耐磨电子元件粉末涂料采用静电喷涂的方法喷涂于电子元 件表面，对电子元件进行检测。
[0047] 此检测数据只针对上述检测样品。
[0048] 以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种高强度耐磨电子元件粉末涂料，其特征在于，由如下重量百分比的组分组成： 环氧树脂 25%-40% 硅微粉 15%-25% 固化剂 5%-15% 荧光粉 3%-5% 颜料 7%-12% 改性二氧化钛 15%-25% 氧化儀 1. 5-3% 硅烷偶联剂 1. 5%-2. 5%。2. 如权利要求1所述的粉末涂料，其特征在于，所述硅微粉粒径为200目。3. 如权利要求1所述的粉末涂料，其特征在于，所述的固化剂为有机酸或酸酐类固化 剂。4. 如权利要求1所述的粉末涂料，其特征在于，所述的环氧树脂环氧当量为 6000-10000g/eq。5. 如权利要求1所述的粉末涂料，其特征在于，所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂 KH792〇6. 如权利要求1所述的粉末涂料，其特征在于，所述改性二氧化钛的制备方法如下：按 重量百分比将15_20g的二氧化钛与100g的正己烷放入反应容器中，磁力搅拌20-25min得 到预混液，磁力搅拌的功率为700-900W，磁力搅拌的转速为200-400rpm，向预混液中加入 质量百分比〇. 02-0. 06%的NaOH溶液调节pH值为8.2-9. 2得到溶液A;称取Al2 (S04)3配成 浓度为l〇〇_l〇3g/L的溶液B，升高上述含有溶液A的反应容器的温度至80-85°C，将8-10g 溶液B加入溶液A中搅拌均匀，再加入质量百分比32-37%的盐酸至pH值为6.9-7. 2后，陈 化2. 5-3h，干燥、粉碎得到改性二氧化钛。7. -种高强度耐磨电子元件粉末涂料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤： 步骤一：将搅拌机打开后，将环氧树脂、硅烷偶联剂、改性二氧化钛加入搅拌机内搅拌 10-15min，转速为250rpm;调节转速为350rpm，依次加入硅微粉、氧化镁、固化剂、颜料、荧 光粉，搅拌25-30min; 步骤二：将搅拌均匀的原料放入挤出机中加热并且挤出，加热温度为80-140°C，挤出 的半成品为片状； 步骤三：将片状半成品放入粉碎机中粉碎并研磨成粉状，经筛分即得本发明所述的电 子元件粉末涂料。
【专利摘要】一种高强度耐磨电子元件粉末涂料，包含以下主要成分：环氧树脂、硅烷偶联剂、改性二氧化钛、硅微粉、氧化镁、固化剂、颜料、荧光粉。通过各原料的科学配比和合理的制备方法，所述的粉末涂料具有超强的耐磨性、抗冲击性及附着力。
【IPC分类】C09D163/00, C09D5/03, C09D7/12
【公开号】CN105273575
【申请号】CN201510720245
【发明人】钟勇梁, 钟小梁
【申请人】湖州大成纺织有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月30日