一种新型防腐耐磨涂层的制作方法

文档序号:9743950阅读:213来源:国知局
一种新型防腐耐磨涂层的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于涂料技术材料,尤其涉及一种新型防腐耐磨涂层。
【背景技术】
[0002]目前在石油技术领域,采用复合涂料材料对现有的油管进行双重防腐的情况比较多,但无法在高温和强酸的情况下进行防腐耐磨处理,同时在这样的情况下油管的使用寿命也大大降低。对于油田使用的注水井油管的防腐涂层,在油井深度达到3000米是,温度达到80°C时,要求涂层的耐温性能达到150°C,而且抗渗性能能耐住强大的水介质渗透,附着力要能耐住油管自身的重量,这就要求涂层既耐磨又要防腐的性能,这对涂层的要求及性能提出了很大的挑战。

【发明内容】

[0003]为解决上述问题,本发明公开了一种新型防腐耐磨涂层,能够保证在油管表面及其他钢结构表面的防腐耐磨涂层加工工艺,通过涂层能够保证油管在高温高压的情况下,有效延长使用寿命,并具有良好的抗渗性能和耐磨性能,兼具较强的附着力,保证油管不被腐蚀。
[0004]为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型防腐耐磨涂层,所述的涂层包括三个部分,底层为环氧树脂与改性多元胺涂层,中间层由防腐混合漆组成,面漆由有机硅聚氨酯树脂漆组成,由如下重量份数的原料组成:环氧树脂60-100份,SC-142多功能助剂1-5份,异氰酸酯30-45份,二甲苯15-30份,甲基三乙酰氧基硅烷40-60份,甲基三甲氧基硅烷20-30份,四甲氧基硅烷10-20份,锡催化剂25-40份。
[0005]作为本发明的一种优选方案,所述SC-142多功能助剂包括邻苯二甲酸二异壬酯,
二甲苯。
[0006]作为本发明的一种优选方案,所述锡催化剂包括二月桂酸二丁基锡、二正丁基二乙酰氧基锡、二正丁基丁氧基氯锡、二月桂酸二辛基锡。
[0007]本发明具备的有益效果:本发明能够为油管表面提供一种防腐耐磨的涂层,通过环氧树脂作为底涂层,并且通过防腐涂层的保护,改性防腐蚀性能,同时具有优良的耐老化性能,不变色不粉化,同时具有超强的耐磨功效,在油管中液体在油管中流动的过程中,能够最大程度上保护油管表面的润滑度,有效延长油管的使用寿命。
【具体实施方式】
[0008]以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明,应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0009]实施例一:一种新型防腐耐磨涂层,所述的涂层包括三个部分,底层为环氧树脂与改性多元胺涂层,中间层由防腐混合漆组成,面漆由有机硅聚氨酯树脂漆组成,由如下重量份数的原料组成:环氧树脂60份,SC-142多功能助剂I份,异氰酸酯30份,二甲苯15份,甲基三乙酰氧基硅烷40份,甲基三甲氧基硅烷20份,四甲氧基硅烷1份,锡催化剂25份,SC-142多功能助剂包括邻苯二甲酸二异壬酯,二甲苯,锡催化剂包括二月桂酸二丁基锡、二正丁基二乙酰氧基锡、二正丁基丁氧基氯锡、二月桂酸二辛基锡。
[0010]实施例二:一种新型防腐耐磨涂层,所述的涂层包括三个部分,底层为环氧树脂与改性多元胺涂层,中间层由防腐混合漆组成,面漆由有机硅聚氨酯树脂漆组成,由如下重量份数的原料组成:环氧树脂100份,SC-142多功能助剂5份,异氰酸酯45份,二甲苯30份,甲基三乙酰氧基硅烷60份,甲基三甲氧基硅烷30份,四甲氧基硅烷20份,锡催化剂40份,SC-142多功能助剂包括邻苯二甲酸二异壬酯,二甲苯,锡催化剂包括二月桂酸二丁基锡、二正丁基二乙酰氧基锡、二正丁基丁氧基氯锡、二月桂酸二辛基锡。
[0011]实施例三:一种新型防腐耐磨涂层,所述的涂层包括三个部分,底层为环氧树脂与改性多元胺涂层,中间层由防腐混合漆组成,面漆由有机硅聚氨酯树脂漆组成,由如下重量份数的原料组成:环氧树脂80份,SC-142多功能助剂3份,异氰酸酯35份,二甲苯24份,甲基三乙酰氧基硅烷50份,甲基三甲氧基硅烷25份,四甲氧基硅烷15份,锡催化剂33份,SC-142多功能助剂包括邻苯二甲酸二异壬酯,二甲苯,锡催化剂包括二月桂酸二丁基锡、二正丁基二乙酰氧基锡、二正丁基丁氧基氯锡、二月桂酸二辛基锡。
[0012]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种新型防腐耐磨涂层,其特征在于,所述的涂层包括三个部分,底层为环氧树脂与改性多元胺涂层,中间层由防腐混合漆组成,面漆由有机硅聚氨酯树脂漆组成,由如下重量份数的原料组成:环氧树脂60-100份,SC-142多功能助剂1-5份,异氰酸酯30-45份,二甲苯15-30份,甲基三乙酰氧基硅烷40-60份,甲基三甲氧基硅烷20-30份,四甲氧基硅烷10-20份,锡催化剂25-40份。2.根据权利要求1所述的新型防腐耐磨涂层,其特征在于:所述SC-142多功能助剂包括邻苯二甲酸二异壬酯,二甲苯。3.根据权利要求1所述的新型防腐耐磨涂层,其特征在于:所述锡催化剂包括二月桂酸二丁基锡、二正丁基二乙酰氧基锡、二正丁基丁氧基氯锡、二月桂酸二辛基锡。
【专利摘要】本发明公开了一种新型防腐耐磨涂层,所述的涂层包括三个部分,底层为环氧树脂与改性多元胺涂层,中间层由防腐混合漆组成,面漆由有机硅聚氨酯树脂漆组成,由如下重量份数的原料组成:环氧树脂60-100份,SC-142多功能助剂1-5份,异氰酸酯30-45份,二甲苯15-30份,甲基三乙酰氧基硅烷40-60份,甲基三甲氧基硅烷20-30份,四甲氧基硅烷10-20份,锡催化剂25-40份。本发明能够保证在油管表面及其他钢结构表面的防腐耐磨涂层加工工艺,通过涂层能够保证油管在高温高压的情况下,有效延长使用寿命,并具有良好的抗渗性能和耐磨性能,兼具较强的附着力,保证油管不被腐蚀。
【IPC分类】C09D175/04, C09D5/08, C09D163/00
【公开号】CN105504935
【申请号】CN201510912698
【发明人】张卫中, 焦丰娴
【申请人】南京长江涂料有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月11日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1