端甲基二 甲氧基娃氧封端的聚二甲基硅烷构成的主体、无面阻燃剂和催化剂等组分相互配合作用， 在不降低产品的胆存稳定性、耐黄变性及阻燃性等多种物理性能的基础上，加速了胶体的 表干和固化，在溫度25°C、湿度50 %下，24小时胶体固化3mm W上。
【具体实施方式】
[004引下面通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0049] 本发明各个实施例中测试方法如下：
[0050] 高溫耐黄变测试:在10(TC高溫及双85条件下200小时，观察是否出现黄变现象； [0051 ] 冲击耐黄变测试:冷热冲击-40°C~100°C (来回1小时）200次，观察是否出现黄变 现象。
[0052] 胆存稳定性测试条件:在25°CW下存放。
[0053] 固化速度:观察24小时固化的厚度。
[0化4] 实施例1
[0055] -种单组份铁酸醋无面阻燃型有机娃密封胶，其按重量份主要由如下原料制备得 到： 末端兰甲氧基珪烧封端的聚二甲基娃氧焼 1餘 末端甲藻二甲氧基插氧封端的聚二甲基德擁 100微 催化剂 6巧
[005引交联剂 1份 无面阻燃填料 35份 聚二甲基插油 20份 气相法二氧化種 ：5棘
[0057] 增粘剂 3份；
[0058] 其中，所述催化剂为一次铁催化剂和二次铁催化剂的混合物，且一次铁催化剂为 铁酸四叔下醋，二次铁催化剂为通过铁酸异丙醋与径基硅油反应制成的铁酸硅氧烷醋催化 剂，且一次铁催化剂和二次铁催化剂的质量比为0.5:1。末端Ξ甲氧基硅烷封端的聚二甲基 硅氧烷的粘度为4000CPS，末端甲基二甲氧基娃氧封端的聚二甲基硅烷的粘度为5000CPS， 交联剂为正娃酸甲醋，无面阻燃填料为有机娃树脂阻燃剂，聚二甲基硅油的粘度为50CPS， 气相法二氧化娃为亲水型气相法二氧化娃，比表面积为400mVg，增粘剂为丫-氨丙基Ξ乙 氧基硅烷、丫-氨丙基二甲氧基硅烷和3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷的混合物。
[0059] 对本实施例得到的有机娃密封胶进行性能测试，结果见表1。
[0060] 实施例2
[0061] -种单组份铁酸醋无面阻燃型有机娃密封胶，其按重量份主要由如下原料制备得 到： 末端Ξ甲氧基娃焼封端的聚二甲基起氧烧 诫餘 末端审基二甲氧基疆氧封端煎聚二甲基種焼 50份 催化剂 0.1餘 交联剂 6份
[0062] 无团阻燃填料 60餘 聚二甲基磋油 5份 气相據二氧化種 15份 增粘剂 0.1撥；
[0063]其中，所述催化剂为一次铁催化剂和二次铁催化剂的混合物，且所述一次铁催化 剂为铁酸四异丙醋，所述二次铁催化剂为通过铁酸异丙醋与径基硅油反应制成的铁酸娃氧 烧醋催化剂，且一次铁催化剂和二次铁催化剂的质量比为4:1。末端Ξ甲氧基硅烷封端的聚 二甲基硅氧烷的粘度为80000CPS，末端甲基二甲氧基娃氧封端的聚二甲基硅烷的粘度为 65000CPS，交联剂为甲基Ξ甲氧基硅烷与乙締基Ξ甲氧基硅烷的混合物，无面阻燃填料为 聚娃棚氧烧阻燃剂，聚二甲基硅油的粘度为2000CPS，气相法二氧化娃为疏水型气相法二氧 化娃，比表面积为50mVg，增粘剂为3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷。
[0064]对本实施例得到的有机娃密封胶进行性能测试，结果见表1。
[00化]实施例3
[0066] -种有机娃密封胶，其按重量份主要由如下原料制备得到： 末端兰甲氧基珪焼封端的聚二甲基種氧焼 5份 末端甲基二甲氧基疆氧封端酌聚二甲基禮繞 70份 催化荆 5僚 交联剂 5份
[0067] 无窗阻燃填料 沸份 聚二甲基疆浊 8份 气相法二氧化鞋 8份 增粘剂 0.3份;
[0068] 其中，所述催化剂为一次铁催化剂和二次铁催化剂的混合物，其中一次铁催化剂 为铁酸四叔下醋与铁酸四异丙醋的混合物，所述二次铁催化剂为通过铁酸异丙醋与径基娃 油反应制成的铁酸硅氧烷醋催化剂，且一次铁催化剂和二次铁催化剂的质量比为0.5:1。末 端Ξ甲氧基硅烷封端的聚二甲基硅氧烷的粘度为10000邱S，末端甲基二甲氧基娃氧封端的 聚二甲基硅烷的粘度为30000cps，义联剂为乙締基二乙氧基硅烷，无面阻燃填料为氨氧化 钢、憐酸醋与Ξ聚氯胺的混合物，聚二甲基硅油的粘度为lOOcps，气相法二氧化娃为疏水型 气相法二氧化娃，比表面积为350m^g，增粘剂为3-(甲基丙締酷氧基)丙基Ξ乙氧基硅烷与 Ν-(β-氨乙基)-丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的混合物。
[0069] 对本实施例得到的有机娃密封胶进行性能测试，结果见表1。
[0070] 实施例4
[0071] -种有机娃密封胶，其按重量份主要由如下原料制备得到： 末端Η甲氧基捷焼封端的聚二甲基強氧焼 30份 末蕭甲基二甲氧基旌氧封端的潔二库基鞋烧 9Q撥 催化剥 0.5份 交联剂 2份
[0072] 无齒阻燃填料 35份 聚二甲基磋油 15撥 气相法二氧化禮 12份 增粘剂 2份；
[0073] 其中，所述催化剂为一次铁催化剂和二次铁催化剂的混合物，其中一次铁催化剂 为铁酸四叔下醋，所述二次铁催化剂为通过铁酸异丙醋与径基硅油反应制成的铁酸硅氧烷 醋催化剂，且一次铁催化剂和二次铁催化剂的质量比为3:1。末端Ξ甲氧基硅烷封端的聚二 甲基硅氧烷的粘度为30000CPS，末端甲基二甲氧基娃氧封端的聚二甲基硅烷的粘度为 30000CPS，交联剂为乙締基Ξ乙氧基硅烷与多烷氧基交联剂的混合物，所述多烷氧基交联 剂由乙締基Ξ甲氧基硅烷与Ξ甲氧基硅烷反应制成。无面阻燃填料为氨氧化钢、有机娃树 脂阻燃剂与Ξ聚氯胺的混合物，聚二甲基硅油的粘度为lOOOcps，气相法二氧化娃为亲水型 气相法二氧化娃，比表面积为380mVg，增粘剂为异氯酸丙基Ξ乙氧基硅烷与Ν-(β-氨乙 基)-丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷的混合物。
[0074] 对本实施例得到的有机娃密封胶进行性能测试，结果见表1。
[00巧]实施例5
[0076] -种有机娃密封胶，其按重量份主要由如下原料制备得到： 末端兰甲氧基硅烷封端的聚二甲基娃氧焼 八份 末端甲基二甲氧基桂氧封端的聚二甲基娃焼 80份 催轮剤 2.5份 交联剂 3份
[0077] 无窗阻燃填料 40份 聚二甲基硅油 10份 气相法二氧化禮 10份 增粘剂 1.5份；
[0078] 其中，所述催化剂为一次铁催化剂和二次铁催化剂的混合物，其中一次铁催化剂 为铁酸四叔下醋与铁酸四异丙醋的混合物，所述二次铁催化剂为通过铁酸异丙醋与径基娃 油反应制成的铁酸硅氧烷醋催化剂，且一次铁催化剂和二次铁催化剂的质量比为1.5:1。末 端Ξ甲氧基硅烷封端的聚二甲基硅氧烷的粘度为20000邱S，末端甲基二甲氧基娃氧封端的 聚二甲基硅烷的粘度为25000CPS，交联剂为正娃酸乙醋与多烷氧基交联剂的混合物，所述 多烷氧基交联剂由乙締基Ξ甲氧基硅烷与Ξ甲氧基硅烷反应制成。无面阻燃填料为有机娃 树脂阻燃剂，聚二甲基硅油的粘度为500CPS，气相法二氧化娃为亲水型气相法二氧化娃，比 表面积为360mVg，增粘剂为丫-氨丙基Ξ乙氧基硅烷与3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷的混合 物。
[0079] 对本实施例得到的有机娃密封胶进行性能测试，结果见表1。
[0080] 对比例1
[0081] 除催化剂为铁酸四叔下醋与铁酸四异丙醋的混合物外，其他各组分的含量及配合 关系与实施例5相同。
[0082] 对本实施例得到的有机娃密封胶进行性能测试，结果见表1。
[0083] 对比例2
[0084] 除催化剂为通过铁酸异丙醋与径基硅油反应制成的铁酸硅氧烷醋催化剂外，其他 各组分的含量及配合关系与实施例5相同。
[0085] 对本实施例得到的有机娃密封胶进行性能测试，结果见表1。
[00化]对比例3
[0087] 除催化剂为铁酸四叔下醋外，其他各组分的含量及配合关系与实施例4相同。
[0088] 对本实施例得到的有机娃密封胶进行性能测试，结果见表1。
[0089] 对比例4
[0090] 除催化剂中一次铁催化剂与二次铁催化剂的质量比为5:1外，其他各组分的含