一种生物化学制药承载器皿表面处理涂层的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种生物化学制药承载器皿表面处理涂层，由以下组分组成：SEBS热塑性弹性体、聚丁二烯环氧树脂、丙烯酸?丙烯酸羟丙酯共聚物、磺化油、乙二醇单硬脂酸酯、吡虫啉、氟硅树脂、环氧丙烯酸酯树脂、蓖麻油、残杀威、对甲苯酚、二丙二醇二酯、二氯异氰脲酸钠、功夫菊酯、季戊四醇磷酸酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、聚苯乙烯磺酸钠、聚合醇胺、苦皮藤、葵花籽油、磷酸三辛酯、硫酸铵、六亚甲基亚胺、氯溴甲烷、木纤维、纳米氧化镍、羟丙基甲基纤维素、十二碳醇酯、碳酸钙粉末、异丙基硫杂蒽酮、硬脂酸钠。本发明产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能。
【专利说明】
一种生物化学制药承载器皿表面处理涂层
技术领域
[0001] 本发明涉及一种生物化学制药承载器皿表面处理涂层，属于生物化学制药技术领 域。
【背景技术】
[0002] 生化制药技术是指利用现代生物化学技术从生物体中分离、纯化、制备用于预防、 治疗和诊断疾病的具有活性的"生化物质"。在生物化学制药过程中，必然用到多种多样的 承载器皿，以便开展实验和研究，方便配置和使用，一般的器皿表面有必要采用合适的涂 层，以便改善其使用效果。现有的涂层往往功能单一，影响使用效果。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种生物化学制药承载器皿表面处理涂层，以便更好地实 现生物化学制药承载器皿表面处理涂层的使用功能，使产品具有阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌 性能，改善产品使用性能。
[0004] 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
[0005] -种生物化学制药承载器皿表面处理涂层，由以下质量份数的组分组成：SEBS热 塑性弹性体16~20份、聚丁二烯环氧树脂18~22份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物14~18 份、磺化油12~16份、乙二醇单硬脂酸酯18~22份、吡虫啉14~18份、氟硅树脂12~16份、环 氧丙烯酸酯树脂18~22份、蓖麻油14~18份、残杀威12~16份、对甲苯酚18~22份、二丙二 醇二酯14~18份、二氯异氰脲酸钠14~18份、功夫菊酯12~16份、季戊四醇磷酸酯18~22 份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯14~18份、聚苯乙烯磺酸钠12~16份、聚合醇胺18~22份、苦 皮藤14~18份、葵花籽油12~16份、磷酸三辛酯18~22份、硫酸铵14~18份、六亚甲基亚胺 12~16份、氯溴甲烷18~22份、木纤维14~18份、纳米氧化镍14~18份、羟丙基甲基纤维素 14~18份、十二碳醇酯14~18份、碳酸妈粉末14~18份、异丙基硫杂蒽酮14~18份、硬脂酸 钠14~18份。
[0006] 进一步地，上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层，由以下质量份数的组分组 成:SEBS热塑性弹性体16份、聚丁二烯环氧树脂18份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物14份、磺 化油12份、乙二醇单硬脂酸酯18份、吡虫啉14份、氟硅树脂12份、环氧丙烯酸酯树脂18份、蓖 麻油14份、残杀威12份、对甲苯酚18份、二丙二醇二酯14份、二氯异氰脲酸钠14份、功夫菊酯 12份、季戊四醇磷酸酯18份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯14份、聚苯乙烯磺酸钠12份、聚合醇 胺18份、苦皮藤14份、葵花籽油12份、磷酸三辛酯18份、硫酸铵14份、六亚甲基亚胺12份、氯 溴甲烷18份、木纤维14份、纳米氧化镍14份、羟丙基甲基纤维素14份、十二碳醇酯14份、碳酸 钙粉末14份、异丙基硫杂蒽酮14份、硬脂酸钠14份。
[0007] 进一步地，上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层，由以下质量份数的组分组 成:SEBS热塑性弹性体18份、聚丁二烯环氧树脂20份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物16份、磺 化油14份、乙二醇单硬脂酸酯20份、吡虫啉16份、氟硅树脂14份、环氧丙烯酸酯树脂20份、蓖 麻油16份、残杀威14份、对甲苯酚20份、二丙二醇二酯16份、二氯异氰脲酸钠16份、功夫菊酯 14份、季戊四醇磷酸酯20份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯16份、聚苯乙烯磺酸钠14份、聚合醇 胺20份、苦皮藤16份、葵花籽油14份、磷酸三辛酯20份、硫酸铵16份、六亚甲基亚胺14份、氯 溴甲烷20份、木纤维16份、纳米氧化镍16份、羟丙基甲基纤维素16份、十二碳醇酯16份、碳酸 钙粉末16份、异丙基硫杂蒽酮16份、硬脂酸钠16份。
[0008] 进一步地，上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层，由以下质量份数的组分组 成:SEBS热塑性弹性体20份、聚丁二烯环氧树脂22份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物18份、磺 化油16份、乙二醇单硬脂酸酯22份、吡虫啉18份、氟硅树脂16份、环氧丙烯酸酯树脂22份、蓖 麻油18份、残杀威16份、对甲苯酚22份、二丙二醇二酯18份、二氯异氰脲酸钠18份、功夫菊酯 16份、季戊四醇磷酸酯22份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯18份、聚苯乙烯磺酸钠16份、聚合醇 胺22份、苦皮藤18份、葵花籽油16份、磷酸三辛酯22份、硫酸铵18份、六亚甲基亚胺16份、氯 溴甲烷22份、木纤维18份、纳米氧化镍18份、羟丙基甲基纤维素18份、十二碳醇酯18份、碳酸 钙粉末18份、异丙基硫杂蒽酮18份、硬脂酸钠18份。
[0009] 进一步地，上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层制备方法步骤如下：
[0010] (1)将所述质量份数的SEBS热塑性弹性体、聚丁二烯环氧树脂、丙烯酸-丙烯酸羟 丙酯共聚物、磺化油、乙二醇单硬脂酸酯、吡虫啉、氟硅树脂、环氧丙烯酸酯树脂、蓖麻油、残 杀威、对甲苯酚、二丙二醇二酯、二氯异氰脲酸钠、功夫菊酯、季戊四醇磷酸酯、甲基丙烯酸 二甲氨基乙酯、聚苯乙烯磺酸钠、聚合醇胺、苦皮藤、葵花籽油、磷酸三辛酯予以混合，超声 高速分散，超声波频率为20~40KHz，分散速度5000~5400r/min左右，分散时间为30~ 60min；
[0011] (2)加入所述质量份数的硫酸铵、六亚甲基亚胺、氯溴甲烷、木纤维、纳米氧化镍， 超声高速分散，超声波频率为20~35KHz，分散速度4800~5200r/min左右，分散时间为30~ 50min；
[0012] (3)加入所述质量份数的羟丙基甲基纤维素、十二碳醇酯、碳酸钙粉末、异丙基硫 杂蒽酮、硬脂酸钠，超声高速分散，超声波频率为20~30KHz，分散速度4600~4800r/min左 右，分散时间为20~40min;混合均匀后制得本品。
[0013] 该发明的有益效果在于:本发明中的生物化学制药承载器皿表面处理涂层，由以 下组分组成：SEBS热塑性弹性体、聚丁二烯环氧树脂、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物、磺化 油、乙二醇单硬脂酸酯、吡虫啉、氟硅树脂、环氧丙烯酸酯树脂、蓖麻油、残杀威、对甲苯酚、 二丙二醇二酯、二氯异氰脲酸钠、功夫菊酯、季戊四醇磷酸酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、聚 苯乙烯磺酸钠、聚合醇胺、苦皮藤、葵花籽油、磷酸三辛酯、硫酸铵、六亚甲基亚胺、氯溴甲 烷、木纤维、纳米氧化镍、羟丙基甲基纤维素、十二碳醇酯、碳酸钙粉末、异丙基硫杂蒽酮、硬 脂酸钠。本发明产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本发明。
[0015] 实施例1
[0016]本实施例中的生物化学制药承载器皿表面处理涂层，由以下质量份数的组分组 成:SEBS热塑性弹性体16份、聚丁二烯环氧树脂18份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物14份、磺 化油12份、乙二醇单硬脂酸酯18份、吡虫啉14份、氟硅树脂12份、环氧丙烯酸酯树脂18份、蓖 麻油14份、残杀威12份、对甲苯酚18份、二丙二醇二酯14份、二氯异氰脲酸钠14份、功夫菊酯 12份、季戊四醇磷酸酯18份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯14份、聚苯乙烯磺酸钠12份、聚合醇 胺18份、苦皮藤14份、葵花籽油12份、磷酸三辛酯18份、硫酸铵14份、六亚甲基亚胺12份、氯 溴甲烷18份、木纤维14份、纳米氧化镍14份、羟丙基甲基纤维素14份、十二碳醇酯14份、碳酸 钙粉末14份、异丙基硫杂蒽酮14份、硬脂酸钠14份。
[0017] 上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层制备方法步骤如下：
[0018] (1)将所述质量份数的SEBS热塑性弹性体、聚丁二烯环氧树脂、丙烯酸-丙烯酸羟 丙酯共聚物、磺化油、乙二醇单硬脂酸酯、吡虫啉、氟硅树脂、环氧丙烯酸酯树脂、蓖麻油、残 杀威、对甲苯酚、二丙二醇二酯、二氯异氰脲酸钠、功夫菊酯、季戊四醇磷酸酯、甲基丙烯酸 二甲氨基乙酯、聚苯乙烯磺酸钠、聚合醇胺、苦皮藤、葵花籽油、磷酸三辛酯予以混合，超声 高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min;
[0019] (2)加入所述质量份数的硫酸铵、六亚甲基亚胺、氯溴甲烷、木纤维、纳米氧化镍， 超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min;
[0020] (3)加入所述质量份数的羟丙基甲基纤维素、十二碳醇酯、碳酸钙粉末、异丙基硫 杂蒽酮、硬脂酸钠，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间 为40min;混合均匀后制得本品。
[0021] 实施例2
[0022]本实施例中的生物化学制药承载器皿表面处理涂层，由以下质量份数的组分组 成:SEBS热塑性弹性体18份、聚丁二烯环氧树脂20份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物16份、磺 化油14份、乙二醇单硬脂酸酯20份、吡虫啉16份、氟硅树脂14份、环氧丙烯酸酯树脂20份、蓖 麻油16份、残杀威14份、对甲苯酚20份、二丙二醇二酯16份、二氯异氰脲酸钠16份、功夫菊酯 14份、季戊四醇磷酸酯20份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯16份、聚苯乙烯磺酸钠14份、聚合醇 胺20份、苦皮藤16份、葵花籽油14份、磷酸三辛酯20份、硫酸铵16份、六亚甲基亚胺14份、氯 溴甲烷20份、木纤维16份、纳米氧化镍16份、羟丙基甲基纤维素16份、十二碳醇酯16份、碳酸 钙粉末16份、异丙基硫杂蒽酮16份、硬脂酸钠16份。
[0023] 上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层制备方法步骤如下：
[0024] (1)将所述质量份数的SEBS热塑性弹性体、聚丁二烯环氧树脂、丙烯酸-丙烯酸羟 丙酯共聚物、磺化油、乙二醇单硬脂酸酯、吡虫啉、氟硅树脂、环氧丙烯酸酯树脂、蓖麻油、残 杀威、对甲苯酚、二丙二醇二酯、二氯异氰脲酸钠、功夫菊酯、季戊四醇磷酸酯、甲基丙烯酸 二甲氨基乙酯、聚苯乙烯磺酸钠、聚合醇胺、苦皮藤、葵花籽油、磷酸三辛酯予以混合，超声 高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min;
[0025] (2)加入所述质量份数的硫酸铵、六亚甲基亚胺、氯溴甲烷、木纤维、纳米氧化镍， 超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min;
[0026] (3)加入所述质量份数的羟丙基甲基纤维素、十二碳醇酯、碳酸钙粉末、异丙基硫 杂蒽酮、硬脂酸钠，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间 为30min;混合均匀后制得本品。
[0027] 实施例3
[0028]本实施例中的生物化学制药承载器皿表面处理涂层，由以下质量份数的组分组 成:SEBS热塑性弹性体20份、聚丁二烯环氧树脂22份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物18份、磺 化油16份、乙二醇单硬脂酸酯22份、吡虫啉18份、氟硅树脂16份、环氧丙烯酸酯树脂22份、蓖 麻油18份、残杀威16份、对甲苯酚22份、二丙二醇二酯18份、二氯异氰脲酸钠18份、功夫菊酯 16份、季戊四醇磷酸酯22份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯18份、聚苯乙烯磺酸钠16份、聚合醇 胺22份、苦皮藤18份、葵花籽油16份、磷酸三辛酯22份、硫酸铵18份、六亚甲基亚胺16份、氯 溴甲烷22份、木纤维18份、纳米氧化镍18份、羟丙基甲基纤维素18份、十二碳醇酯18份、碳酸 钙粉末18份、异丙基硫杂蒽酮18份、硬脂酸钠18份。
[0029] 上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层制备方法步骤如下：
[0030] (1)将所述质量份数的SEBS热塑性弹性体、聚丁二烯环氧树脂、丙烯酸-丙烯酸羟 丙酯共聚物、磺化油、乙二醇单硬脂酸酯、吡虫啉、氟硅树脂、环氧丙烯酸酯树脂、蓖麻油、残 杀威、对甲苯酚、二丙二醇二酯、二氯异氰脲酸钠、功夫菊酯、季戊四醇磷酸酯、甲基丙烯酸 二甲氨基乙酯、聚苯乙烯磺酸钠、聚合醇胺、苦皮藤、葵花籽油、磷酸三辛酯予以混合，超声 高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min;
[0031] (2)加入所述质量份数的硫酸铵、六亚甲基亚胺、氯溴甲烷、木纤维、纳米氧化镍， 超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min;
[0032] (3)加入所述质量份数的羟丙基甲基纤维素、十二碳醇酯、碳酸钙粉末、异丙基硫 杂蒽酮、硬脂酸钠，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间 为20min;混合均匀后制得本品。
[0033]针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的 数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
[0034]表1性能测试结果
[0035]
[0036] 可见，本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌性能。
[0037] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为 本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种生物化学制药承载器皿表面处理涂层，其特征在于：由以下质量份数的组分组 成：SEBS热塑性弹性体16~20份、聚丁二烯环氧树脂18~22份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚 物14~18份、磺化油12~16份、乙二醇单硬脂酸酯18~22份、吡虫啉14~18份、氟硅树脂12 ~16份、环氧丙烯酸酯树脂18~22份、蓖麻油14~18份、残杀威12~16份、对甲苯酚18~22 份、二丙二醇二酯14~18份、二氯异氰脲酸钠14~18份、功夫菊酯12~16份、季戊四醇磷酸 酯18~22份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯14~18份、聚苯乙烯磺酸钠12~16份、聚合醇胺18~ 22份、苦皮藤14~18份、葵花籽油12~16份、磷酸三辛酯18~22份、硫酸铵14~18份、六亚甲 基亚胺12~16份、氯溴甲烷18~22份、木纤维14~18份、纳米氧化镍14~18份、羟丙基甲基 纤维素14~18份、十二碳醇酯14~18份、碳酸妈粉末14~18份、异丙基硫杂蒽酮14~18份、 硬脂酸钠14~18份。2. 根据权利要求1所述的生物化学制药承载器皿表面处理涂层，其特征在于:所述生物 化学制药承载器皿表面处理涂层由以下质量份数的组分组成：SEBS热塑性弹性体16份、聚 丁二烯环氧树脂18份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物14份、磺化油12份、乙二醇单硬脂酸酯 18份、吡虫啉14份、氟硅树脂12份、环氧丙烯酸酯树脂18份、蓖麻油14份、残杀威12份、对甲 苯酚18份、二丙二醇二酯14份、二氯异氰脲酸钠14份、功夫菊酯12份、季戊四醇磷酸酯18份、 甲基丙烯酸二甲氨基乙酯14份、聚苯乙烯磺酸钠12份、聚合醇胺18份、苦皮藤14份、葵花籽 油12份、磷酸三辛酯18份、硫酸铵14份、六亚甲基亚胺12份、氯溴甲烷18份、木纤维14份、纳 米氧化镍14份、羟丙基甲基纤维素14份、十二碳醇酯14份、碳酸钙粉末14份、异丙基硫杂蒽 酮14份、硬脂酸钠14份。3. 根据权利要求1至2所述的生物化学制药承载器皿表面处理涂层，其特征在于:所述 生物化学制药承载器皿表面处理涂层由以下质量份数的组分组成：SEBS热塑性弹性体18 份、聚丁二烯环氧树脂20份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物16份、磺化油14份、乙二醇单硬脂 酸酯20份、吡虫啉16份、氟硅树脂14份、环氧丙烯酸酯树脂20份、蓖麻油16份、残杀威14份、 对甲苯酚20份、二丙二醇二酯16份、二氯异氰脲酸钠16份、功夫菊酯14份、季戊四醇磷酸酯 20份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯16份、聚苯乙烯磺酸钠14份、聚合醇胺20份、苦皮藤16份、葵 花籽油14份、磷酸三辛酯20份、硫酸铵16份、六亚甲基亚胺14份、氯溴甲烷20份、木纤维16 份、纳米氧化镍16份、羟丙基甲基纤维素16份、十二碳醇酯16份、碳酸钙粉末16份、异丙基硫 杂蒽酮16份、硬脂酸钠16份。4. 根据权利要求1至3所述的生物化学制药承载器皿表面处理涂层，其特征在于:所述 生物化学制药承载器皿表面处理涂层由以下质量份数的组分组成：SEBS热塑性弹性体20 份、聚丁二烯环氧树脂22份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物18份、磺化油16份、乙二醇单硬脂 酸酯22份、吡虫啉18份、氟硅树脂16份、环氧丙烯酸酯树脂22份、蓖麻油18份、残杀威16份、 对甲苯酚22份、二丙二醇二酯18份、二氯异氰脲酸钠18份、功夫菊酯16份、季戊四醇磷酸酯 22份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯18份、聚苯乙烯磺酸钠16份、聚合醇胺22份、苦皮藤18份、葵 花籽油16份、磷酸三辛酯22份、硫酸铵18份、六亚甲基亚胺16份、氯溴甲烷22份、木纤维18 份、纳米氧化镍18份、羟丙基甲基纤维素18份、十二碳醇酯18份、碳酸钙粉末18份、异丙基硫 杂蒽酮18份、硬脂酸钠18份。5. 根据权利要求1所述的生物化学制药承载器皿表面处理涂层，其特征在于:所述生物 化学制药承载器皿表面处理涂层制备方法步骤如下： (1) 将所述质量份数的SEBS热塑性弹性体、聚丁二烯环氧树脂、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯 共聚物、磺化油、乙二醇单硬脂酸酯、吡虫啉、氟硅树脂、环氧丙烯酸酯树脂、蓖麻油、残杀 威、对甲苯酚、二丙二醇二酯、二氯异氰脲酸钠、功夫菊酯、季戊四醇磷酸酯、甲基丙烯酸二 甲氨基乙酯、聚苯乙烯磺酸钠、聚合醇胺、苦皮藤、葵花籽油、磷酸三辛酯予以混合，超声高 速分散，超声波频率为20~40KHz，分散速度约5000~5400r/min，分散时间为30~60min左 右； (2) 加入所述质量份数的硫酸铵、六亚甲基亚胺、氯溴甲烷、木纤维、纳米氧化镍，超声 高速分散，超声波频率为20~35KHz，分散速度为约4800~5200r/min，分散时间为30~ 50min左右； (3) 加入所述质量份数的羟丙基甲基纤维素、十二碳醇酯、碳酸钙粉末、异丙基硫杂蒽 酮、硬脂酸钠，超声高速分散，超声波频率为20~30KHz，分散速度为约4600~4800r/min，分 散时间为20~40min左右;混合均匀后制得本品。
【文档编号】C09D5/18GK105936797SQ201610524967
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年7月4日
【发明人】王义金
【申请人】王义金