一种氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯基酯三元聚水性树脂的制作方法
【专利摘要】一种氯乙烯?醋酸乙烯?乙烯基酯三元聚水性树脂，本发明涉及涂料技术领域；它包含如下质量分数组分：氯乙烯?醋酸乙烯共聚树脂80?120份、乙烯基酯树脂150?200份、乳化剂1?2份、催化剂20?50份、改性剂10?30份。能够解决解决水性涂料带锈防锈的问题，且能够达到交联密度最大的漆膜，同时能够与市场上大部分的水性树脂进行混合得到不同的改性树脂。
【专利说明】
一种氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯基酯三元聚水性树脂
技术领域
[0001]本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯基酯三元聚水性树脂。【背景技术】
[0002]目前水性树脂不能解决金属带锈、防锈、高渗透防锈等所有问题，市场急需一种对难以除锈的部位有高渗透力的防锈防水性树脂。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯基酯三元聚水性树脂，能够解决解决水性涂料带锈防锈的问题，且能够达到交联密度最大的漆膜，同时能够与市场上大部分的水性树脂进行混合得到不同的改性树脂。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:它包含如下质量分数组分:氯乙烯_ 醋酸乙烯共聚树脂80-120份、乙烯基酯树脂150-200份、乳化剂1-2份、催化剂20-50份、改性剂10-30份。
[0005]所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠。
[0006]所述的催化剂为硫化乙酸二甲酯。
[0007]所述的改性剂为硅溶胶。
[0008]所述的氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂中的K值为70±2,乙烯酯含量为4%。
[0009]本发明的制作方法如下:一、将上述质量分数的氯乙烯_醋酸乙烯共聚树和乙烯基酯树脂投入反应釜中，并升温至 55-65 °C;二、将上述质量分数的乳化剂投入反应釜中溶解，溶解后升温至70-75 °C ;三、在步骤二的温度下，恒温滴加改性剂，滴加一半量的改性剂后，停止滴加改性剂，改为加入上述质量分数的催化剂，搅拌均匀，保持温度，继续滴加剩余的另一半量改性剂，滴加完毕后，在温度为75-80°C下保温反应4-6小时，升温至85-95°C保持15-25分钟；四、将步骤三中升温至85-95 °C且保持15-25分钟的溶液降温至55-65 °C，调节PH值为 8.5，25-30分钟后降至常温，即得。
[0010]本发明有益效果为:本发明所述的一种氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯基酯三元聚水性树月旨，能够解决解决水性涂料带锈防锈的问题，且能够达到交联密度最大的漆膜，同时能够与市场上大部分的水性树脂进行混合得到不同的改性树脂。【具体实施方式】
[0011]本【具体实施方式】(实施例一)采用的技术方案是:它包含如下质量分数组分:氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂100份、乙烯基酯树脂180份、乳化剂(十二烷基硫酸钠)1份、催化剂 (硫化乙酸二甲酯)30份、改性剂(硅溶胶)20份。[0〇12]所述的氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂中的K值为70±2,乙烯酯含量为4%。[0〇13]本发明的制作方法如下:一、将上述质量分数的氯乙烯_醋酸乙烯共聚树和乙烯基酯树脂投入反应釜中，并升温至 60。。；二、将上述质量分数的十二烷基硫酸钠投入反应釜中溶解，溶解后升温至75°C;三、在步骤二的温度下，恒温滴加改性剂，滴加一半量的硅溶胶后，停止滴加改性剂，改为加入上述质量分数的硫化乙酸二甲酯，搅拌均匀，保持温度，继续滴加剩余的另一半量硅溶胶，滴加完毕后，在温度为80°C下保温反应4-6小时，升温至85°C保持15分钟；四、将步骤三中升温至85°C且保持15分钟的溶液降温至60°C，调节PH值为8.5,25分钟后降至常温，即得。
[0014]本【具体实施方式】有益效果为:本【具体实施方式】所述的一种氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯基酯三元聚水性树脂，能够解决解决水性涂料带锈防锈的问题，且能够达到交联密度最大的漆膜，同时能够与市场上大部分的水性树脂进行混合得到不同的改性树脂。
[0015]本【具体实施方式】所制得的树脂需采用去离子水进行稀释，同时在配置带锈防锈涂料时须采用碱性转锈剂。
[0016]实施例二:本实施例采用的技术方案是:它包含如下质量分数组分:氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂 115份、乙烯基酯树脂190份、乳化剂十二烷基硫酸钠)2份、催化剂(硫化乙酸二甲酯)25份、 改性剂(硅溶胶)15份。[0〇17]所述的氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂中的K值为70±2,乙烯酯含量为4%。
[0018]本发明的制作方法如下:一、将上述质量分数的氯乙烯-醋酸乙烯共聚树和乙烯基酯树脂投入反应釜中，并升温至 65°C;二、将上述质量分数的十二烷基硫酸钠投入反应釜中溶解，溶解后升温至70°C;三、在步骤二的温度下，恒温滴加改性剂，滴加一半量的硅溶胶后，停止滴加改性剂，改为加入上述质量分数的硫化乙酸二甲酯，搅拌均匀，保持温度，继续滴加剩余的另一半量硅溶胶，滴加完毕后，在温度为75 °C下保温反应5小时，升温至90°C保持20分钟；四、将步骤三中升温至90°C且保持20分钟的溶液降温至60 °C，调节PH值为8.5，30分钟后降至常温，即得。[〇〇19]以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围， 均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯基酯三元聚水性树脂，其特征在于:它包含如下质量分 数组分:氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂80-120份、乙烯基酯树脂150-200份、乳化剂1-2份、催化 剂20-50份、改性剂10-30份。2.—种氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯基酯三元聚水性树脂，其特征在于:它的制作方法如下:(一)、将上述质量分数的氯乙烯-醋酸乙烯共聚树和乙烯基酯树脂投入反应釜中，并升 温至 55-65 °C;(二)、将上述质量分数的乳化剂投入反应釜中溶解，溶解后升温至70-75 °C ;(三)、在步骤(二)的温度下，恒温滴加改性剂，滴加一半量的改性剂后，停止滴加改性 剂，改为加入上述质量分数的催化剂，搅拌均匀，保持温度，继续滴加剩余的另一半量改性 剂，滴加完毕后，在温度为75-80°C下保温反应4-6小时，升温至85-95°C保持15-25分钟；(四)、将步骤(三)中升温至85-95°C且保持15-25分钟的溶液降温至55-65°C，调节PH值 为8.5，25-30分钟后降至常温，即得。3.根据权利要求1所述的一种氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯基酯三元聚水性树脂，其特征在 于:所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠。4.根据权利要求1所述的一种氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯基酯三元聚水性树脂，其特征在 于:所述的催化剂为硫化乙酸二甲酯。5.根据权利要求1所述的一种氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯基酯三元聚水性树脂，其特征在 于:所述的改性剂为硅溶胶。6.根据权利要求1所述的一种氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯基酯三元聚水性树脂，其特征在 于:所述的氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂中的K值为70 ± 2，乙烯酯含量为4%。
【文档编号】C09D127/06GK105969103SQ201610544540
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月12日
【发明人】李妙荣, 姚增祥, 袁桂周, 何智, 高原
【申请人】广州中海环保科技有限公司