专利名称：蒸汽清洗装置及其驱动方法
技术领域：
本发明涉及一种蒸汽清洗装置及其驱动方法。进一步，本发明涉及 一种蒸汽清洗装置，其可以自动的完成水和蜡的混合，接着将该混合物 喷射到加热管以产生高温高压气体，其可以用于清洗各种机器的表面， 包括车辆。进一步，本发明涉及一种驱动该蒸汽清洗装置的方法。
背景技术：
传统的自动车辆清洗装置体积大、花费高，并且需要大量的水，会 造成环境污染。
进一步，在使用传统的车辆清洗装置清洗车辆后，在已经清洗的车 辆表面涂蜡的独立操作可选择性完成，这对于操作者来说不方便并且很 麻烦。
发明内容
技术问题
对于操作者来说，传统的清洗装置没有管理元件，其不可避免的导 致在清洗过程中频繁的停止和重启该装置。甚至，由于传统的清洗装置 没有独立的安全保护元件，它具有例如由于管道内压力上升产生的危险， 由于蒸汽的温度和压力的升高对装置和操作者带来损害等问题。技术方案
本发明旨在解决以上所述的传统技术中的问题，本发明一方面提供 一种蒸汽清洗装置及其驱动方法，其可以自动的完成水和蜡的混合，接 着将该混合物喷射到加热管以产生高温高压气体，其可以用于清洗各种 机器的表面，例如车辆。
本发明的另一方面给操作者提供一管理元件和一安全保护元件以及 其驱动方法，以减少该装置和操作者受到损害的可能性，同时提高操作 效率。
进一步，本发明提供一种蒸汽清洗装置及其驱动方法，其使用少量 的水并具有小尺寸。
本发明另一方面提供了一种蒸汽清洗装置及其驱动方法，其可以在 清洗物体的同时对物体涂蜡。
根据本发明的一实施例， 一种蒸汽清洗装置包括水箱和蜡箱，该 水箱和蜡箱根据相应的操作启动指令，分别容纳和供给水和蜡；泵，该 泵用于排放由水箱和蜡箱供应的水和蜡混合物；燃烧室，该燃烧室用于 在内部管道中接收排放的混合物并通过喷嘴喷射该混合物，这样该混合 物沿着管道排放；燃烧器，该燃烧器用于加热具有来自燃料箱燃料的燃 烧室管道，以将喷射的混合物转换成高温高压的蒸汽；气枪，该气枪将 高温高压的蒸汽从燃烧室排放至外部；和控制器，该控制器用于控制水 箱、蜡箱、泵、燃烧室、燃料箱和燃烧器，以允许该混合物在转换成高 温高压的蒸汽后排放至外部。该蒸汽清洗装置进一步包括冷凝器，其 构造成弯曲管状以接收从管道中排放的混合物，其中燃烧室设置在冷凝 器下部并包括设置在其中的盘状管，这样燃烧器的火焰可以供应至该盘 状管。该蒸汽清洗装置进一步包括连接于燃烧器的鼓风机，以将燃烧 器的火焰吹进盘状管。当从气枪喷射蒸汽时，蒸汽具有80-90度的温度。 该蒸汽清洗装置进一步包括电压调节器，其设置用于泵以根据电压通
7过调节泵的每分钟转数来控制水的供给量和蒸汽的排放量。
优选的，水箱、蜡箱和燃料箱相应地包括水位标尺、蜡位标尺和油
位标尺，控制器根据标尺实时监测水箱中剩余的水量、蜡箱中剩余的蜡
量和燃料箱中中剩余的燃料量，通过外部显示器和报警器从视觉和听觉
上获得水箱、蜡箱和燃料箱剩余量不足的信息。
更优选的，该蒸汽清洗装置进一步包括自动控制器，以控制该装置
的电源供给，其中该自动控制器在得到水箱、蜡箱和燃料箱剩余量不足
的信息后，通过切断供给该装置的电源自动停止该装置，使其在一预定
时间内失效。
更优选的，该蒸汽清洗装置进一步包括设置在泵的混合排放口的 液压开关，通过液压开关，排放水和蜡的混合物，以控制在排放混合物 的同时通过混合物排放口监测被排放的混合物的压力，当泵和排放管出 现异常工作时，该控制器通过排放管道强制中断混合物的排放或通过自 动控制器强制切断该装置的电源供给。
更优选的，该蒸汽清洗装置进一步包括设置在蒸汽排放口的蒸汽 压力开关，通过该蒸汽压力开关，蒸汽从燃烧室排放至气枪以在一预定 的范围维持蒸汽压力和设置在蒸汽排放口的安全阀，以将高温高压蒸 汽回流至水箱，从而防止当蒸汽的压力超出预定范围时高温高压的气体 溢出该装置。
更优选的，该蒸汽清洗装置进一步包括用于燃烧室以监测燃烧室 温度的过热传感器，其中，根据相应的显示该燃烧室在燃烧器熄灭之后 仍处于过热状态的来自过热传感器的信号，并通过强制供应来自水箱中 的水至燃烧器或通过切断该装置的电源供给以停止该装置的运转，从而 该控制器防止燃烧器的过热。
根据本发明的另一实施例， 一种驱动蒸汽清洗装置的方法包括a) 根据操作启动指令打开水箱和蜡箱以准备混合水和蜡，接着通过泵将混合物供应至燃烧室；b)点燃燃烧器以供应火焰，同时操作鼓风机以引导 燃烧器的火焰，使其通过燃烧室的内部管道；和C)通过燃烧室的喷嘴将 该混合物供应至盘状管，该混合物马上通过该加热盘状管产生高温高压 的气体，接着通过气枪排放蒸汽至该装置的外侧。
优选的，该方法进一步包括，在步骤c)后，通过水位标尺、蜡位标 尺和燃料水位标尺实时地分别监测水箱、蜡箱和燃料箱中剩余的量以检 测水箱、蜡箱和燃料箱是否分别缺水、缺蜡和燃料，接着通过外部显示 器和报警器从视觉和听觉上获得水箱、蜡箱和燃料箱剩余量不足的信息。 更优选的，该方法进一步包括在被告知水箱、蜡箱和燃料箱剩余 量不足后，基于水位标尺、蜡位标尺和燃料水位标尺的检测，检测水箱、 蜡箱和燃料箱是否补充了水、蜡和燃料，接着，在检测出水箱、蜡箱和 燃料箱仍然缺乏水、蜡和燃料后，允许自动控制器切断蒸汽清洗装置的 电源供给，使其在一预定的时间内失效。
更优选的，该方法进一步包括在步骤C)后，基于一设置于泵的液 压开关实时地检测混合物中水的压力，检测混合物的液压是否正常，假 如液压出现异常，接着允许自动控制器切断该蒸汽清洗装置的电源供给。
更优选的，该该方法进一步包括在步骤C)后，检测该蒸汽是否具 有正常的压力，同时通过控制器和设置用于燃烧室的蒸汽压力幵关之间 的信号交流实时地控制蒸汽压力以维持一恒定值，假如蒸汽具有高压力 时，接着强制地将高温高压的蒸汽回流至水箱。
更优选的，该方法进一步包括基于设置用于燃烧室的过热传感器 的检测，通过中断该装置的驱动使燃烧器熄灭后，检测燃烧室是否出现 异常的过热，如果燃烧室出现异常过热，通过强制供应来自水箱中的水 至燃烧室或强制停止该装置以转移燃烧室残余的热量。 有益效果
如上述说明，根据本发明的蒸汽清洗装置及其驱动方法可以自动的完成水和蜡的混合，接着将混合物喷射至加热管以即刻产生高温高压气 体，其依次使用于清洗各种机器。
该蒸汽清洗装置可以通过检测水、蜡和燃料的缺乏或耗尽，或通过 检测泵或管道的工作异常以告知使用者相应元件工作的异常，自动停止 相应元件的操作，使其在一预定的时间内失效，因此提高了操作的效率， 同时确保该装置的安全、操作者的安全以及延长了该装置的使用寿命。
进一步，当蒸汽出现异常的高压力时，该装置将蒸汽回流至水箱， 使其不被排放至该装置的外部，因此确保了操作者的安全，同时防止损
坏该装置。
进一步，当高温残留的热量在燃烧器熄灭后仍然保留时，该装置强 制将水供应至燃烧室以防止燃烧室过热，因此延长了该装置的使用寿命。
进一步，该装置可以制造成小尺寸和大约80i^的较轻重量，并且可 以在大约30秒至2分钟内迅速产生强大的蒸汽以快速的用于目标物的清 洗。
进一步，当该装置产生蒸汽时，该蒸汽具有大约80-90度的温度，其 确保高清洗和高消毒效果，而不损害目标物的表面。
进一步，由于该装置具有小的尺寸和较轻重量，它不仅可以有效的 用于现有的洗车处、自动洗车处或自动修理店，而且可以用于家用洗车 和移动式清洗机器。
进一步，本发明的该装置和方法每分钟大约使用300-600ml的少量的 水以产生7-9bar的高压蒸汽，反之，传统的高压清洗清洗机器每分钟需要 10-20/大量的水，因此其有利于通过节约用水和减少废水排放来防止环境 的污染。
进一步，该装置和方法确保车辆可以用蒸汽清洗，因此有效的去除来 自车辆内部和外部的杂质和污垢。进一步，该装置和方法确保水和蜡以一恒定的速率供应，这样当其 被供应至该装置，蜡可以以一预定的速率在水中自动的稀释以涂覆蜡于 车辆的表面和其他物体上，同时该车辆和类似的物体也可以被清洗，因 此减少了用于清洗和涂覆蜡的时间。
当然，本发明的该蒸汽清洗装置可以应用于去除车辆中的地毯和其 他工业机器上的油污，而不仅限于车辆的清洗。另外，该装置可以应用 以蒸汽清洗墙角和类似例如旅馆、厨房和卫生间等的屋内和屋外的位置。
尽管本发明附有对实施例和相应附图的描述，但这些实施例和附图
仍以示例的形势给出。对于本领域技术人员来说，各种修改、增加和替 换都不脱离如相应权利要求中所揭示的本发明的宗旨和范畴。
本发明的以上和其他的目的，特征和优点通过以下的优选实施例的 描述并结合相应的附图将变得清晰，在其中
图l是根据本发明一实施例的蒸汽清洗装置主要元件的示图； 图2是图1中的蒸汽清洗装置的俯视图3是该蒸汽清洗装置的内部构造示图，示出了该装置的泵9;
图4是图2中从箭头"a"方向看的蒸汽清洗装置内部构造侧视图5是蒸汽清洗装置的燃烧室和相关元件的示意图； 图6是蒸汽清洗装置的全部构造的概念图7是用于控制蒸汽清洗装置的相应元件的所有操作的方块图；和 图8是根据本发明一实施例的一种蒸汽清洗装置驱动方法的流程图。
具体实施例方式
本发明的优选实施例将参照以下相应的附图详细的描述。图1是根据本发明一实施例的蒸汽清洗装置的示图，其部分打开以 示出内部构造。
参见图l,该蒸汽清洗装置包括水箱1、蜡箱2和燃料箱3，均垂直 设置在顶部的一侧。水通过形成在水箱1下部的进口 (未示出)供应给 水箱1。例如，一普通的自来水管连接于水箱1以连续的供应水至该装置。 水箱1可以设置有水位传感器和水位标尺，当水位达到水箱1内预定的 水位时以自动切断水的供应。如图1所示， 一透明窗设置在水箱l的一 侧以允许操作者从外面确定水箱的水位。供应给燃料箱的燃料包括但不 局限于，例如，柴油、天然气等。过滤器46设置用于每一蜡箱和水箱的 供应管线以过滤供应至泵或燃烧室的水和蜡中的杂质。
在该装置的一侧上设置一把手，有利于该装置的移动。
燃料箱3设置有加热风扇4，其可以依据温度自动操作，当燃料电池 的温度降低至预定的温度时，例如，零度以下，将加热的空气供应给该 装置，因此防止设置在该装置内部的各种泵和管在冬天损坏。
液压开关5和蒸汽压力开关6设置在加热风扇4的旁边。这些部件 的功能将连同其他的部件在以下描述。需要注意的是上述部件的位置在 本发明中并不重要，这些部件可以设置在其他任何地方。
蒸汽压力开关6是用于控制在该装置中产生的蒸汽的压力并维持其 在一预定范围内的开关，液压开关5是用于控制从水箱供应的水的压力 的开关。
图2是图1中的蒸汽清洗装置的俯视图。
参见图2，通过泵9从水箱1供应水至燃烧室12。燃烧室12通过燃 烧器16加热。
图3从图2右侧获得的该装置的视图，在其中该装置部分被分解。 电压调节器10设置在泵9的一侧。该电压调节器10通过控制泵9 每分钟的转数来调节水的供给量和蒸汽的排放量。换句话说，该电压调节器10是根据电压来控制泵9中马达的每分钟的转数(RPM)。 图4是图2中从箭头"a"方向上看的该装置的侧视图 排放管21设置在燃烧室12的顶部以从燃烧室12中排放气体。该装 置具有与它的下表面耦合的轮44，有利于其方便的移动。
图5示出了图4中该装置内部的部件间，例如燃烧室12、燃烧器16 和类似部件的连接结构。
如该附图中所示，水从图2中的水箱1通过泵9流入图5中所示的 水供应管33。接着，在依次流过冷凝器22，连接导管34和连接管35后， 水通过蒸汽连接口 36流入盘状管39。结果，水转变成蒸汽，其通过盘状 管39的排放口 37依次排放至外侧。该冷凝器22在其中设置有一弯曲的 铜管。该燃烧器16设置在燃烧室12的前部，这样该燃烧器16的火焰通 过鼓风机31可以供应至不锈盘状管39的中心以加热盘状管39中产生的 蒸汽。蒸汽的产生将在以下描述。
在通过喷嘴喷射后水流进冷凝器时，该盘状管通过燃烧器预热。这 样，水一喷进该加热的盘状管便马上转换成蒸汽。
这时，在加热该盘状管后，废热余留并二次加热冷凝器22，具有预 热流进水供应管道33的水的效果，其有益于通过瞬间将水转换成蒸汽提 高热传导的效率。废气通过排放管21排放至外侧。
排放口 37连接于气枪59 (参见图6)以排放蒸汽。该排放口37上 侧连接于两个管道，其中之一是与压力标尺连接的压力测量管道40以测 量蒸汽的压力，另外一个是与压力开关(未示)连接的压力开关管道41， 根据该压力打幵或关闭该压力开关。排放口 37下侧连接于排放管42，其 作为一排水沟。
图6是一概念图，示出了蒸汽清洗装置的全部构造。
参见图6，根据本发明的该实施例的蒸汽清洗装置的操作将在以下描述。在水和蜡从水箱1和蜡箱2中相应的被供应后，水和蜡通过过滤器 46进入泵9以准备混合。该水和蜡通过喷嘴的尺寸以例如大约为50: 1 的比例进行混合。该混合物流过泵9和止回阀51，通过喷嘴52喷射进燃 烧室12。当混合物被喷射进燃烧室12时，水以小的水颗粒作为水蒸汽的 形式喷射，这样该喷射的小的水颗粒以相对小的热量可以转换成蒸汽， 它们马上进入通过燃烧器16加热的盘状管39,因此产生高温高压蒸汽的 喷射。
为了利用从预定水箱供应的水产生蒸汽，水必须被加热至沸点或更 高温度，这需要大量的时间和能量的消耗。进一步，如果当其从气枪中 排放时的蒸汽具有100度或更高的温度，它会损坏清洗物体例如车辆的 表面，并且在很短的时间形成和处理这么高温度的蒸汽是很困难和危险 的。
燃料箱3中的燃料包括天然气、柴油等，并且通过燃料过滤器54被 供应至燃烧器后，在燃烧器16中燃烧。燃烧室12设置有过热传感器55 以防止燃烧室12过热。在燃烧室12中被加热后，蒸汽通过气枪59被喷 射。
液压开关5设置在止回阀51-1和止回阀51-2之间以传送表示泵和管 道正常或不正常的信号至控制器。安全阀57、蒸汽压力开关6和压力标 尺58设置在燃烧室12的旁边以控制从燃烧室12排放的蒸汽压力，以维 持其在一预定的范围以及显示当前的蒸汽压力。
如上所述的该蒸汽清洗装置，假如希望，仅仅使用水而不需要供应 蜡就可以清洗干净一清洗物体是可能的。
另一方面，即使在燃烧器熄灭后，由于该装置的长时间使用通常造 成高温残余热量的余留。因此，为了去除该残余热量，该装置不操作燃 烧器而强制供应水至燃烧室的构造，能够防止燃烧器过热，从而延长了 该装置的使用寿命。参见图7，该蒸汽清洗装置的相应部件的控制操作将在以下描述。
通常，用于控制该蒸汽清洗装置的内部构造包括一自动控制器61， 一操作盘62， 一显示单元63， 一计数器64， 一报警器65， 一存储器66 和一控制器60来控制这些部件。具有这些部件的控制器60通过与水箱1、 蜡箱2、燃料箱3、泵9、燃烧器16、燃烧室12、喷嘴52和气枪59之间 的信号交换可以完成水和蜡的混合的准备和供应，混合物的加热和蒸汽 的产生、排放和维持。
在该装置出现电路问题时，例如短路或部件的其他异常操作，自动 控制器61工作，以通过切断外部电源自动停止驱动该蒸汽清洗装置。
这里，用于切断供应给该装置电源的自动控制器61的条件包括但不 局限于，例如，水箱l中的水的消耗，蜡箱2中蜡的消耗，燃料箱3中 燃料的消耗，连接于泵9和燃烧室3的管道的异常操作，过热或超压(用 于气体类型的清洗装置，气体的泄露)等。在这些情况下，该自动控制 器控制切断电路断路器，并允许仅在该条件的原因完全解除后将电源供 给到该装置。
操作盘62是一个外部操作盘，其由使用者使用以驱动该蒸汽驱动装 置，并包括用以启动该装置操作的操作开关，用以调节蒸汽中湿度的 流量调节开关，用以调节蒸汽排放量的蒸汽供应调节开关等。
显示单元63用于显示该蒸汽清洗装置当前的驱动情况，包括水/ 蜡消耗显示灯，过热显示灯，起泵显示灯，点火显示灯，电源应用显示 灯等，所有的这些都可以由发光二极管制成。
计数器64检査该蒸汽清洗装置内控制部件的时间周期。
报警器65输出警报声音告知使用者该蒸汽清洗装置出现的任何异常。
这时，该蒸汽清洗装置的任何部件出现任何异常的情况时，使用者 都会通过显示单元63和报警器65双重的意识到，同时自动控制器61会
15自动的切断供应给该装置的电源，从而停止相关部件的操作和防止在这 样的情况下该部件出现故障。
例如，假如该装置是在以上所述的各种异常情况中水箱1的水消耗
的情况下，在水达到水箱1中预定的最低水位(例如在5分钟前)前该 显示单元63和报警器65在视觉上和听觉上告知使用者水的消耗，当它 达到预定的最低水位时，该自动控制器61自动停止所有相关部件的操作， 这样可以停止不必要的蜡的供给和燃烧器的操作，因此防止了元件的损 坏和排放未完全形成的蒸汽。
存储器66存储各种数据，例如用于操作该装置的数据，用于中断该 装置操作的数据，用于该装置的二次最优操作的数据(其将在以下描述) 以允许该装置在最佳情况下操作。
另一方面，水箱1和蜡箱2分别设置有水位标尺la和蜡位标尺2a。 水位标尺la和蜡位标尺2a都包括水位传感器以检测当前水箱1中的水 量和蜡箱2中的蜡量，并将其告知控制器60。
基于通过水位标尺la和蜡位标尺2a检测水和蜡的当前量，该控制 器60判定水箱1和蜡箱2当前的情况，并在超出了水和蜡消耗的上限时 自动中断相关部件的驱动，同时通过以上描述的显示单元63和报警器65 告知使用者水和蜡的消耗。
燃料箱3设置有燃料液位标尺3a和燃料泵3b。该燃料标尺3a包括 一水位传感器，并将燃料箱3中的当前油量的测量结果送至控制器60。 该燃料泵3b从燃料箱3中供应燃料至燃烧器16以响应来自控制器60的 信号。
液压开关5设置在泵9的混合排放口处，通过其水和蜡的混合被排 放至燃料箱12。
液压开关5包括压力传感器，并将通过泵9的混合排放口排放的混 合物中水的压力测量结果送至控制器60。当泵9和连接于燃烧室12的管道出现异常情况时(例如压力异常)， 该液压开关5发送异常情况信号至控制器，并停止该装置。
也就是说，当检测出通过泵9和管道排放水出现异常情况时，该液 压开关5通过控制器60将表示泵9和该管道出现异常情况的信号发送至 显示单元以停止蒸汽清洗装置的全部操作，这确保了该装置的防护和使
用者的安全性。
泵9设置有强制水供应阀51a以当燃烧室过热时强制供应水至燃烧 室12，以去除燃烧室12内残余的热量，即使在燃烧器16熄灭后。具有 这样结构的燃烧室12可以防止过热，因此大大提高了该装置的使用寿命。 如上所述，详细的说，过热传感器55设置用于燃烧室12以检测它的温 度，假如即使在燃烧器16熄灭之后，通过过热传感器55检测出燃烧室 12的温度相当高，控制器60打开该强制水供应阀51a并允许来自水箱1 中的水通过泵9强制供应给燃烧室12。
同时，燃烧器16设置有点火装置16a以点燃燃烧器16，通过点火装 置16a点火的该燃烧器16的点火状态通过控制器60显示在显示单元63 上。
该燃烧室12设置有蒸汽压力开关6以控制从燃烧室12排放的蒸汽 压力，还设置有如上所述的用于检测燃烧室12温度的过热传感器55。该 蒸汽压力开关6传送信号至控制器以维持与该压力开关连通的蒸汽一恒 定的压力，接着该控制器控制燃烧器的温度和泵的操作以维持一恒定的 压力。
特别是，具有一异常压力(高压)的蒸汽很容易排放至外侧，其对
使用者带来危险。
相应的，安全阀57设置在蒸汽排放口，通过其蒸汽被排放至外侧， 并当蒸汽具有高于预定压力范围的高压时，操作该阀使得将高压的蒸汽 回流至该装置。也就是说，安全阀57，设置用于当蒸汽压力超过预定范围时操作， 并在该装置内允许高温高压的蒸汽安全的处理，从而使高温高压的蒸汽 经过一单独的管道(未示出)回流至蓄水池而不排放至外侧。
参见图8，蒸汽清洗装置所有的控制流程将被描述。
首先，当操作盘62上的操作开关通过使用者打幵以驱动蒸汽清洗装 置时(SIO)，控制器60打开水箱1和蜡箱2以准备水和蜡的混合，并且 驱动泵9以强制混合物供应进入燃烧室12 (Sll)。进一步，该控制器60 打开燃料箱3，同时驱动鼓风机31和燃料泵3b以从燃料箱3供应燃料至 燃烧器16 (S12)。
另外，控制器60引燃燃烧器16的点火装置16a以启动燃烧器16来 供应火焰，其依次加热盘状管39，同时通过鼓风机31穿过盘状管39的 中心，这样通过喷嘴喷射并穿过该盘状管的混合物在盘状管中转换成高 温高压蒸汽，接着通过气枪59排放(S13)。
接着，控制器60通过水位标尺la、蜡位标尺2a和燃料液位标尺3a 实时监测水箱1中的水、蜡箱2中的蜡和燃料箱3中的燃料的剩余量以 确定水箱l、蜡箱2和燃料箱3是否缺水、缺蜡和缺燃料(S14)，如果 监测到水箱1中的水、蜡箱2中的蜡和燃料箱3中的燃料之一缺乏时， 控制器60控制显示单元63以显示该水、蜡或燃料的缺乏状况，同时通 过报警器65告知缺乏的状况，并通过计数器64计算水、蜡或燃料缺乏 状况的时间段(S15)。
该水、蜡或燃料的缺乏状况的时间是一预定的时间(例如5分钟)， 在水、蜡或燃料完全消耗之前，该水、蜡或燃料的缺乏状况将通过显示 单元63和报警器65连续的提示，直到水箱l中的水、蜡箱2中的蜡和 燃料箱3中的燃料完全消耗。
接着，控制器60通过相应的水位标尺la、蜡位标尺2a和燃料液位 标尺3a确定水箱l、蜡箱2和燃料箱3是否要补充水、蜡和燃料(S16)。如果水箱l、蜡箱2和燃料箱3补充水、蜡和燃料，那么进行下一步骤， 反之如果在一预定时间(通知的时间)己经过去，水箱1、蜡箱2和燃料 箱3没有补充水、蜡和燃料的情况下，控制器60通过自动控制器61允 许强制切断该蒸汽清洗装置的所有的电源供给以停止驱动该装置，从而 完全停止驱动蒸汽清洗装置(S17)。
另外，该控制器60通过设置在泵9的混合物排放口处的液压开关5 实时监测混合物中水的压力确定混合物中水的压力是否正常(S18)。如 果混合物中的水的液压出现异常，控制器60传送代表泵和管道出现异常 情况的信号至显示单元，并控制自动控制器61以切断供给该蒸汽清洗装 置的电源，以此强制停止驱动该装置。
进一步，该控制器60通过设置于燃烧室12的蒸汽压力开关6控制 从燃烧室12排放的蒸汽压力，使其在一设定的范围，并确定蒸汽压力是 否正常(S19)。如果蒸汽出现异常压力(特别是高压)，控制器60控制 安全阀57通过一单独的管道以将高温高压的蒸汽回流至水箱1，这样高 温和高压蒸汽在该装置内可以安全处理而不被排放至外侧(S20)。
接着，该控制器60确定使用者是否通过操作盘62传送驱动中断指 令(S21)。如果该驱动中断指令已经由使用者传递出来，控制器60熄灭 燃烧器16，同时停止供应混合物(泵的操作)(S22)。另外，该控制器 60停止供应燃料至燃料箱3，同时停止鼓风机(S23)。进一步，该控制 器60通过停止泵中断混合物的准备(S24)。
这里，该控制器60根据设置于燃烧室12的过热传感器55的检测， 确定燃烧室12是否出现过热的异常(S25)。如果燃烧室12过热，该控 制器60打开强制水供应阀51a，并从水箱1中通过泵9强制供应水至燃 烧室12以去除燃烧室12的残余的热量(S26)。
当然，对应于表明燃烧室过热信号的强制供应水的过程可以在装置 驱动过程中完成。
权利要求
1.一种蒸汽清洗装置，包括水箱和蜡箱，根据相应的操作启动指令分别用于容纳和供给水和蜡；泵，用于排放由水箱和蜡箱供应的水和蜡的混合物；燃烧室，用于在内部管道中接收排放的混合物并通过喷嘴喷射该混合物，以使该混合物沿着管道排放；燃烧器，用于加热具有来自燃料箱燃料的燃烧室管道，以将该混合物转换成具有高温高压的蒸汽；气枪，将高温和高压气体从燃烧室排放至外部；和控制器，用于控制水箱、蜡箱、泵、燃烧室、燃料箱和燃烧器，并允许水和蜡的混合物在转换成高温高压蒸汽后排放至外侧。
2. 如权利要求l所述的装置，其特征在于，进一步包括 冷凝器，其构造成弯曲管状以接收从管道中排放的混合物，其中燃烧室设置在冷凝器下面，并包括在其中设置的盘状管，这样燃烧器的火 焰可以供应至该盘状管。
3. 如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，进一步包括 鼓风机，其连接于燃烧器，以将燃烧器的火焰吹进盘状管。
4. 如权利要求l所述的装置，其特征在于，当蒸汽从气枪喷射时， 具有80-卯度的温度。
5. 如权利要求l所述的装置，其特征在于，进一步包括电压调节器，设置用于泵以根据电压通过调节泵每分钟的转数来控 制水量的供给和蒸汽的排放。
6. 如权利要求l所述的装置，其特征在于，相应的水箱具有水位标尺，蜡箱具有蜡位标尺和燃料箱具有油位标尺，控制器根据标尺实时监 测水箱中剩余的水量、蜡箱中剩余的蜡量和燃料箱中中剩余的燃料量， 通过一外部显示器和报警器从视觉和听觉上告知水箱、蜡箱和燃料箱剩 余量不足的信息。
7. 如权利要求6所述的装置，其特征在于，进一步包括自动控制器，用于控制该装置的电源供给，其中该自动控制器在得 到水箱、蜡箱和燃料箱剩余量不足的信息后，通过切断供给该装置的电 源自动停止该装置，使其在一预定时间内失效。
8. 如权利要求l所述的装置，其特征在于，进一步包括 设置在泵的混合排放口的液压开关，通过该液压开关，排放水和蜡的混合物，以控制排放混合物的同时通过混合物排放口监测被排放的混 合物的压力，当泵和排放管出现异常工作时，该控制器通过排放管道强 制中断混合物的排放或通过自动控制器强制切断该装置的电源供给。
9. 如权利要求l所述的装置，其特征在于，进一步包括 设置在蒸汽排放口的蒸汽压力开关，通过该蒸汽压力开关，蒸汽从燃烧室排放至气枪以在一预定的范围维持蒸汽压力；和设置在蒸汽排放口的安全阀，以将高温高压蒸汽回流至水箱，从而防止当蒸汽的压力超 出预定范围时高温高压的气体溢出该装置。
10. 如权利要求l所述的装置，其特征在于，进一步包括 设置用于燃烧室以监测燃烧室温度的过热传感器，其中根据来自过热传感器相应的显示该燃烧室在燃烧器熄灭之后仍处于过热状态的信 号，该控制器通过强制供应来自水箱中的水至燃烧器或通过切断该装置 的电源供给以停止该装置的运转防止燃烧器过热。
11. 一种驱动蒸汽清洗装置的方法，包括a) 根据操作启动指令打开水箱和蜡箱以准备混合水和蜡，接着通过 泵将混合物供应至燃烧室；b) 点燃燃烧器以供应火焰，同时操作鼓风机以引导燃烧器的火焰，使其通过燃烧室的内部管道；和c) 通过燃烧室的喷嘴将该混合物供应至盘状管，该混合物马上通过 该加热盘状管产生高温高压的气体，接着通过气枪排放蒸汽至该装置的 外侧。
12. 如权利要求ll所述的方法，其特征在于，进一步包括在步骤 c)后，分别通过水位标尺、蜡位标尺和燃料水位标尺实时监测水箱、蜡箱和燃料箱中剩余的量以检测水箱、蜡箱和燃料箱是否缺水、缺蜡和缺 燃料，接着通过外部显示器和报警器从视觉和听觉上获得水箱、蜡箱和 燃料箱剩余量不足的信息。
13. 如权利要求12所述的方法，其特征在于，进一步包括在被告知水箱、蜡箱和燃料箱剩余量不足后，基于水位标尺、蜡位 标尺和燃料水位标尺的检测，检测水箱、蜡箱和燃料箱是否补充了水、 蜡和燃料，接着，在检测出水箱、蜡箱和燃料箱仍然缺乏水、蜡和燃料 后，允许自动控制器切断蒸汽清洗装置的电源供给，使其在一预定的时间内失效。
14. 如权利要求ll所述的方法，其特征在于，进一步包括在步骤 C)后，基于一设置于泵的液压开关实时检测混合物中水的压力，检测混 合物的液压是否正常，当液压出现异常，允许自动控制器切断该蒸汽清 洗装置的电源供给。
15. 如权利要求ll所述的方法，其特征在于，进一步包括在步骤 C)后，检测该蒸汽是否具有正常的压力，同时通过控制器和设置用于燃 烧室的蒸汽压力开关之间的信号交流实时控制蒸汽压力以维持一恒定 值，当蒸汽具有高压力时，强制将高温高压的蒸汽回流至水箱。
16. 如权利要求ll所述的方法，其特征在于，进一步包括 基于设置用于燃烧室的过热传感器的检测，通过中断该装置的驱动使该燃烧器熄灭后，检测燃烧室是否出现异常的过热，当燃烧室出现异 常过热，通过强制供应来自水箱中的水至燃烧室或强制停止该装置以转 移燃烧室残余的热量。
全文摘要
一种蒸汽清洗装置，其包括水箱和蜡箱，用于供应水和蜡；泵，用于驱动喷射水和蜡混合物；燃烧室，用于在内部管道中接收排放混合物并通过喷嘴喷射该混合物，以使该混合物沿着管道排放；燃烧器，用于加热具有来自燃料箱燃料的燃烧室管道，以将该混合物转换成具有高温高压的蒸汽；气枪，将高温和高压气体从燃烧室排放至外部；和控制器，用于控制水箱、蜡箱、泵、燃烧室、燃料箱和燃烧器，以允许该混合物在转换成高温高压蒸汽后排放至外侧。还提供了一种驱动该装置的方法。
文档编号B60S3/04GK101578208SQ200780049706
公开日2009年11月11日 申请日期2007年11月20日 优先权日2006年11月27日
发明者金泰永 申请人:斯提姆杰特株式会社