气动液体抽排、喷洒沼气车的制作方法

文档序号:3910109阅读:130来源:国知局
专利名称:气动液体抽排、喷洒沼气车的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种气动液体抽排、喷洒沼气车,具体的说是一 种气动液体抽排、喷洒沼气车。
背景技术
目前应用于农村的沼气车,大都有抽液、排液和喷洒功能,可从 沼池内抽吸沼液,并通过高炮装置喷洒。目前高炮喷洒装置有的用发
动机直接带动污水泵,使用方便,但是成本高;有的用液压系统驱动 液压马达带动污水泵,系统可靠,但是结构复杂,成本高,检修困难; 有的用汽车发动机通过取力器驱动污水泵,但这样汽车发动机除了高 炮喷洒就不能提供其他功能的动力。
另外,抽排系统中抽液时,使用真空泵等使罐体内形成真空,液 体通过管路被吸入罐体中;需要排液时,则直接利用罐体内的液体重 力由排液口自然排出。利用重力排液时,往往不能将罐体内的液体排 尽,这时就需要将罐体内的液体强力排出,而通常沼气车并不附带强 排功能,只能另外增加一套强排设备完成,从而使得抽排两套系统相 互独立,使得管路的设计变得极为复杂,真空泵、液压泵及驱动装置 等相关设备多、制造成本高、安装检修不便。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提供一种结构简 单、操作方便、以气压为动力抽液、强排和高炮喷洒多功能的气动液 体抽排、喷洒沼气车。
本实用新型的技术方案包括驾驶室、车架和车轮,所述车架上设 有带有抽排液口的罐体和高炮喷洒装置,所述高炮喷洒装置入口与污 水泵出口连接,所述污水泵入口与所述罐体上的吸污口连接,所述污
3水泵由气动马达驱动,所述气动马达接口与空压机出口连接。
所述空压机出口还经设有阀门的管路与储气罐入口连接,所述储
气罐出口与气动马达接口连接。
所述罐体上还设有抽排液口和气口 ,所述气口经水气分离器与四
通阀的第一接口连接,所述四通阀的第二接口与大气连接,第三接口
与空压机的入口连接,第四接口经设有阀门的管路与空压机的第 一 出
口连接。
所述四通阀的第三接口经空气分离器与空压机的入口连接。 所述空压机经取力器由汽车发动机驱动。所述空压机的驱动是经
取力器通过皮带传动装置连接发动机的变速箱,通过发动机驱动空压机。
本实用新型利用空压机产生气压,通过四通阀的调节接通不同管 路以完成对罐体内吸气或打气的过程。当罐内处于压负状态时,液体
经抽排液口被吸入罐体内;当气压被打入罐体中时,罐体内部正压加 大,使罐内的液体经抽排液口强力排出。所述抽排液口可以设一个兼 具有抽、排液功能的抽排液口;也可以设两个分别具有抽液及排液功 能的抽液口和排液口,其中排液口应设在罐体内液面以下的位置。所 述水气分离器的作用是将吸入的罐体空气所含有的水分分离,保证空 压机的正常运转。
四通阀为常用四通结构,通过人工调节分别使第一接口和第三接 口、第二接口和第四接口联通,或者使第一接口和第四接口联通、第 二接口和第三接口联通。
在抽吸液体的同时,通过阀门的控制,空压机抽出的空气可通过 出口经四通阀排入大气中,还可通过出口将空气送入储气筒中储存。 并且当需要进行高炮喷洒时,利用预先储存在储气筒内的压缩空气压 驱动气动马达工作,使其带动污水泵将罐体内的液体抽出送入高炮喷 洒装置,以方便的进行高炮喷洒,以节省能源,提高效率。本实用新
4型在不同的工作状态时,可通过阀门控制各管路的开闭,所述阀门在这里并不特别限定,可选用球阀或直通阀等。
本实用新型沼气车结构简单、操作方便,液体的抽液、强排及高炮喷洒共用一个空压机, 一个系统兼具有了强抽、强排和高炮喷洒的功能,使得相关设备少、管路设计布置合理、安装检修方便、能源利用合理。能灵活的开入田间地头,特别适用于农村沼液抽排和农田沼液喷洒。


图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型俯视图暨储气筒安装示意图。
图3为气动抽排部分的局部安装示意图。
图4为图3的气动抽排部分的俯视图。
图5为图3的气动抽排部分的左视图。
图6为气动高炮喷洒部分的安装示意图。
图7为图6的气动高炮喷洒部分的俯视图。
图8为本实用新型的原理图。
其中,图1中的驾驶室13及取力器16在图2-图7中省略。图中,1-水气分离器、2-罐体、2.1-抽液口、 2. 2-排液口、 2.3-气口、 2. 4-吸污口、 3-空气分离器、、4-高炮喷洒装置、4. 1-入口、5-储气筒、5. l-入口、 5.2-出口、 6-气动马达、7-污水泵、7. l-入口、7. 2-出口、 8-空压机、8. l-出口、 9-四通阀、9. l-第一接口、 9.2—第二接口、 9.3-第三接口、 9.4-第四接口、 10-阀门、11-阀门、12-阀门、13-驾驶室、14-车架、15-车轮、16-取力器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步解释说明
5参照图1、 2,本实用新型包括驾驶室13、车架14、车轮15、罐体2、利用罐体2进行抽液和强力排液的气动抽排部分,和将罐体2内的液体进行高炮喷洒的气动高炮喷洒部分。罐体2上设有抽液口2. 1、排液口 2. 2、气口 2. 3和吸污口 2. 4,参照图3、图4、图5及图8 (为能清楚看见零件间连接关系,图3、图4和图5省略气动高炮喷洒部分零件),所述气动抽排部分包括水气分离器1、四通阀9、空气分离器3和空压机8,所述气口 2. 3通过管路经水气分离器1与四通阀9的第一^f妄口 9. 1耳关通,所述四通阀9的第二接口 9. 2耳关通大气,第三接口 9. 3通过管路与空压机8的入口联通,第四接口 9. 4通过设有阀门12的管路与空压机8的出口 8. 1联通。所述空压机8可经取力器16由车架上的发动机驱动,所述取力器16 —端经皮带传动装置与空压机8的接口连接,另一端经皮带传动装置与发动机的变速箱连接(取力器16与发动机变速箱的连接为本领域技术人员均可实现的连接,因此附图中均省略发动机部分)。参照图6、图7、图8(为能清楚看见零件间连接关系,图6和图7省略气动抽排部分零件),所述高炮喷洒部分包括储气筒5、气动马达6、污水泵7和高炮喷洒装置4,所述储气筒5的入口 5. 1通过设有阀门11的管路与空压机8的出口 8. 1 if关通,出口 5. 2通过设有阀门10的管^4妄入气动马达6的接口 ,气动马达6驱动污水泵7,所述污水泵7的入口 7. 1与罐体的吸污口 2. 4联通,出口 7. 2经设有球阀的管路与高炮喷洒装置4的入口 4. l联通。在管路上设置阀门以控制该条管路的开闭,通过调节不同管路上阀门的开闭,从而控制由空压机8出来的压缩空气的流向。所述空压才几8为空气压缩^/L的简称。本实施例中阀门10、 11、12均为直通阀。
工作原理
抽液时参照图8,关闭罐体2上的排液口 2.2、抽液口 2. l接胶管置于液池中,本实施例中,由发动机经取力器驱动空压机8,空
6压机8工作,人工调节四通阀9中第一接口 9. 1和第三接口 9. 3联通,第二接口 9. 2和第四接口 9. 4联通,罐体2内的空气被抽出,依次经气口 2.3、水气分离器l、四通阀9、空气分离器3进入空压机8,由空压机8抽出的空气可经出口 8. l送入储气筒5中储存以备用,当储气筒5中储存了足够的压缩空气后,关闭空压机8的出口 8. 1与储气筒5的入口 5. 1 ,眹通管i 各上的阀门11,打开空压才几8的出口 8. 1与四通阀9的第四出口 9.4联通管路上的阀门12,抽出的空气可通过四通阀9上的第四接口 9. 4和第二接口 9. 2排入大气。罐体2内由于空气净皮抽出形成负压,液池中的水由抽液口 2. 1 ^皮抽吸入罐体2内。强排时关闭罐体2上的抽液口 2.1、打开排液口 2.2,人工调节四通阀9中的第一接口 9. 1和第四接口 9. 4联通,第二接口 9. 2和第三接口 9. 3联通,驱动空压机8工作,空气由四通阀9的第二接口9.2、第三接口 9. 3经空气分离器3进入空压机,关闭空压机8的出口 8. 1与储气筒5的入口 5. 1联通管路上的阀门11,打开空压机8的第二出口 8. 2与四通阀9的第四出口 9. 4联通管路上的阀门12,空气由空压机8出口 8. 1经四通阀9、水气分离器1由气口 2. 3进入罐体2内,使罐体2内产生正压,罐体2内的液体由打开的排液口2. 2被强行排出。另外,直接打开排液口 2.2,液体也可依重力由罐体2内流出。
高炮喷洒时打开储气筒5与气动马达6连通管路上的阀门10,使储气筒5内的压缩空气进入气动马达6,气动马达6运转后驱动污水泵7,污水泵7将罐体2内的污水由吸污口 2. 4吸出,经污水泵7送入高炮喷洒装置4内进行高炮喷洒作业。使用一段时间后,当储气筒5内的压缩空气不足时,还可打开阀门11,同时关闭阀门12,调节四通阀9各接口的联通方式与上述液体强排时相同,使空压机8工作,空气被空压机8抽出后直接送入储气筒5以供给气动马达6,保证污水泵7的正常持续工作。
7本实用新型沼气车利用抽液时空压机8抽出的空气储存在储气筒5中,在储气筒5中形成压缩空气以驱动气动马达6带动污水泵7
工作,从而实现高炮喷洒,有效利用废气作为能源,节能降耗。且高炮喷洒采用气动较现有的油压等方式零部件成本更低、结构更为简单、检修更为方便。
权利要求1、一种气动液体抽排、喷洒沼气车,包括驾驶室、车架和车轮,所述车架上设有带有抽排液口的罐体和高炮喷洒装置,其特征是所述高炮喷洒装置入口与污水泵出口连接,所述污水泵入口与所述罐体上的吸污口连接,所述污水泵由气动马达驱动,所述气动马达接口与空压机出口连接。
2、 如权利要求1所述的气动液体抽排、喷洒沼气车,其特征是 所述空压机出口还经设有阀门的管路与储气罐入口连接,所述储气罐 出口与气动马达接口连接。
3、 如权利要求1或2所述的气动液体抽排、喷洒沼气车,其特 征是所述罐体上还设有气口,所述气口经水气分离器与四通阀的第 一接口连接,所述四通阀的第二接口与大气连接,第三接口与空压机 的入口连接,第四接口经设有阀门的管路与空压机的第一出口连接。
4、 如权利要求3所述的气动液体抽排、喷洒沼气车,其特征是 所述四通阀的第三接口经空气分离器与空压机的入口连接。
5、 如权利要求1或2所述的气动液体抽排、喷洒沼气车,其特 征是所述空压机经取力器由汽车发动机驱动。
专利摘要本实用新型公开了气动液体抽排、喷洒沼气车,它解决了现有抽排液、高炮喷洒系统各自独立、管路复杂、能耗高、检修不便的问题。技术方案包括驾驶室、车架和车轮,所述车架上设有带有抽排液口的罐体和高炮喷洒装置,所述高炮喷洒装置入口与污水泵出口连接,所述污水泵入口与所述罐体上的吸污口连接,所述污水泵由气动马达驱动,所述气动马达接口与空压机出口连接。本实用新型结构简单、操作方便,液体的抽液、强排及高炮喷洒共用一个空压机,一个系统兼具有了强抽、强排和高炮喷洒的功能。
文档编号B60P3/00GK201276053SQ20082019028
公开日2009年7月22日 申请日期2008年8月18日 优先权日2008年8月18日
发明者周志鹏, 王树华, 军 肖 申请人:东风汽车股份有限公司
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