专利名称：油水井作业气动灌液装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田油、水井作业、试油过程中井筒灌液设备，具体而言是ー种油水井作业气动灌液装置。
背景技术：
在油田油、水井作业、试油过程中，井筒灌液是井下作业预防井喷发生的重要手段。目前现场采用的灌液手段主要有两种一种是“引灌”，井口必须低于灌液池，现场能够满足灌液条件的不足30%，不能满足使用要求；另ー种是“汽油泵灌液”，泵排量大，容易出现井口溢流，根据井控标准“起钻10-20根就需要灌液一次” ー趟钻起完需要停6-10次，多次启停影响泵的使用寿命，増加了燃油消耗，同时影响作业进度。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计一种油水井作业气动
灌液装置。本实用新型是由下述技术方案实现的本实用新型包括气管线、气动马达、变速箱、离心泵、进ロ管线、出口管线、牵引、轮式支架、滚筒。其油水井作业气动灌液装置为移动拖车结构，轮式支架呈长方体框架结构，左端设有牵引，右端设有手摇式滚筒，用于缠绕气管线；气动马达设有气管线，气动马达的输出端与变速箱的输入轴联接，变速箱的输出轴与离心泵联接，离心泵设有进ロ管线和出口管线，气动马达、变速箱、离心泵固定在轮式支架的底板上。气动马达的气管线与作业设备气路自动控制系统结合，离心泵采用无吸水扬程上水，起钻10-20根就自动启泵，定量对井筒进打灌液。本实用新型的有益效果是结构简单，安全可靠，携帯方便，适合生产现场施工作业，实现油、水井作业自动、定量对井筒进行灌液，減少了燃料消耗，节约了作业成本，缩短了占井周期，提高了作业进度，増加原油产量。
附图是本实用新型结构示意图。附图中，I.气管线，2.气动马达，3、变速箱4.离心泵，5.进ロ管线，6.出口管线，7.牵引，8.轮式支架，9滚筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施做进ー步阐述本实用新型由气管线I、气动马达2、变速箱3、离心泵4、进ロ管线5、出口管线6、牵引7、轮式支架8、滚筒9组成。其油水井作业气动灌液装置为移动拖车结构，长方体框架结构的轮式支架8的左端设有牵引7，右端设有手摇式滚筒9 ;气动马达2设有气管线1，气动马达2的输出端与变速箱3的输入轴联接，变速箱3的输出轴与离心泵4联接，离心泵4设有进ロ管线5和出口管线6 ，气动马达2、变速箱3、离心泵4固定在轮式支架8的底板上。
权利要求1.一种油水井作业气动灌液装置，包括气管线(I)、气动马达(2)、变速箱(3)、离心泵(4)、进ロ管线(5)、出口管线(6)、牵引(7)、轮式支架(8)、滚筒(9);其特征在于所述的油水井作业气动灌液装置为移动拖车结构，轮式支架(8)呈长方体框架结构，左端设有牵引(7)，右端设有手摇式滚筒(9);气动马达(2)设有气管线(1)，气动马达(2)的输出端与变速箱(3)的输入轴联接，变速箱(3)的输出轴与离心泵(4)联接，离心泵(4)设有进ロ管线(5)和出口管线(6)，气动马达(2)、变速箱(3)、离心泵(4)固定在轮式支架(8)的底板上。
专利摘要一种油水井作业气动灌液装置，包括气管线、气动马达、变速箱、离心泵、进口管线、出口管线、牵引、轮式支架、滚筒。其整体为移动拖车结构，轮式支架呈长方体框架结构，左端设有牵引，右端设有手摇式滚筒；气动马达设有气管线，气动马达的输出端与变速箱的输入轴联接，变速箱的输出轴与离心泵联接，离心泵设有进口管线和出口管线，气动马达、变速箱、离心泵固定在轮式支架的底板上。本实用新型结构简单，安全可靠，携带方便，适合生产现场施工作业，实现油、水井作业自动、定量对井筒进行灌液，减少了燃料消耗，节约了作业成本，缩短了占井周期，提高了作业进度，增加原油产量。
文档编号E21B41/00GK202483519SQ201220031759
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月1日 优先权日2012年2月1日
发明者李艳贵, 王书社, 王春鹏, 王辉, 秦金峰, 翟省杰, 郭守峰 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂