本发明具体涉及一种汽车后视镜。
背景技术：
汽车后视镜位于汽车头部的左右两侧，已及汽车内部的前方。汽车后视镜反映汽车后方、侧方和下方的情况，使驾驶者可以间接看清楚这些位置的情况，它起着“第二只眼睛”的作用，扩大了驾驶者的视野范围。
后视镜以安装位置划分，分有外后视镜、下后视镜和内后视镜。以用途划分，外后视镜反映汽车后侧方，下后视镜反映汽车前下方，内后视镜反映汽车后方及车内情况。用途不一样，镜面结构也会有所不同。一般后视镜镜面主要有两种，一种是平面镜，顾名思义镜面是平的，用术语表述就是“表面曲率半径R无穷大”，这与一般家庭用镜一样，可得到与目视大小相同的映像，这种平面镜常用做内后视镜。另一种是凸面镜，镜面呈球面状，具有大小不同的曲率半径，它的映像比目视小，但视野范围大，好像相机“广角镜”的作用，这种凸面镜常用做外后视镜和下后视镜。轿车及其它轻型乘用车一般装配外后视镜和内后视镜，大型商用汽车(大客车和大货车)一般装配外后视镜、下后视镜和内后视镜。
后视镜有一个视界的问题，也就是指镜面所能够反映到的范围。业界有视界三要素的提法，即驾驶者眼睛与后视镜的距离；后视镜的尺寸大小和后视镜的曲率半径。这三要素之间具有一定的关系，当后视镜的距离和尺寸相同时，镜面的曲率半径越小，镜面反映的视界越大。当镜面的曲率半径相同时，镜面的尺寸越大，镜面反映的视界越大。同时，后视镜也有一个反射率指标。反射率越大镜面反映的图像越清晰。反射率的大小与镜内表面反射膜材料有关。由于一般轿车的速度提高，风阻和噪声是设计者要考虑的重要问题，因此外后视镜外形轮廓要符合空气动力学，用圆滑的线条尽量减少风阻及风噪。
目前现有的汽车后视镜结构不牢固，不具有光照功能，采用的套管不具有弹性，不耐磨损，使用寿命不长
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种结构牢固，具有光照功能，采用的套环具有弹性，耐磨损，使用寿命长的汽车后视镜。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种汽车后视镜，包括壳体、支架、灯带和挡板，所述支架设在壳体一侧，所述支架与壳体连接，所述灯带设在壳体外侧，所述灯带与壳体固定连接，所述挡板安装在壳体内，所述挡板上设置有橡胶垫，所述橡胶垫与挡板胶合连接，所述挡板两侧分别设置有套环和套管，所述套环和套管分别与挡板固定连接，所述套环呈U型设置，所述套管一侧设置有加强筋，所述加强筋分别与挡板和套管固定连接，所述套管上安装有电机，所述电机与壳体固定连接，所述电机底部安装有转轴，所述转轴底部与套管固定连接。
进一步的，所述套环由以下重量份数配比的材料制成，包括甘油5-10份、二乙醇胺12-15份、三乙基二胺8-12份、聚丙烯30-35份、硅橡胶粉45-50份、氧化镍6-9份、甲基丙烯酸羟乙酯2-5份、二异氰酸酯7-10份、环己酮8-12份、硼酸铝3-5份、磷灰石1-2份、芳族聚酰胺纤维22-26份、聚碳酸酯10-15份、聚醚醚酮6-10份、二环己胺1-3份、对苯二胺3-7份、二氢喹啉8-10份和亚磷酸酯11-14份。
进一步的，所述支架呈L型设置。
进一步的，所述壳体一侧设置凸起。
进一步的，所述凸起与壳体一体成型。
进一步的，所述凸起与支架卡持相适配。
进一步的，所述套管由铝合金制成。
进一步的，所述加强筋设有一根以上。
进一步的，所述加强筋呈三角形设置。
进一步的，所述灯带内安装有LED灯珠。
一种套环的制备方法，包括以下步骤：
1)将甘油5-10份、二乙醇胺12-15份、三乙基二胺8-12份、聚丙烯30-35份、硅橡胶粉45-50份、氧化镍6-9份、甲基丙烯酸羟乙酯2-5份、二异氰酸酯7-10份和环己酮8-12份投入到搅拌机中，备用；
2)将步骤1)的搅拌机转速调节为3500-4000r/min，搅拌时长为35-40分钟，得到混合原料，备用；
3)将步骤2)所得混合原料放入到恒温箱中在0℃温度下保存1-2小时，再在-15℃温度中保存25-30分钟，备用；
4)将硼酸铝3-5份、磷灰石1-2份、芳族聚酰胺纤维22-26份、聚碳酸酯10-15份、聚醚醚酮6-10份、二环己胺1-3份、对苯二胺3-7份、二氢喹啉8-10份和亚磷酸酯11-14份投入带反应釜中，备用；
5)调节步骤4)反应釜的温度为195-200℃，气压值为6.5倍大气压，反应时长为30-35分钟，得到反应原料，备用；
6)将步骤5)所得反应原料投入到粉碎机中，调节粉碎机转速为5500-6000r/min，粉碎5-8分钟，备用；
7)将步骤3)所得混合原料和步骤6)所得原料在熔炉中加热至300℃，加热时长为15分钟，备用；
8)将步骤7)所得原料进行挤塑成型，即可。
本发明的有益效果是：设置的电机通过驱动转轴即可带动套管一侧的挡板移动，使得套环能够对壳体外侧的镜面施加压力，从而调节镜面的位置；设置的壳体保持结构牢固；设置的灯带具有光照功能；设置的吊环中添加的二乙醇胺、三乙基二胺和甲基丙烯酸羟乙保持结构弹性好；设置的吊环中添加的二环己胺、对苯二胺和二氢喹啉使得耐磨损，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明一种汽车后视镜的结构图。
具体实施方式
实施例一：
参阅图1所示，一种汽车后视镜，包括壳体1、支架2、灯带3和挡板4，所述支架2设在壳体1一侧，所述支架2与壳体1连接，所述灯带3设在壳体1外侧，所述灯带3与壳体1固定连接，所述挡板4安装在壳体1内，所述挡板4上设置有橡胶垫5，所述橡胶垫5与挡板4胶合连接，所述挡板4两侧分别设置有套环6和套管7，所述套环6和套管7分别与挡板4固定连接，所述套环6呈U型设置，所述套管7一侧设置有加强筋8，所述加强筋8分别与挡板4和套管7固定连接，所述套管7上安装有电机9，所述电机9与壳体1固定连接，所述电机9底部安装有转轴10，所述转轴10底部与套管7固定连接。
所述套环6由以下重量份数配比的材料制成，包括甘油10份、二乙醇胺12份、三乙基二胺8份、聚丙烯30份、硅橡胶粉45份、氧化镍6份、甲基丙烯酸羟乙酯2份、二异氰酸酯7份、环己酮8份、硼酸铝3份、磷灰石1份、芳族聚酰胺纤维22份、聚碳酸酯10份、聚醚醚酮6份、二环己胺1份、对苯二胺3份、二氢喹啉8份和亚磷酸酯11份。
所述支架2呈L型设置。
所述壳体1一侧设置凸起11。
所述凸起11与壳体1一体成型。
所述凸起11与支架2卡持相适配。
所述套管7由铝合金制成。
所述加强筋8设有一根以上。
所述加强筋8呈三角形设置。
所述灯带3内安装有LED灯珠12。
一种套环的制备方法，包括以下步骤：
1)将甘油10份、二乙醇胺12份、三乙基二胺8份、聚丙烯30份、硅橡胶粉45份、氧化镍6份、甲基丙烯酸羟乙酯2份、二异氰酸酯7份和环己酮8份投入到搅拌机中，备用；
2)将步骤1)的搅拌机转速调节为3500-4000r/min，搅拌时长为35-40分钟，得到混合原料，备用；
3)将步骤2)所得混合原料放入到恒温箱中在0℃温度下保存1-2小时，再在-15℃温度中保存25-30分钟，备用；
4)将硼酸铝3份、磷灰石1份、芳族聚酰胺纤维22份、聚碳酸酯10份、聚醚醚酮6份、二环己胺1份、对苯二胺3份、二氢喹啉8份和亚磷酸酯11份投入带反应釜中，备用；
5)调节步骤4)反应釜的温度为195-200℃，气压值为6.5倍大气压，反应时长为30-35分钟，得到反应原料，备用；
6)将步骤5)所得反应原料投入到粉碎机中，调节粉碎机转速为5500-6000r/min，粉碎5-8分钟，备用；
7)将步骤3)所得混合原料和步骤6)所得原料在熔炉中加热至300℃，加热时长为15分钟，备用；
8)将步骤7)所得原料进行挤塑成型，即可。
实施例二：
置有橡胶垫5，所述橡胶垫5与挡板4胶合连接，所述挡板4两侧分别设置有套环6和套管7，所述套环6和套管7分别与挡板4固定连接，所述套环6呈U型设置，所述套管7一侧设置有加强筋8，所述加强筋8分别与挡板4和套管7固定连接，所述套管7上安装有电机9，所述电机9与壳体1固定连接，所述电机9底部安装有转轴10，所述转轴10底部与套管7固定连接。
所述套环6由以下重量份数配比的材料制成，包括甘油7.5份、二乙醇胺13.5份、三乙基二胺10份、聚丙烯32.5份、硅橡胶粉47.5份、氧化镍7.5份、甲基丙烯酸羟乙酯3.5份、二异氰酸酯8.5份、环己酮10份、硼酸铝4份、磷灰石1.5份、芳族聚酰胺纤维24份、聚碳酸酯12.5份、聚醚醚酮8份、二环己胺2份、对苯二胺5份、二氢喹啉9份和亚磷酸酯12.5份。
所述支架2呈L型设置。
所述壳体1一侧设置凸起11。
所述凸起11与壳体1一体成型。
所述凸起11与支架2卡持相适配。
所述套管7由铝合金制成。
所述加强筋8设有一根以上。
所述加强筋8呈三角形设置。
所述灯带3内安装有LED灯珠12。
一种套环的制备方法，包括以下步骤：
1)将甘油7.5份、二乙醇胺13.5份、三乙基二胺10份、聚丙烯32.5份、硅橡胶粉47.5份、氧化镍7.5份、甲基丙烯酸羟乙酯3.5份、二异氰酸酯8.5份和环己酮10份投入到搅拌机中，备用；
2)将步骤1)的搅拌机转速调节为3500-4000r/min，搅拌时长为35-40分钟，得到混合原料，备用；
3)将步骤2)所得混合原料放入到恒温箱中在0℃温度下保存1-2小时，再在-15℃温度中保存25-30分钟，备用；
4)将硼酸铝4份、磷灰石1.5份、芳族聚酰胺纤维24份、聚碳酸酯12.5份、聚醚醚酮8份、二环己胺2份、对苯二胺5份、二氢喹啉9份和亚磷酸酯12.5份投入带反应釜中，备用；
5)调节步骤4)反应釜的温度为195-200℃，气压值为6.5倍大气压，反应时长为30-35分钟，得到反应原料，备用；
6)将步骤5)所得反应原料投入到粉碎机中，调节粉碎机转速为5500-6000r/min，粉碎5-8分钟，备用；
7)将步骤3)所得混合原料和步骤6)所得原料在熔炉中加热至300℃，加热时长为15分钟，备用；
8)将步骤7)所得原料进行挤塑成型，即可。
实施例三：
置有橡胶垫5，所述橡胶垫5与挡板4胶合连接，所述挡板4两侧分别设置有套环6和套管7，所述套环6和套管7分别与挡板4固定连接，所述套环6呈U型设置，所述套管7一侧设置有加强筋8，所述加强筋8分别与挡板4和套管7固定连接，所述套管7上安装有电机9，所述电机9与壳体1固定连接，所述电机9底部安装有转轴10，所述转轴10底部与套管7固定连接。
所述套环6由以下重量份数配比的材料制成，包括甘油5份、二乙醇胺15份、三乙基二胺12份、聚丙烯35份、硅橡胶粉50份、氧化镍9份、甲基丙烯酸羟乙酯5份、二异氰酸酯10份、环己酮12份、硼酸铝5份、磷灰石2份、芳族聚酰胺纤维26份、聚碳酸酯15份、聚醚醚酮10份、二环己胺3份、对苯二胺7份、二氢喹啉10份和亚磷酸酯14份。
所述支架2呈L型设置。
所述壳体1一侧设置凸起11。
所述凸起11与壳体1一体成型。
所述凸起11与支架2卡持相适配。
所述套管7由铝合金制成。
所述加强筋8设有一根以上。
所述加强筋8呈三角形设置。
所述灯带3内安装有LED灯珠12。
一种套环的制备方法，包括以下步骤：
1)将甘油5份、二乙醇胺15份、三乙基二胺12份、聚丙烯35份、硅橡胶粉50份、氧化镍9份、甲基丙烯酸羟乙酯5份、二异氰酸酯10份和环己酮12份投入到搅拌机中，备用；
2)将步骤1)的搅拌机转速调节为3500-4000r/min，搅拌时长为35-40分钟，得到混合原料，备用；
3)将步骤2)所得混合原料放入到恒温箱中在0℃温度下保存1-2小时，再在-15℃温度中保存25-30分钟，备用；
4)将硼酸铝5份、磷灰石2份、芳族聚酰胺纤维26份、聚碳酸酯15份、聚醚醚酮10份、二环己胺3份、对苯二胺7份、二氢喹啉10份和亚磷酸酯14份投入带反应釜中，备用；
5)调节步骤4)反应釜的温度为195-200℃，气压值为6.5倍大气压，反应时长为30-35分钟，得到反应原料，备用；
6)将步骤5)所得反应原料投入到粉碎机中，调节粉碎机转速为5500-6000r/min，粉碎5-8分钟，备用；
7)将步骤3)所得混合原料和步骤6)所得原料在熔炉中加热至300℃，加热时长为15分钟，备用；
8)将步骤7)所得原料进行挤塑成型，即可。
实验例：
选取普通的套环和进口的套环与本发明的套环相比较，并根据弹性，耐磨效果，使用寿命作为对比依据，分析三组套环的情况，并得出最好的套环。
以普通的套环为对照组一、进口的套环为对照组二和本发明的套环为实验组，具体数据如下表所示：
对比三组材料，得到本发明的套环效果最好，与两组对照组相比弹性更好，耐磨效果更好，使用寿命更长。
本发明的有益效果是：设置的电机通过驱动转轴即可带动套管一侧的挡板移动，使得套环能够对壳体外侧的镜面施加压力，从而调节镜面的位置；设置的壳体保持结构牢固；设置的灯带具有光照功能；设置的吊环中添加的二乙醇胺、三乙基二胺和甲基丙烯酸羟乙保持结构弹性好；设置的吊环中添加的二环己胺、对苯二胺和二氢喹啉使得耐磨损，使用寿命长。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围为准。