本实用新型涉及农业机械技术领域，进一步是拖拉机，尤其是用于大棚或果树下耕作的小型拖拉机。
背景技术：
目前大棚种植在各地非常普遍，同时果树矮化密植是果树发展的趋势。而对于大棚种植和低矮果树种植的农户，耕作与施肥是一项困难的工作。现有技术中，最小的四轮拖拉机，宽度为1.2米，轮子直径为64厘米，动力为30马力。它仍不适合大棚种植和低矮果树种植的种植要求，尤其是大面积种植枸杞的要求。
此外，现有的拖拉机在耕作时还存在一个问题，即：由于采用一个离合器，当拖拉机不行走时，作业也同时中断（此时一般采用将农具升起）；而当再次启动作业时，启动拖拉机时，同时启动农具，会出现短暂的动力不足。而且突然的启动，易造成离合片烧毁，或变速箱齿轮的损坏，甚至造成轴的扭曲；小型拖拉机的动力目前最高作业动力为30马力，而且提升农具往往造成耕作的中断。
因此，开发相应的小型拖拉机，提高作业效率，非常必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种小型拖拉机，它可用于低矮果树下和大棚内的农业耕作，实现安全高效作业。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的：
一种小型拖拉机，包括发动机、机架、方向盘、座椅、两个前轮、两个后轮，以及拖拉机牵引架，其特征在于：拖拉机的动力结构是：动力轮带动液压泵轮、行走离合轮、耕作离合轮；所述液压泵轮带动液压泵；所述行走离合轮由行走离合器控制，并通过万向轴带动四轮；所述耕作离合轮由耕作离合器控制，并通过拖拉机后动力输出装置带动耕作农具。
进一步：
所述动力轮上设置有N个槽，其中，N1个槽通过皮带连接液压泵轮，N2个槽通过皮带连接行走离合轮，N3个槽通过皮带连接耕作离合轮。其中，N＝N1＋N2＋N3。动力轮的槽数与皮带数一致。
所述耕作离合轮的N3个皮带通过行走离合轮的槽（行走轮的槽数＝N2＋N3）并作用于行走离合轮的槽。
所述N及N1、N2、N3为下列组合之一：N＝5，N1＝1，N2＝2，N3＝2；N＝6，N1＝1，N2＝2，N3＝3。
所述液压泵控制拖拉机牵引架的升降及前轮的转向。
所述拖拉机后动力输出装置上设置有高速挡、低速挡。
所述方向盘、座椅，设置于拖拉机主体的一侧。
所述农具指施肥器，包括机架、地轮、肥料斗、下肥通道，机架前下方设置有地轮轴，地轮轴两端各设置一个地轮，其中一个地轮处于机架的一侧，下肥通道置于机架的另一侧。
所述肥料斗下方设置绞龙筒，肥料斗下方设置有至少一个下料口，肥料通过下料筒进入绞龙筒，绞龙筒内设置有绞龙，绞龙将绞龙筒内的肥料导向下肥通道一侧。
所述下肥通道的前方设置有前耧脚和后耧脚，所述前耧脚设置于传动箱的前部，后耧脚设置于下肥通道前面；所述前耧脚的耧腿置于耧腿套中上下可调节固定；前耧脚高于后耧脚。
所述传动箱上部设置有动力轴，下部设置有旋刀轴，动力轴通过传动轴连接拖拉机动力输出轴，动力轴通过链条带动旋刀轴，旋刀轴的两侧设置有旋刀，旋刀用于将肥料沟两侧的土内拢，形成垄。
本实用新型的有益效果是：1、本拖拉机由于采用双离合轮的设置，形成行走操作与耕作操作的各自独立，使拖拉机作业更加安全灵活。2、本拖拉机体型小，动力足。3、本拖拉机的拖拉机后动力输出装置可设置高速挡、低速挡，便于精耕细作。总之，本机能够带动农具在大棚内或低矮的果树（如枸杞）下进行旋耕、施肥等作业，替代人工或简单机械作业，可有效地减轻耕作者的劳动强度，且运行安全，作业效率高，总体成本低，确保不误农时。投入应用后，经济效益和社会效益非常显著。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图，图2为本实用新型施肥器结构示意图，图3为图2中A向结构示意图，图4为本实用新型转向装置结构示意图。
图中：1为机壳，2为动力轮，3为方向盘，4为耕作离合轮，5为座椅，6为拖拉机牵引架，7为后轮，8为行走离合轮，9为液压泵轮，10为前轮，11为肥料斗，12为下料筒，13为连接架，14为绞龙，15为绞龙筒，16为传动箱，17为旋刀轴，18为下肥通道，19为旋刀，20为地轮轴，21为地轮，22为搅动链轮，23为农具牵引架，24为动力轴，25为前耧脚，26为后耧脚；31为连轴板，32为竖轴，33为固定板，34为液压杆，35为联动杆，36为推动板。
具体实施方式
实施例1：如图1所示，一种小型拖拉机，包括发动机、机架、机壳1、方向盘3、座椅5、两个前轮10、两个后轮7，前轮与后轮直径均小于或等于45厘米，动力采用四轮驱动的方式，以增加动力。
在拖拉机后部设置有机架的前部设置有拖拉机牵引架6，用于连接旋耕机、施肥器、犁等农具。
拖拉机的动力结构是：动力轮2上设置有5－6个槽，其中，一个槽通过皮带，连接液压泵轮9，另两个槽通过皮带连接行走离合轮8，2－3个槽通过皮带连接耕作离合轮4。其中，连接耕作离合轮4的2－3根皮带通过个行走离合轮8的槽（行走离合轮8可设置4－5个槽）并作用于行走离合轮8（耕作离合轮4的位置高于行走离合轮8的位置，从而行走离合轮8相当于一个皮带张紧轮）。这样，可有效增加行走动力。
所述液压泵轮9带动液压泵，液压泵控制拖拉机牵引架6的升降及前轮的转向。
所述行走离合轮8，由行走离合器控制，通过万向轴带动四轮。
所述耕作离合轮4，由耕作离合器控制，通过拖拉机后动力输出装置带动旋耕机、施肥器等农具。
由于采用双离合轮的设置，无需作业时（如在道路上行走），关闭耕作离合器，抬升农具；启动行走离合器从而驱动拖拉机；当需要作业时，同时启动行走离合器和耕作离合器，这时拖拉机一面行走，农具（旋耕机、施肥器等）一面作业；当暂停作业时（如行走到地头需要调头时），可关闭行走离合器，而保持耕作离合器，这时农具不停止转动，因而不会出现再启动时突然的动力不足，而且由于农具无需抬升，就避免了耕作的中断。
拖拉机后动力输出装置设置有两挡耕作输出，即高速挡、低速挡，如旋耕机耕作时，可先用低速挡，后用高速挡，从而可实现精耕细作。
本实用新型拖拉机体型小，动力足。宽度一般设置为1.0－1.05米，比一般小型拖拉机的1.2米明显窄；轮子直径一般设置为45厘米左右；高度一般设置为80－85厘米左右；动力可设置为35－50马力，比一般小型拖拉机的动力明显增加。
本实用新型机架的底部距地可谋设定为17－20厘米，犁可耕深20厘米，但由于犁地时拖拉机的一侧被抬升，故而不影响犁地作业。
实施例2：将实施例1中的方向盘3、座椅5，设置于拖拉机主体的一侧，操作装置的位置可相应改变，这样可有效地缩短拖拉机的长度和高度，一般来说，可从将前后轴距由1.5－1.55米缩短为1.1米左右。同时由于座椅和方向盘的关系，整体高度也会降低，可降低5厘米以上；其余结构不变。
由于本实用新型采用双离合器设置，耕作动力可提升到35－50马力。而确保不会造成离合片烧毁，或变速箱齿轮的损坏，或轴的扭曲。
本实用新型的转向装置包括：在机架前部两侧对称设置固定板33，固定板33侧端设置竖轴32，竖轴32通过连轴板31连接前轮10，连轴板31还固定有推动板36，两个前轮各自的推动板36通过轴连接联动杆35，液压杆34的一端轴连接推动板36。液压杆34由液压泵控制，在液压杆34的作用下，可实现前轮10的转向。
如图2、图3所示，所述农具指施肥器，包括发动机、机架、肥料斗11、肥料斗11呈漏斗状，下肥通道18，机架下设置有地轮轴20，地轮轴20设置两个地轮21，其中一个地轮处于机架的一侧，另一地轮处于机架前中部（所述中部包括中左、中中、中右），下肥通道18置于机架的另一侧；肥料斗11通过连接架13固定于绞龙筒15上，绞龙筒15呈横向设置；肥料斗11下方设置有两个下料口，肥料通过下料筒12进入绞龙筒15，绞龙筒15内设置有绞龙14，绞龙14将绞龙筒15内的肥料导向一侧，在绞龙筒15的一侧设置有下肥通道18，肥料通过下肥通道18落入地沟；下肥通道18的前方设置有前耧脚25和后耧脚26，前耧脚25和后耧脚26在纵向一条线上；其中前耧脚25设置于传动箱16的前部，所述前耧脚25的耧腿置于耧腿套中上下可调节固定；作业时，前耧脚25离地面较高，故而，犁沟较浅；后耧脚26设置于下肥通道18前面，其离地面较低，故而，犁沟较深；前耧脚25和后耧脚26的设置，形成先浅后深的开沟方式，开出肥料沟，从而开沟的阻力较小，整体较轻；传动箱16上部设置有动力轴24，下部设置有旋刀轴17，动力轴24通过其它传动轴连接拖拉机动力输出轴，动力轴24通过链条带动旋刀轴17，旋刀轴17的两侧设置有旋刀19，旋刀19刀片向内合，从而可将肥料沟两侧的土内拢，形成垄，从而完全掩埋肥料；同时，由于旋刀19在旋转过程中，可切断枸杞的根须，便于枸杞切断处的根须迅速长出更为繁密的新根须。
在肥料斗11下部设置有搅动轴，搅动轴上设置有搅动杆，用于搅动肥料斗内的肥料，搅动轴的一侧设置有搅动链轮22，搅动链轮22通过链条连接设置于地轮轴20上的链轮上；在机架的前部设置有农具牵引架23，用于连接拖拉机升降杆。
如图4所示，所述方向盘连接的转向装置包括：在机架前部两侧对称设置固定板33，固定板33侧端设置竖轴32，竖轴32通过连轴板31连接前轮10，连轴板31还固定有推动板36，两个前轮各自的推动板通过轴连接联动杆35，液压杆34的一端轴连接推动板36。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。