本实用新型涉及移动机器人技术领域,特别涉及一种AGV可调节舵轮驱动减震机构。
背景技术:
舵轮驱动AGV广泛应用装备制造业、无人搬运等工业领域。因舵轮驱动AGV承载较重的货物或装备,行驶在颠簸路面上时,由于舵轮没有减震功能,舵轮内部齿轮箱在连续的冲击下,齿轮容易发生崩齿从而损坏舵轮;所以一般舵轮驱动AGV均设置有减震结构。
但现今的舵轮驱动AGV减震结构中自由度较低,减震效果不理想;如中国专利申请号为:201611249607.9的《AGV舵轮驱动减震机构和AGV舵轮驱动装置》中,该结构中导向轴一端是固定在安装板上,该结构中,AGV舵轮驱动装置在经过凸面上行走时,有与舵轮突然受到向上的力,所以弹簧被压缩,此时弹簧会起减震的作用,但当遇到向下凹的路面时,舵轮被悬空后,由于重力的作用下,舵轮会向下运动,但此时的弹簧由于没有固定在套筒上,所以不能为舵轮提供拉力;AGV舵轮驱动减震机构失去了减震效果;所以容易造成套筒与安装板刚性碰撞,损毁舵轮驱动AGV。
故有必要对现有可调节舵轮驱动减震机构进行进一步地技术革新。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种AGV可调节舵轮驱动减震机构。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种AGV可调节舵轮驱动减震机构,它包括有安装架和舵轮安装板;所述舵轮安装板的底部固定有舵轮;所述安装架套在舵轮安装板的外部;所述舵轮安装板的四个角均设置有减震机构;所述减震机构包括有直线轴承安装耳、导向轴、直线轴承、弹簧、垫片和螺母;所述直线轴承安装耳固定在安装架的内侧壁上;所述直线轴承安装耳上设置有导向孔;所述导向孔与直线轴承的外圈相匹配;所述直线轴承插入到导向孔内;所述直线轴承安装耳与直线轴承的内圈相匹配;所述舵轮安装板上设置有与导向轴相匹配的通孔;所述导向轴一端设置有限位板;所述导向轴的底端依次穿过通孔、直线轴承、弹簧和垫片;所述导向轴的末端设置有与螺母相匹配的外螺纹;所述外螺纹与螺母相螺纹连接;所述弹簧的两端分别抵压在直线轴承的端面与垫片之间;所述限位板抵压在舵轮安装板的上端面。
进一步地,所述螺母的数量为两个。
进一步地,所述舵轮安装板的顶表面设置有把手。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种AGV可调节舵轮驱动减震机构,舵轮安装板的底部固定有舵轮;安装架套在舵轮安装板的外部;舵轮安装板的四个角均设置有减震机构;减震机构包括有直线轴承安装耳、导向轴、直线轴承、弹簧、垫片和螺母;直线轴承安装耳固定在安装架的内侧壁上;直线轴承安装耳上设置有导向孔;导向孔与直线轴承的外圈相匹配;直线轴承插入到导向孔内;直线轴承安装耳与直线轴承的内圈相匹配;舵轮安装板上设置有与导向轴相匹配的通孔;导向轴一端设置有限位板;导向轴的底端依次穿过通孔、直线轴承、弹簧和垫片;导向轴的末端设置有与螺母相匹配的外螺纹;外螺纹与螺母相螺纹连接;弹簧的两端分别抵压在直线轴承的端面与垫片之间;限位板抵压在舵轮安装板的上端面。在使用本实用新型时,通过螺母锁紧,控制弹簧的松紧度;当舵轮在行走时,遇到高于地面的凸起,舵轮瞬间受到向上的冲击力,此时由舵轮安装板拉动限位板,使导向轴向上运动,导向轴运动的过程中,垫片压缩弹簧进行缓冲;而当遇到低于地面凹面时,舵轮瞬间向下冲击,此时舵轮安装板向下运动,对直线轴承进行下压,使压缩弹簧压缩,同样对舵轮安装板进行缓冲;该结构无论经过高于地面的凸起,或者是低于地面的凹面均能得到缓冲,使舵轮驱动AGV得到更有效的保护,使舵轮驱动AGV内部的电子元器件得到有效的保护。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的截面图;
附图标记说明:
1、安装架;2、舵轮安装板;201、通孔;202、把手;3、直线轴承安装耳;
301、导向孔;4、导向轴;401、限位板;402、外螺纹;5、直线轴承;
6、弹簧;7、垫片;8、螺母;9、舵轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至2所示,本实用新型所述的一种AGV可调节舵轮驱动减震机构,它包括有安装架1和舵轮安装板2;所述舵轮安装板2的底部固定有舵轮9;所述安装架1套在舵轮安装板2的外部;所述舵轮安装板2的四个角均设置有减震机构;所述减震机构包括有直线轴承安装耳3、导向轴4、直线轴承5、弹簧6、垫片7和螺母8;所述直线轴承安装耳3固定在安装架1的内侧壁上;所述直线轴承安装耳3上设置有导向孔301;所述导向孔301与直线轴承5的外圈相匹配;所述直线轴承5插入到导向孔301内;所述直线轴承安装耳3与直线轴承5的内圈相匹配;所述舵轮安装板2上设置有与导向轴4相匹配的通孔201;所述导向轴4一端设置有限位板401;所述导向轴4的底端依次穿过通孔201、直线轴承5、弹簧6和垫片7;所述导向轴4的末端设置有与螺母8相匹配的外螺纹402;所述外螺纹402与螺母8相螺纹连接;所述弹簧6的两端分别抵压在直线轴承5的端面与垫片7之间;所述限位板401抵压在舵轮安装板2的上端面;通过螺母8锁紧,控制弹簧6的松紧度;当舵轮9在行走时,遇到高于地面的凸起,舵轮9瞬间受到向上的冲击力,此时由舵轮安装板2拉动限位板401,使导向轴4向上运动,导向轴4运动的过程中,垫片7压缩弹簧6进行缓冲;而当遇到低于地面凹面时,舵轮9瞬间向下冲击,此时舵轮安装板2向下运动,对直线轴承5进行下压,使压缩弹簧6压缩,同样对舵轮安装板2进行缓冲;该结构无论经过高于地面的凸起,或者是低于地面的凹面均能得到缓冲,使舵轮驱动AGV得到更有效的保护,使舵轮驱动AGV内部的电子元器件得到有效的保护。
作为本实用新型的一种优选方式,所述螺母8的数量为两个。
作为本实用新型的一种优选方式,所述舵轮安装板2的顶表面设置有把手202;把手202的作用是方便舵轮安装板2的拆卸与安装。
在使用本实用新型时,通过螺母锁紧,控制弹簧的松紧度;当舵轮在行走时,遇到高于地面的凸起,舵轮瞬间受到向上的冲击力,此时由舵轮安装板拉动限位板,使导向轴向上运动,导向轴运动的过程中,垫片压缩弹簧进行缓冲;而当遇到低于地面凹面时,舵轮瞬间向下冲击,此时舵轮安装板向下运动,对直线轴承进行下压,使压缩弹簧压缩,同样对舵轮安装板进行缓冲;该结构无论经过高于地面的凸起,或者是低于地面的凹面均能得到缓冲,使舵轮驱动AGV得到更有效的保护,使舵轮驱动AGV内部的电子元器件得到有效的保护;舵轮安装板的顶表面设置有把手;作用是方便舵轮安装板的拆卸与安装。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。