发光灯板及显示屏的制作方法

文档序号:20314613发布日期:2020-04-07 22:12阅读:264来源:国知局
发光灯板及显示屏的制作方法

本申请涉及灯具技术领域,特别是涉及一种发光灯板及显示屏。



背景技术:

随着照明技术的发展,灯具的种类和功能越来越多样化,例如装设在车辆上灯板,具有照明、装饰以及提醒等功能。而传统的安装在车辆(例如公交车)上的灯板容易受使用环境恶劣的影响,导致死灯和损坏等情况愈发频繁。

在实现过程中,发明人发现传统技术中至少存在如下问题:传统的灯板发生故障时,发光区域发光不均匀,发光效果差。



技术实现要素:

基于此,有必要针对传统的灯板发生故障时,发光区域发光不均匀的问题,提供一种发光灯板及显示屏。

为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种发光灯板,包括:

基板,基板具有板面;

还包括:

设于板面上的灯珠阵列;灯珠阵列包括多组并联的灯珠组;灯珠组包括多个串联的灯珠;

其中,同一组灯珠组中的各灯珠、于板面上的安装位置互不相邻。

在其中一个实施例中,还包括电连接灯珠组的输入端的限流电阻。

在其中一个实施例中,灯珠为led灯珠。

在其中一个实施例中,灯珠组的数量为至少5组。

在其中一个实施例中,基板为pcb板。

另一方面,本实用新型实施例还提供了一种显示屏,包括扩散板以及如上述任一项的发光灯板;

扩散板的第一扩散表面层设于板面上。

在其中一个实施例中,还包括设于扩散板与发光灯板之间的隔光组件。

在其中一个实施例中,隔光组件包括分别设于板面上的第一隔光板和第二隔光板;

灯珠阵列位于第一隔光板和第二隔光板之间。

在其中一个实施例中,还包括设于扩散板的第二扩散表面层上的透明胶板;其中,第二扩散表面层为与第一扩散表面层相对的表面层。

在其中一个实施例中,还包括用于装设扩散板和发光灯板的壳体。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点和有益效果:

基于在基板的板面上设置灯珠阵列,由多组灯珠组并联形成灯珠阵列,由多个灯珠串联形成灯珠组,同一组灯珠组中的各灯珠于板面上的安装位置互不相邻。进而当灯珠阵列中的任意一个灯珠发生故障损坏时,与该灯珠串联的其他灯珠因无电流通过而熄灭也不影响整片发光区域的发光效果;实现即使发光灯板上有部分灯珠损坏时,保持发光区域发光均匀,不影响整体的发光效果。

附图说明

图1为一个实施例中发光灯板的电路原理示意图;

图2为一个实施例中发光灯板的结构示意图;

图3为一个实施例中显示屏的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

传统的安装在公交车上的灯板由于使用环境恶劣,容易出现灯珠死灯及损坏等情况;当一个灯珠损坏时,该灯珠因断路导致其与其相邻串联的灯珠无电流通过而熄灭,使得该灯珠串联区域变暗,发光区域发光不均匀,发光效果受到影响;需要经常维修,对于不可拆卸的发光灯板,维修将更加困难。另外,传统的使用先将灯珠并联,再串联的方式的灯板,当一个灯珠损坏时,其周围的灯珠不会熄灭,但在持续的电压驱动下,灯珠的正向电压会发生变化,电流也会随之发生变化,使某些灯珠承受高于额定电流值,导致大部分灯珠损坏,影响发光效果。

而本申请提供的发光灯板及显示屏中,基于在基板的板面上设置灯珠阵列,由多组灯珠组并联形成灯珠阵列,由多个灯珠串联形成灯珠组,同一组灯珠组中的各灯珠于板面上的安装位置互不相邻。进而当灯珠阵列中的任意一个灯珠发生故障损坏时,与该灯珠串联的其他灯珠因无电流通过而熄灭也不影响整片发光区域的发光效果;实现即使发光灯板上有部分灯珠损坏时,保持发光区域发光均匀,不影响安装在公交车上的发光灯板整体的发光效果。

在一个实施例中,如图1和图2所示,提供了一种发光灯板,包括:基板110,基板110具有板面;还包括:设于板面上的灯珠阵列210;灯珠阵列210包括多组并联的灯珠组220;灯珠组220包括多个串联的灯珠222;其中,同一组灯珠组220中的各灯珠222、于板面上的安装位置互不相邻。

其中,基板110可用来搭载灯珠阵列210;基板110为双面板,一板面用来搭载灯珠阵列210,另一板面用来固定在公交车上。灯珠阵列210可以是灯珠222按照行和列排列组成的构件,灯珠阵列210可以由多组灯珠组220并联形成;灯珠组220可以由多个灯珠222串联形成。

具体地,基于基板110的板面上设置灯珠阵列210,例如灯珠阵列210可焊接在基板110的板面上;同一组灯珠组220的各灯珠222串联连接,且同一组灯珠组220中的各灯珠222于板面上的安装位置互不相邻,各灯珠组220相互并联形成灯珠阵列210,灯珠阵列210的输入端连接供电电源,灯珠阵列210的输出端接地;即同组灯珠222错开位置串联,确保基板110上的任意一个灯珠222周围都没有与之串联的灯珠222。进而当灯珠阵列210上电时,基板210上的发光区域发光均匀;若灯珠阵列210中任意一个灯珠222发生故障损坏,进而包含该灯珠222的灯珠组220断路,使得与该灯珠222串联的其他灯珠222断路熄灭。

上述发光灯板中,基于在基板110的板面上设置灯珠阵列210,由多组灯珠组220并联形成灯珠阵列210,由多个灯珠222串联形成灯珠组220,同一组灯珠组220中的各灯珠222于板面上的安装位置互不相邻。进而当灯珠阵列210中的任意一个灯珠222发生故障损坏时,与该灯珠222串联的其他灯珠222因无电流通过而熄灭也不影响整片发光区域的发光效果;实现即使发光灯板上有部分灯珠损坏时,保持发光区域发光均匀,不影响整体的发光效果。

需要说明的是,图1中的一组灯珠组包括3个灯珠,在其他实施例中,灯珠组包含的灯珠数量不限于3个,例如灯珠组包含的灯珠数量可以是2个或4个等。

在一个实施例中,如图1和图2所示,提供了一种发光灯板,包括:设于基板110的板面上的灯珠阵列210;灯珠阵列210包括多组并联的灯珠组220;灯珠组220包括多个串联的灯珠222;其中,同一组灯珠组220中的各灯珠222于板面上的安装位置互不相邻;还包括电连接灯珠组220的输入端的限流电阻310。

其中,限流电阻310可以是贴片电阻,也可以是直插式电阻。限流电阻310的阻值可以根据实际电路调试中确定。

具体地,基于限流电阻310连接在灯珠组220的输入端,即限流电阻310的一端连接灯珠组220的输入端,限流电阻310的另一端连接供电电源,限流电阻310可对输入的供电电源进行限流,可防止供电电源的电压或电流不稳定,而损坏灯珠组220中的灯珠222,提高发光灯板的发光可靠性及使用寿命。

需要说明的是,供电电源可以是24伏的直流电源。

在一个具体的实施例中,灯珠为led(lightemittingdiode发光二极管)灯珠。

具体地,基于同一组灯珠组的各led灯珠串联连接,且同一组灯珠组中的各led灯珠于板面上的安装位置互不相邻,各灯珠组并联形成灯珠阵列,灯珠阵列的输入端连接供电电源,灯珠阵列的输出端接地。当灯珠阵列上电时,基板上的发光区域发光均匀;若灯珠阵列中任意一个led灯珠发生故障损坏,导致包含该led灯珠的灯珠组断路,使得与该led灯珠串联的其他led灯珠断路熄灭时,实现基板上的发光区域仍然保持发光均匀,即使因任意一个led灯珠损坏,与led灯珠串联的其他led灯珠损坏也不影响整片发光区域的发光效果。

在一个具体的实施例中,基板为pcb板(printedcircuitboard,印刷电路板)。

具体地,基板210的板面上具有金属层,灯珠可以是贴片式发光组件,也可以是插接式发光组件。

在一个具体的实施例中,如图2所示,灯珠组的数量为至少5组。例如,如图2所示,灯珠阵列包括5组并联的灯珠组(分别为第一灯珠组、第二灯珠组、第三灯珠组、第四灯珠组和第五灯珠组);第一灯珠组包括3个串联的第一灯珠,第二灯珠组包括3个串联第二灯珠,第三灯珠组包括3个串联的第三灯珠,第四灯珠组包括3个串联的第四灯珠,以及第五灯珠组包括3个串联的第五灯珠。灯珠阵列中的灯珠排布位置如图2所示,同一组灯珠组(第一灯珠组、第二灯珠组、第三灯珠组、第四灯珠组和第五灯珠组)中的各灯珠(第一灯珠、第二灯珠、第三灯珠、第四灯珠和第五灯珠)于板面上的安装位置互不相邻。

上述发光灯板中,当灯珠阵列中的任意一个灯珠发生故障损坏时,与该灯珠串联的其他灯珠因无电流通过而熄灭也不影响整片发光区域的发光效果;例如如图2中,当第二行第二列的第四灯珠发生故障损坏时,与该灯珠串联的其他第四灯珠因断路而熄灭也不影响整片发光区域的发光效果,实现即使发光灯板上有部分灯珠损坏时,保持发光区域发光均匀,不影响整体的发光效果。

在一个实施例中,如图3所示,提供一种显示屏。包括扩散板20以及如上述任一项的发光灯板10;扩散板20的第一扩散表面层设于板面上。

其中,扩散板20可以是光扩散板;扩散板20可用来提高透光性和光线柔和度。

具体地,通过将扩散板20的第一扩散表面层设于板面上,进而设于板面上的灯珠阵列210产生的光源通过扩散板20传播,提高了光线柔和度以及光照度,同时使得灯珠发光均匀和光源色温均匀扩散。

在一个具体的实施例中,如图3所示,还包括设于扩散板20与发光灯板10之间的隔光组件30。

其中,隔光组件30可用来减少光源扩散,使得光源集中发光。

具体地,基于在扩散板20与基板110之间设置隔光组件30,进而可防止设于基板110上的灯珠阵列210产生的光源发散,提高灯珠阵列210的光源照射强度。

在一个具体的实施例中,隔光组件包括分别设于板面上的第一隔光板和第二隔光板;灯珠阵列位于第一隔光板和第二隔光板之间。

具体地,通过将第一隔光板和第二隔光板依次设置在灯珠阵列的两侧,可增强灯珠阵列的光照强度,增强发光效果。

在一个实施例中,如图3所示,还包括设于扩散板20的第二扩散表面层上的透明胶板40;其中,第二扩散表面层为与第一扩散表面层相对的表面层。

其中,扩散板20包括第一扩散表面层和第二扩散表面层。透明胶板40可以是黑色透明胶板,透明胶板40可用来提高发光的可视化效果。

具体地,基于将透明胶板40设置在扩散板20的第二扩散表面层上,进而设于板面上的灯珠阵列210产生的光源可通过透明胶板40传播。当灯珠阵列210上电启动时,可增强了发光效果,以及提高了发光的可视化程度。

在一个实施例中,如图3所示,还包括用于装设扩散板20和发光灯板10的壳体50。

具体地,壳体50具有透明外壳面发光灯板20的发光端靠近该透明外壳面,通过将发光灯板10和扩散板20设于壳体50内,可防止雨水或灰尘进入发光装置20,影响发光提示效果。提高了车门开关提示的实用性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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