高续驶里程纯电动物流车结构布置的制作方法

文档序号:8465963阅读:430来源:国知局
高续驶里程纯电动物流车结构布置的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于纯电动车技术领域,具体涉及一种高续驶里程的纯电动物流车结构布 置。
【背景技术】
[0002] 电动物流车是车载电源为动力的运送与储存物料单元移动集装设备。根据电机驱 动原理,电动物流车还可以分为直流电动驱动车和变频电动物流车两种。纯电动物流车和 传统燃油车比较起来,有行驶平稳、结构紧凑、低噪音、零排放等优点。目前国内纯电动物流 车储电量一般在20KW/h上下,续驶里程100-150公里,底盘最低离地距离不足,整车重心偏 高。如1.3吨的轻型卡车,电池的重量0.6吨,电池竖向布置,占用了载货空间,底盘最低离 地距离120~130謹,穿越角度低。

【发明内容】

[0003] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本发明的目的是设计一种 纯电动物流车结构布置,在采用大功率电池,提高行驶速度和里程的同时,保证整车重心偏 下,同时保证最低离地距离,提高载货空间。
[0004] 本发明的技术解决方案是:利用成熟的微卡底盘进行改装,去掉底盘原车附带的 发动机及附件、冷却系统、燃油系统、变速箱、传动轴。采用电机驱动及控制系统。
[0005] 更换与电控系统配套的排挡装置及仪表。
[0006] 更换后桥钢板弹簧、更换轮胎,提高大梁离地间隙。
[0007] 增加整车控制器:整车控制器是整个控制系统的核心,发挥着控制全局的作用,可 以接受各高压监控发出的信号,并加以判断;控制冷却系统、制动系统、车速里程等。
[0008] 增加驱动电机:驱动电机是纯电动物流车唯一的动力元件,它与能量源之间的能 量流动是通过电机控制器进行调节的。另外由于采用的是电机直驱的方式,电机通过选定 的传动轴与后桥直接连接。
[0009] 增加驱动电机控制器:主要负责控制驱动电机的前进、倒退、维持电动机的正常运 转。
[0010] 增加动力电池组及电池管理系统:电池组为32KW/h ;电池管理系统具备电压采 集,温度采集,绝缘检测,CAN通讯等功能。
[0011] 增加高压配电箱:高压配电箱对电池包体中巨大的能量进行控制,相当于一个大 型的电闸,通过接触器的吸合来控制部件的通断。
[0012] 增加车载充电机:车载充电机利用220V交流电对锂电池进行能量补充。
[0013] 增加 DC/DC转换器:DC/DC转换器将高压直流电转化为12V低压直流电给车上的 所有的控制器使用。
[0014] 增加电动真空泵:纯电动物流车由于没有使用传统发动机,失去了真空来源,因此 需要电动真空泵为汽车刹车系统提供真空助力,电动真空泵采用车载电源提供动力,推进 泵体上的电机进行活塞运动从而产生真空。
[0015] 由于微型卡车的底盘空间有限,电池组采用了一大两小三个电池箱子,大电池箱 即前电池箱,在改装过程中属于重量最大的一件,位于驾驶室正下方,取代原车发动机的位 置,四周间隙均匀,前电池箱上盖根据底盘形状做成适合的曲面,更加合理利用空间,前电 池箱左右各有两个安装脚固定在大梁上,保证安装稳定。小电池箱即后电池箱,位于电机和 后桥之间传动轴的两侧,方便拆卸的同时避开传动轴的旋转空间。所有电池箱安装脚采用 横向穿心螺栓固定,保证安全,即使有螺栓松动也不会出现电池箱掉落。
[0016] 特制电机与传动轴,为了满足整车布置要求,电机底部做削平处理的外形。电机采 用四个电机绝缘减震脚安装在横梁上,电机输出轴与传动轴之间增加绝缘法兰盘,保证电 机的绝缘。
[0017] 车载充电机与DC/DC转换器做成集成式结构,构成集成元器件,节约布置空间的 同时方便检修。电机控制器采用特制结构,接线柱位于后方,方便检修。为了满足布置空间 需求,高压配电盒采用紧凑式结构,出线位于后方,安全开关位于前端。
[0018] 集成元器件、电机控制器、高压配电盒并排安装在后支架上,接线端向后,后支架 安装于后桥后方。控制系统重量不大,布置在后桥后方不影响整车性能,系统控制部分在最 后方能方便检查与维修。
[0019] 整车控制器布置在副驾驶座下方,起到防水,防尘效果,距离仪表近,接线距离短 的优点。
[0020] 根据上述改装方案,一种高续驶里程的纯电动物流车结构布置是:整车控制器、驱 动电机、驱动电机控制器、动力电池组、高压配电箱、车载充电机、DC/DC转换器加充电机的 集成、电动真空泵均安装在底盘的下方;前电池箱安装在前桥后,即第一根横梁与第二根横 梁之间,驱动电机安装在第二根横梁与第三根横梁之间,在第三根横梁后增设第四根横梁, 后电池箱通过后电池箱后支架安装在第三根横梁与第四根横梁之间,在第五根横梁与第六 根横梁之间安装后支架,后支架上安装电机控制器、高压配电盒、DC/DC加充电机的集成。
[0021] 所述前电池箱,其左边和右边增设吊耳,用横穿螺栓的方式固定在已焊接在大梁 上的电池箱安装角。
[0022] 所述前电池箱,其上盖设置倒角,避免与驾驶室干涉。
[0023] 所述前电池箱,其下部躲开大梁开缺口,避免与大梁干涉。
[0024] 所述驱动电机,采用两端固定方式固定在大梁上。
[0025] 所述驱动电机,上部和两侧设置散热片,散热片长度为30~50mm。
[0026] 所述驱动电机,下部削平,提高离地间隙。
[0027] 所述驱动电机,两端制作止口,用"U"形电机连接板卡在电机止口上,在第二、第三 根横梁上焊接有电机安装角,"U"形电机连接板通过电机减震角安装在电机安装角上,电机 前安装角通过槽盒安装在第二根横梁上,电机后安装角通过电机后加强槽盒焊接在第三根 横梁上。
[0028] 所述驱动电机的输出轴通过绝缘法兰盘连接传动轴,传动轴与后桥主减速器连 接。
[0029] 所述第一后电池箱,位于传动轴的右侧,前端用螺栓横穿固定在电机后加强盒上, 后端固定在后电池箱后支架上
[0030] 所述第二后电池箱,位于传动轴的左侧,前端用螺栓横穿固定在电机后加强盒上, 后端固定在后电池箱后支架上。
[0031] 所述后支架,增设后支架护板、尾护板,用于防尘、防水、保护元器件。
[0032] 设置制动助力泵,通过制动助力泵安装架安装于第二、第三根横梁之间,电机左 侧。
[0033] 设置与制动助力泵配套的制动助力气罐安装于驾驶室前部。
[0034] 电动真空泵按照车上有限的空间,现场选定,可以安装在原车的水箱位置。
[0035] 本发明的有益效果是:
[0036] 1、本发明采用了全新的结构布置,在微型卡车底盘上布置了总储电量32KW/h电 池组、电机及各控制系统水平布置在底盘上,即没有超过大梁上平面,保证整车重心偏下, 同时保证了最低离地距离。储电量32KW/h的整车配置能保证续驶里程能达到188公里,时 速可达80km/h。同时还配备了快速充电和慢速充电接口,满足各种环境需要。
[0037] 2、电池组布置在大梁以下,整车中心降低,穿越角度180~200mm,提高了驻坡能 力,增加了转弯的平稳度。
[0038] 3、本发明整体结构布置平衡,合理,使电动物流车同时具备高续驶里程,行驶安全 稳定、车载能力大的优越性能。
【附图说明】
[0039] 图1是高续驶里程纯电动物流车结构布置主视图。
[0040] 图2是图1的俯视图。
[0041] 图3是大电池箱的主视图。
[0042] 图4是图3的俯视图。
[0043] 图5是
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