发动机罩装饰件40相对于前发动机罩25的上下方位的位移(振动)。并且，如图6以及图9所示，在抵接壁43上形成有使下端43a切缺的切缺部45。清洗喷嘴装置50的一部分51位于该切缺部45处。因此，能够防止清洗喷嘴装置50相对于抵接壁43的干涉。
[0092]并且，如图9以及图10所示，清洗喷嘴装置50的喷嘴部53与位于切缺部45处的小径部51的直径dl相比为大径。由于在大径的喷嘴部53设有喷射口 71c，所以能够增加设定该喷射口 71c的喷射角的自由度。特别是如本实施例，在能够任意地调整喷射口 71c的喷射角的系统的情况下，能够在喷嘴部53设置角度调节机构74。并且，大径的喷嘴部53位于抵接壁43之后。因此，能够防止喷嘴部53相对于抵接壁43的干涉。
[0093]并且，由于喷嘴部53的罩部73是将喷射部件71的喷射部分覆盖的部分，所以只要是薄壁的筒状即可，并且其插入到相对壁42的贯穿孔44内。该筒状的罩部73的前端面73a是相对于后壁42 (相对壁42)的后表面42a大致平行的平坦面，其与喷射部件71相比位于后方。并且如图9以及图12所示，罩部73的前端面73a的至少一部分位于相对壁42的厚度th的范围内。
[0094]因此，在从外部观察发动机罩装饰件40时，相对于该发动机罩装饰件40，罩部73的前端面73a看起来是一体的。该结果为，能够得到发动机罩装饰件40和罩部73的一体感。另外，罩部73是筒状的部分。因此，即使发动机罩装饰件40的相对壁42的向车宽方向或上下方向的倾斜根据车辆类型而不同，前端表面73a相对于相对壁42的错位也不明显。因此，能够提高车辆10的外观性，同时对于多车辆类型共用清洗喷嘴装置50。因此，能够谋求车辆10的成本降低。
[0095]在本发明中，该筒状的罩部73的构成并不限定于圆筒状，也包括例如四边形或八边形等的多边形截面的筒状的构成，还包括正圆截面或椭圆截面或多边形截面的锥形状的构成。
[0096]工业实用性
[0097]本发明的车辆用清洗喷嘴装置安装构造适合采用在向乘用车的前车窗面板22喷射清洗液的构成中。
[0098]附图标记说明
[0099]10 车辆
[0100]11 车身
[0101]22前车窗面板(车窗面板)
[0102]22b 板面
[0103]24 铰链
[0104]25前发动机罩
[0105]25c前发动机罩的上表面
[0106]25d前发动机罩的后端
[0107]25e车宽方向的一端部
[0108]40发动机罩装饰件(外装部件)
[0109]41 上壁
[0110]41b后立而
[0111]41c下表面
[0112]42后壁(相对壁)
[0113]42a后表面
[0114]43抵接壁
[0115]43a 下端
[0116]44贯穿孔
[0117]45切缺部
[0118]46缓冲材料
[0119]50清洗喷嘴装置
[0120]51小径部(清洗喷嘴装置的一部分)
[0121]51a液体通路
[0122]52安装部
[0123]53喷嘴部(清洗喷嘴装置的后端部)
[0124]53遮挡壁
[0125]57环状的间隙
[0126]61清洗液供给用软管
[0127]71喷射部件
[0128]71a外周面
[0129]71c喷射口(喷射部分)
[0130]72喷射部件支承部
[0131]73 罩部
[0132]73a前端面
[0133]74角度调节机构
[0134]80 阀门
[0135]CL罩部的中心
[0136]dl小径部的直径
[0137]d2喷嘴部的直径(清洗喷嘴装置的后端部的直径)
[0138]d3贯穿孔的直径
[0139]d4遮挡壁的外径
[0140]d5喷射部件的可动范围
[0141]d6罩部的内径
[0142]H2抵接壁的高度
[0143]Lo喷射口的可动轨迹
[0144]Pr喷射部件的可动中心
[0145]Sp空间(间隙)
[0146]th相对壁(后壁)的厚度
【主权项】
1.一种车辆用清洗喷嘴装置安装构造，用于对前车窗面板喷射清洗液的清洗喷嘴装置安装在车身上，该车辆用清洗喷嘴装置安装构造的特征在于， 所述车身具有:位于所述前车窗面板的前方的前发动机罩；和设在该前发动机罩上的发动机罩装饰件， 该发动机罩装饰件从所述前发动机罩的上表面向上方具有间隔且沿着该前发动机罩的后端向车宽方向延伸， 所述清洗喷嘴装置位于所述前发动机罩的所述上表面和所述发动机罩装饰件的下表面之间。2.根据权利要求1所述的车辆用清洗喷嘴装置安装构造，其特征在于，所述发动机罩装饰件包括:沿着所述前发动机罩的上表面且具有所述间隔的上壁；和从该上壁向着所述前发动机罩的所述上表面延伸的抵接壁， 该抵接壁的下端相对于所述前发动机罩的所述上表面直接抵接、或者经由缓冲材料间接地抵接， 在所述抵接壁中的车宽方向的一部分上形成有使所述下端切缺的切缺部， 所述清洗喷嘴装置的一部分位于该切缺部处。3.根据权利要求2所述的车辆用清洗喷嘴装置安装构造，其特征在于，所述清洗喷嘴装置的所述一部分构成为与所述抵接壁的高度相比为小径的小径部， 该小径部位于所述切缺部。4.根据权利要求3所述的车辆用清洗喷嘴装置安装构造，其特征在于，所述清洗喷嘴装置包括喷嘴部，该喷嘴部具有用于喷射所述清洗液的喷射口， 该喷嘴部与所述小径部的直径相比为大径，并位于所述抵接部之后。5.根据权利要求4所述的车辆用清洗喷嘴装置安装构造，其特征在于，所述清洗喷嘴装置具有用于安装到所述发动机罩装饰件上的安装部， 该安装部与所述抵接壁相比位于前方。6.根据权利要求4或5所述的车辆用清洗喷嘴装置安装构造，其特征在于，所述清洗喷嘴装置具有用于限制所述清洗液的喷射量的阀门， 该阀门与所述抵接壁相比位于前方。7.根据权利要求2至6中任一项所述的车辆用清洗喷嘴装置安装构造，其特征在于，所述发动机罩装饰件具有从所述上壁的后端向下方延伸的后壁， 该后壁具有沿着所述前发动机罩的所述后端向车宽方向延伸并沿车身前后方向贯穿的贯穿孔， 在该贯穿孔内插入有所述清洗喷嘴装置的后端部， 该后端部具有位于所述抵接壁和所述后壁之间的遮挡壁， 该遮挡壁形成为沿着所述后壁的纵向板状， 所述遮挡壁的外径与所述贯穿孔相比为大径。8.根据权利要求7所述的车辆用清洗喷嘴装置安装构造，其特征在于，所述发动机罩装饰件的所述后壁位于所述前发动机罩的所述后端的正后方， 所述遮挡壁位于所述发动机罩装饰件的所述后壁和所述前发动机罩的所述后端之间。9.根据权利要求1至8中任一项所述的车辆用清洗喷嘴装置安装构造，其特征在于，还具有与所述清洗喷嘴装置连接的清洗液供给用软管， 该清洗液供给用软管从所述前发动机罩的车宽方向的一端部通过该前发动机罩和所述发动机罩装饰件之间的间隙而向外部延伸。10.根据权利要求9所述的车辆用清洗喷嘴装置安装构造，其特征在于，还具有用于对所述前发动机罩的后端部的车宽方向上的两端部进行支承的左右铰链， 该清洗液供给用软管从所述前发动机罩的车宽方向的一端部沿着所述左右铰链的某一方而向外部延伸。11.一种车辆用清洗喷嘴装置安装构造，用于向车窗面板喷射清洗液的清洗喷嘴装置位于车身的外装部件的内侧并安装在所述车身上，该车辆用清洗喷嘴装置安装构造的特征在于， 所述外装部件具有与所述车窗面板的板面相对的相对壁， 在该相对壁上形成有指向所述板面的贯穿孔， 所述清洗喷嘴装置包括指向所述板面的喷嘴部， 该喷嘴部包括:喷射所述清洗液的喷射部件；喷射部件支承部，其用于能够调整该喷射部件的喷射角地支承该喷射部件的外周面；和罩部，其从该喷射部件支承部向着所述板面延伸， 该罩部是覆盖所述喷射部件的喷射部分的筒状部分，其插入到所述相对壁的所述贯穿孔中， 所述筒状的罩部的前端面是相对于所述相对壁的后表面大致平行的平坦面，其与所述喷射部件相比位于后方，并且至少一部分位于所述相对壁的厚度范围内。12.根据权利要求11所述的车辆用清洗喷嘴装置安装构造，其特征在于，所述罩部覆盖所述喷射部件的喷射部分的整体， 所述罩部的内径设定得比所述喷射部件的可动范围大。13.根据权利要求12所述的车辆用清洗喷嘴装置安装构造，其特征在于，所述喷射部件的可动范围设定在以所述喷射部件相对于所述喷射部件支承部的可动中心为基准而使所述喷射部分的可动轨迹成为圆弧状的范围内， 所述罩部形成为相对于所述喷射部件的所述可动中心同心的正圆的筒状。14.根据权利要求13所述的车辆用清洗喷嘴装置安装构造，其特征在于，所述相对壁的所述贯穿孔相对于所述罩部的中心同心地形成。
【专利摘要】一种清洗喷嘴装置(50)，其安装在车身(11)上，用于对前车窗面板(22)喷射清洗液。该车身具有：位于该前车窗面板的前方的前发动机罩(25)；和设在该前发动机罩上的发动机罩装饰件(40)。该发动机罩装饰件从前发动机罩的上表面(25c)向上方具有间隔且沿着该前发动机罩的后端(25d)向车宽方向延伸。该清洗喷嘴装置位于该前发动机罩的上表面和该发动机罩装饰件的下表面(41c)之间。
【IPC分类】B60S1/52
【公开号】CN105358391
【申请号】CN201480037783
【发明人】须贝英正, 岩间松大, 泽田外茂英, 樋口雅彦
【申请人】本田技研工业株式会社
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2014年7月3日
【公告号】EP3018019A1, US20160207503, WO2015002260A1