充气机的安装结构及气囊装置的制造方法_5

文档序号:9672092阅读:来源:国知局
12的安装固定。
[0109]另外,在上述的⑴?(5)的方法中,为了将充气机12安装固定于保持器16,可以不需要各部件的组合及之后的螺栓紧固以外的例如设于凸缘部件18等的爪部的弯折等工序。因此,不需要将充气机12向保持器16进行安装固定的基础上的专用装置、劳力和时间,能够防止部件彼此的组装性的下降。因此,根据本实施例,能够简易地进行充气机12向保持器16的安装固定。
[0110]另外,充气机12向保持器16的安装通过从相对于保持器16方向确定的非展开侧将螺母向从保持器16的贯通孔30突出的扣紧件206的螺栓236拧紧来实现。该螺栓-螺母的拧紧在夹持向充气机12压入的下凸缘部件212的同时进行。因此,能够吸收充气机
12、气囊202、保持器16、凸缘部件204及扣紧件206的各部件各自的制造中产生的公差及各部件的组装不均并进行各部件彼此的组装。
[0111]另外,在本实施例中,上凸缘部件210、下凸缘部件212及充气机12的凸部20分别如上所述构成为,在两凸缘部件210、212压入于充气机12而其凸缘部214、216彼此相接的状态下,在上凸缘部件210的阶梯50与充气机12的阶梯48之间、或者在下凸缘部件212的阶梯54与充气机12的阶梯52之间形成间隙58。
[0112]根据上述的间隙设定,对于充气机12、气囊202、保持器16、凸缘部件204及扣紧件206的各部件各自的制造中产生的公差及各部件的组装不均而言,能够容许与该间隙58的尺寸对应的量,能够防止未适当地进行各部件彼此的组装的情况,能够适当地进行充气机12向保持器16的安装固定。
[0113]另外,在上述的第三实施例中,圆筒部44相当于权利要求书记载的“第一圆筒部”,凸缘部216相当于权利要求书记载的“第一凸缘部”,下凸缘部件212相当于权利要求书记载的“第一凸缘部件”,圆筒部38相当于权利要求书记载的“第二圆筒部”,凸缘部214相当于权利要求书记载的“第二凸缘部”,上凸缘部件210相当于权利要求书记载的“第二凸缘部件”,贯通孔220相当于权利要求书记载的“固定部”及“螺栓孔”。
[0114]另外,在上述的第三实施例中,为了将压入于充气机12的上凸缘部件210相对于保持器16进行安装固定,将该上凸缘部件210的凸缘部214夹持于扣紧件206的弯折部234与下凸缘部件212的凸缘部216之间。然而,本发明没有限定于此,如图9所示的气囊装置300那样,也可以将上凸缘部件210的凸缘部214夹持于保持器16与下凸缘部件212的凸缘部216之间。
[0115]在上述的变形例中,扣紧件302从上述第二实施例的扣紧件206除去弯折部234。而且,保持器16的插入口 28的直径比第二实施例的保持器的插入口的直径小,具体而言,上凸缘部件210的凸缘部214形成为具有比保持器16的插入口 28的尺寸大的形状。根据上述的变形例的结构,通过将上凸缘部件210的凸缘部214夹持于保持器16与下凸缘部件212的凸缘部216之间而能够将该上凸缘部件210相对于保持器16进行安装固定,因此能够得到与上述第三实施例的情况同样的效果。
[0116]另外,在上述的第一?第三实施例中,在成对的凸缘部件中的凸缘部的形状小的、通过夹持而相对于保持器16被固定的凸缘部件34、210的凸缘部46、214不设置朝着轴向突起的突起部。
[0117]然而,本发明没有限定于此,如图10所示,也可以在该凸缘部46、214设置朝着展开侧的轴向突起的位置限制用的突起部400。该突起部400可以在凸缘部46、214绕轴中心遍及全周地连续设置,也可以仅设于绕该轴中心的局部。而且,在上述的突起部400设于凸缘部件34、210的凸缘部46、214的情况下,在另一凸缘部件32、110、212的凸缘部40、112、216设置与该突起部400对应的凹陷部402。
[0118]根据上述的变形例,通过凸缘部件34、210的凸缘部46、214的突起部400与凸缘部件32、110、212的凸缘部40、112、216的凹陷部402嵌合,能够抑制凸缘部件34、210相对于凸缘部件32、110、212、保持器16沿径向松动的情况,而且,能够对凸缘部件34、210进行位置限制。
[0119]另外,如图11所示,可以在上述的凸缘部46、214设置朝着展开侧的轴向突起的突起部500。该突起部500只要在凸缘部46、214仅设于绕轴中心的局部且呈针状地形成即可。根据上述的变形例,在各部件组装后,突起部500与凸缘部件32、110、212的凸缘部40、112,216的非展开侧的轴向端面以点或线进行接触,因此能够抑制伴随着凸缘部件34、210与凸缘部件32、110、212的相对移动而引起的噪音的产生、部件的破损。
[0120]另外,在上述的第一?第三实施例中,将螺栓60、124、236 —体形成于上凸缘部件32或扣紧件106、206。然而,本发明没有限定于此,也可以与上凸缘部件32或扣紧件106、206分体地构成螺栓。
[0121]以上,通过实施例说明了本发明,但是本发明没有限定为上述实施例,在本发明的范围内能够进行各种变形及改良,这是不言而喻的。
[0122]本国际申请主张基于在2013年7月31日提出的日本国专利申请第2013-159866号的优先权,并将日本国专利申请第2013-159866号的全部内容援引于本国际申请。
[0123]附图标记说明
[0124]10,100,200 气囊装置
[0125]12充气机
[0126]14、102、202 气囊
[0127]16保持器
[0128]18、104、204 凸缘部件
[0129]20 凸部
[0130]32、110、210 上凸缘部件
[0131]34,212下凸缘部件
[0132]38、44 圆筒部
[0133]40、46、112、214、216 凸缘部
[0134]58 间隙
[0135]60、124、236 螺栓
[0136]106、206 扣紧件
[0137]114、220 贯通孔
【主权项】
1.一种充气机的安装结构,用于将气囊装置的充气机安装于所述气囊装置的保持部件,所述充气机的安装结构的特征在于,具备: 第一凸缘部件,具有第一圆筒部和第一凸缘部,所述第一圆筒部具有与设于所述充气机的侧面的大致圆柱状的凸部对应的形状,所述第一凸缘部从所述第一圆筒部朝着径向外侧延伸,所述第一凸缘部件从所述凸部的轴向一侧向所述充气机压入;及 第二凸缘部件,具有形成为与所述凸部对应的形状的第二圆筒部和从所述第二圆筒部朝着径向外侧延伸的第二凸缘部,所述第二凸缘部件从所述凸部的轴向另一侧向所述充气机压入, 所述第一凸缘部件具有用于螺栓固定于所述保持部件的固定部, 并且,在所述第一凸缘部件螺栓固定于所述保持部件时,所述第二凸缘部件夹持于所述第一凸缘部件与所述保持部件之间。2.根据权利要求1所述的充气机的安装结构,其特征在于, 所述固定部是与所述第一凸缘部件的凸缘面一体形成的螺栓部件。3.根据权利要求1所述的充气机的安装结构,其特征在于, 所述固定部是在所述第一凸缘部件的凸缘面上分隔开的螺栓孔, 所述第一凸缘部件通过插入于所述螺栓孔的螺栓而螺栓固定于所述保持部件。4.根据权利要求1所述的充气机的安装结构,其特征在于, 所述第一凸缘部件作为将通过所述充气机产生的气体而膨胀的气囊支撑于所述保持部件的扣紧件发挥功能。5.根据权利要求1所述的充气机的安装结构,其特征在于, 所述保持部件是设有能够供所述充气机插入的插入口的板状的保持器。6.根据权利要求1所述的充气机的安装结构,其特征在于, 所述保持部件具有:板状的保持器,设有能够供所述充气机插入的插入口 ;及扣紧件,将通过所述充气机产生的气体而膨胀的气囊固定于所述保持器, 所述第一凸缘部件利用所述固定部而与所述扣紧件一起螺栓固定于所述保持器, 并且,在所述第一凸缘部件螺栓固定于所述保持器时,所述第二凸缘部件夹持于所述第一凸缘部件与所述扣紧件之间。7.根据权利要求1所述的充气机的安装结构,其特征在于, 所述第一凸缘部件及所述第二凸缘部件以及所述凸部分别构成为,在所述第一凸缘部件及所述第二凸缘部件向所述充气机压入后,在所述第一凸缘部件及所述第二凸缘部件中的至少一个凸缘部件的轴向端部与所述凸部的轴向端部之间形成轴向间隙。8.一种气囊装置,具有权利要求1所述的充气机的安装结构。
【专利摘要】一种充气机的安装结构,用于将气囊装置的充气机安装于该气囊装置的保持部件,该充气机的安装结构的特征在于,具备:第一凸缘部件,具有第一圆筒部和第一凸缘部,该第一圆筒部具有与设于上述充气机的侧面的大致圆柱状的凸部对应的形状,该第一凸缘部从该第一圆筒部朝着径向外侧延伸,上述第一凸缘部件从上述凸部的轴向一侧向上述充气机压入;及第二凸缘部件,具有形成为与上述凸部对应的形状的第二圆筒部和从该第二圆筒部朝着径向外侧延伸的第二凸缘部,上述第二凸缘部件从上述凸部的轴向另一侧向上述充气机压入,上述第一凸缘部件具有用于螺栓固定于上述保持部件的固定部,并且,在上述第一凸缘部件螺栓固定于上述保持部件时,上述第二凸缘部件夹持于该第一凸缘部件与该保持部件之间。
【IPC分类】B60R21/217
【公开号】CN105431335
【申请号】CN201480042928
【发明人】安部和宏, 杉本和隆, 山崎征幸
【申请人】高田株式会社, 株式会社大赛璐
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2014年5月16日
【公告号】EP3034362A1, US20160152204, WO2015015867A1
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