口本身保持在第二壳体部分中，结果是鼓风机压舌的上段具有敞开上侧，与之前一样。
[0026]在特别紧凑的实施例中，在鼓风机段中，壳体能够具有朝向吸力室敞开的新鲜空气入口。这意味着含水空气能够直接通过至吸力室，即通过至鼓风机的吸力侧，在空气调节机组的操作期间通过新鲜空气入口。因而，较大量水将出现在吸力室中的风险较大。但是，经由建议的吸力侧排放路径，排放出现在吸力侧的水是简单的事情。
[0027]第一壳体部分有利地构造为深拉部分或者构造为注塑部分。此外或者作为替换，第二壳体部分能够设计为深拉部分或者设计为注塑部分。尤其，该类由塑料制成的深拉部分或者注塑部分能够便宜地生产。此处，鼓风机压舌的上段以及鼓风机压舌的下段作为中空主体的构造简化了壳体部分的深拉或者注塑。
[0028]根据另一有利实施例，叶轮能够水平地布置在壳体中，结果是，其旋转轴线大致垂直地延伸。在水平叶轮或者竖直旋转轴线的情形下，鼓风机段中的吸力室布置在顶部，同时壳体段中的压力室布置在底部。相对指示“水平(水平地)”、“竖直”以及“垂直(垂直地)”每个指的是空气调节机组的正确的安装状态。鼓风机优选是径向鼓风机，径向鼓风机的叶轮构造为径向叶轮。
[0029]从从属权利要求、从附图以及从参考附图的相关描述中本发明的另一重要的特征及优势将变得明显。
[0030]显而易见的是，以上提到的特征以及下文将解释的特征不仅能够以分别组合而且能够以其他组合或者单独示出，这不超过本发明的范围。
【附图说明】
[0031]本发明的优选实施例图示于附图并且解释更详细在下文的描述中，其中，相同附图标记指代相同或者类似或者功能相同的部件。
[0032]在附图中，每个图是示意性的:
[0033]图1示出了没有鼓风机的空气调节机组的等轴视图，
[0034]图2示出了在横向于叶轮的旋转轴线的鼓风机的叶轮的区域中空气调节机组的高度简化的截面图，
[0035]图3示出了在鼓风机压舌的区域中空气调节机组的壳体的等轴截面图，
[0036]图4示出了在过滤器盖子的区域中壳体的等轴截面图，
[0037]图5示出了在过滤器盖子的区域中以及在蒸发器盘的区域中壳体的等轴截面图。
【具体实施方式】
[0038]根据图1，用于对气流进行空气调节并且优选使用在机动车辆中的空气调节机组I包括:多部件壳体2，其具有空气调节段3以及鼓风机段4，在图1中每个由支架指示。至少一个过滤器元件5、制冷回路的蒸发器(未具体地示出在图1)和至少一个加热设备(此处同样未具体地示出)能够布置在空气调节段2中。此外空气调节段3能够细分成过滤器段6和热传递段7 (图5指示的)，在该情况下相应的空气过滤器5布置在过滤器段6中，同时作为冷却设备的蒸发器和相应的加热设备布置在热传递段7中。分别布置在热传递段7中并且布置在空气调节段3中的这种蒸发器8以及加热设备9此外以纯象征方式指示在图5中。
[0039]另一方面，鼓风机10布置在鼓风机段4中，鼓风机10以高度简化形式仅指示在图2中并且用于驱动图2中由箭头指示并且表示为59的气流。为了驱动气流59，鼓风机10具有叶轮11，其在鼓风机10的操作期间绕旋转轴线12旋转。鼓风机10优选是径向鼓风机。因此，叶轮11构造为径向叶轮11。此外鼓风机10方便地布置在鼓风机段4中使得旋转轴线12大致垂直地延伸，即自上而下很大地延伸。结果，叶轮11水平地布置在鼓风机段4中。
[0040]在鼓风机段4中，壳体2具有安置在顶部的吸力室13以及安置在底部的压力室
14。连接开口 15形成在壳体2中，吸力室13经由连接开口 15合并至压力室14。因而吸力室13和压力室14经由连接开口 15相对于彼此敞开。鼓风机10的叶轮11插入所述连接开口 15，使得叶轮11的吸力侧16暴露至吸力室13，而叶轮11的压力侧17暴露至压力室14ο
[0041]因此，图2示出的截面图示出了在鼓风机段4中沿一截面通过壳体2的截面，该截面与旋转轴线12垂直地延伸并且位于连接开口 15下方，这允许叶轮11的压力室14和压力侧17可见于图2。此外壳体2具有部分地示出在图2的连接导管18。连接导管18从鼓风机段4至空气调节段3或者过滤器段6携带气流59。为了该目的，连接导管18在入口侧敞开至压力室14。此外鼓风机压舌19形成在鼓风机段4中。其安置在从压力室14至连接导管18的过渡处20。此处，鼓风机压舌19形成用于径向划界压力室14的壁段21。在该情况下，术语"径向"指的是旋转轴线12。根据图2，有利的是，叶轮11偏心地布置在压力室14中，使得压力室14具有通向叶轮11外侧的涡形构造，其中，压力室14的在径向上位于叶轮11与壁22之间的截面在叶轮11的旋转方向23上增加，壁22沿径向封闭叶轮11。在该情况下，形成鼓风机压舌19的壁22的壁段21布置在最小截面的区域中，因而叶轮11在其外周在鼓风机压舌19的方向上旋转。
[0042]根据图3，壳体2具有第一壳体部分24，鼓风机压舌19的下段25形成在第一壳体部分24上。鼓风机压舌19的下段25是中空的，即构造为中空主体，并且具有关闭设计的上侧26。此外壳体2具有第二壳体部分27，鼓风机压舌19的上段28形成在第二壳体部分27中。为了该目的，第二壳体部分27放置在第一壳体部分24的顶部，其中，尤其，为了在下方的第一壳体部分24上固定上方的第二壳体部分27，能够提供至少一个压舌及凹槽接头29 ο鼓风机压舌19的上段28也是中空的，S卩构造为中空主体，因此其包含腔室32，其中，此外其具有朝向吸力室13敞开的上侧30。
[0043]吸力侧排放路径31还形成在壳体2中，吸力侧排放路径31从鼓风机压舌19的上段28的腔室32引导至压力侧排放路径33，可见于图4和图5，最终压力侧排放路径33引导出壳体2。因而吸力侧排放路径31开始在腔室32中，腔室32暴露至吸力室13，因而经由鼓风机压舌19的上段28的敞开上侧30暴露至鼓风机10的吸力侧16。相反，压力侧排放路径33开始在鼓风机10的压力侧17。
[0044]正如能够见于图3，吸力侧排放路径31通过空隙34，空隙34形成在鼓风机压舌19的下段25的关闭上侧26和第二壳体部分27的下侧35之间。此外能够从图3可见的是，吸力侧排放路径31通过的至少一个排放开口 37设置在鼓风机压舌19的上段28的下侧36上。此处，所述下侧36面向鼓风机压舌19的下段25的关闭上侧26。因而吸力侧排放路径31经由排放开口 37连接鼓风机压舌19的上段28的腔室32至上文提到的空隙34。
[0045]而且，吸力侧排放路径31引导第一壳体部分24背向压力室14的壁表面38和面向压力室14的壁表面39、40之间。此处，一个壁表面39再次形成在第一壳体部分24上，同时另一壁表面40形成在第二壳体部分27上。此处值得注意的是，吸力侧排放路径31通过孔口 60，孔口 60形成在上文提到的压舌及凹槽引导29中的一个上，依靠压舌和凹槽引导29将上方的或第二壳体部分27固定在下方的或者第一壳体部分24上。在最简单的情形中，压舌形成在鼓风机压舌19的下段25的上侧26，压舌及凹槽接头29的压舌具有间隙，该间隙形成了压舌及凹槽接头29内的所述孔口 36。
[0046]此外至少一个通过开口 42提供在第一壳体部分24的下侧41，所述下侧远离于第二壳体部分27。此处，通过开口 42安置于压力室14外侧。吸力侧排放路径31引导通过该通过开口 42。此处，通过开口 42连接由上文提到的壁段38、39、40划界的另一空隙43至形成在第一壳体部分24的下侧41和过滤器盖子45之间的空间44，过滤器盖子45已经形成空气调节段3或者过滤器段6的一部分。
[0047]在图4和图5中，指示了两个空气过滤器5及其安装位置，在空气调节段3或者过滤器段6中，所述过滤器从清洁侧47分离脏侧46。有利的是，图5示出的吸力侧排放路径31与在清洁侧47的压力侧排放路径33放在一起。而且，吸力侧排放路径31与空气调节段3或者过滤器段6中的压力侧排放路径33放在一起。
[0048]根据图5，在空气调节段3或者热传递段7中，壳体2具有蒸发器盘48，所述盘布置于上文提到的蒸发器8下方并且具有水出口开口 49。冷凝物排空软管(此处未示出)能够在壳体2的外侧连接至水出口开口 49。压力侧排放路径33通过该水出口开口 49穿出壳体2。详细地，过滤器盖子45具有收集导管50和水出口 51。正如能够看见的，在该收集导管50中吸力侧排放路径31路由至压力侧排放路径33。因此，收集导管50布置在清洁侧47。从收集导管50向前的压力侧排放路径33包含吸力侧排放路径31，从过滤器盖子4