汽车顶篷生产线上自动上料吸盘装置的制作方法

文档序号:4065122阅读:311来源:国知局
专利名称:汽车顶篷生产线上自动上料吸盘装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种汽车顶蓬生产线上自动上料吸盘装置,具体地说是用于汽车顶蓬生产线上基材自动上料,属于机械结构技术领域。
背景技术
目前,在汽车顶蓬自动线上基材自动上料一般采用多排小吸盘吸附动作。这种排立式吸盘吸附工艺,主要是针对透气性小或表面无孔的板材,对于表面有孔的板材就显得吸力不足,甚至吸不起来,使得自动线上自动上料无法进行,需要人工对应,生产效率低,工人劳动强度大。

发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种在不改变原有支撑框架的前提下,加装了两块矩形吸盘,在吸盘上支撑面加装下压缓冲机构,利用产生的吸气流量要始终大于排气流量原理,以致产生足够大的压力差而顶起物体,通过调节其吸气的流量来控制吸力;自动化程度高,吸附能力强;能提高生产效率,并能降低工人劳动强度的汽车顶蓬生产线上自动上料吸盘装置。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的本实用新型主要采用在自动上料吸附装置中间安装矩形吸盘3,在矩形吸盘3支撑面上安装下压缓冲机构2,下压缓冲机构2固定在自动框架4上,在矩形吸盘3的吸风口处安装气动风门机构1。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑,合理;克服原来小型吸盘吸附物体的压力不足缺点,并能针对表面复杂的、有小孔的材料进行吸附动作;利用产生的吸气流量要始终大于排气流量原理,以致产生足够大的压力差而顶起物体,通过调节其吸气的流量来控制吸力,实现机械系统自动化;自动化程度高,吸附能力强;能提高生产效率,降低工人劳动强度,提高了自动线整体运动的流畅性。


图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型主要由气动风门机构1、下压缓冲机构2、矩形吸盘3、自动框架4等组成。在不改变原有支撑框架的前提下,加装了两块矩形吸盘3,在单个吸盘3上支撑面四角加装下压缓冲机构2,下压缓冲机构固定在框架上,在矩形吸盘3的吸风口处安装气动风门机构1,以此来完成透气板材的自动吸附工艺。
本实用新型利用产生的吸气流量要始终大于排气流量原理,以致产生足够大的压力差而顶起物体。采用长1040毫米,宽490毫米的大型吸盘,并采用独立风机,通过调节其吸气的流量来控制吸力。利用同样原理可以实现多种带孔透气板材吸附动作。
权利要求1.一种汽车顶蓬生产线上自动上料吸盘装置,包括自动框架、自动上料吸附装置,其特征是采用在自动上料吸附装置中间安装吸盘(3),在吸盘(3)支撑面上安装下压缓冲机构(2),下压缓冲机构(2)固定在自动框架(4)上,在吸盘(3)的吸风口处安装气动风门机构(1)。
2.根据权利要求1所述的汽车顶蓬生产线上自动上料吸盘装置,其特征在于所述的吸盘(3)形状为矩形。
专利摘要本实用新型涉及一种汽车顶篷生产线上自动上料吸盘装置,具体地说是用于汽车顶篷生产线上基材自动上料,属于机械结构技术领域。其主要采用在自动上料吸附装置中间安装矩形吸盘,在矩形吸盘支撑面上安装下压缓冲机构,下压缓冲机构固定在自动框架上,在矩形吸盘的吸风口处安装气动风门机构。本实用新型结构简单、紧凑,合理;能针对表面复杂的、有小孔的材料进行吸附动作;利用产生的吸气流量要始终大于排气流量原理,以致产生足够大的压力差而顶起物体,通过调节其吸气的流量来控制吸力,实现机械系统自动化;自动化程度高,吸附能力强;能提高生产效率,降低工人劳动强度,提高了自动线整体运动的流畅性。
文档编号B62D65/18GK2928792SQ20062007536
公开日2007年8月1日 申请日期2006年7月19日 优先权日2006年7月19日
发明者刘明春 申请人:刘明春
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1