一种汽车底盘的拉杆球壳的制作方法

文档序号:4044025阅读:538来源:国知局
专利名称:一种汽车底盘的拉杆球壳的制作方法
技术领域
本实用新型属于汽车底盘零部件技术,具体涉及一种汽车底盘的拉杆球壳。
背景技术
汽车的底盘是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,从而形成汽车的整体结构,并传递发动机的动力,使汽车得以正常行驶。底盘是由传动系、行驶系、转向系及制动系统构成。其中,球壳锻件是汽车底盘的重要部件之一,实现承载和转向的功能,在汽车的行驶过程中运行环境复杂,承受复杂的应力,对球壳锻件的质量具有较高的要求。

发明内容本实用新型的目的是提供一种结构合理,加工制造方便,使用可靠,性价比高的汽车底盘的拉杆球壳。为实现本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现一种汽车底盘的拉杆球壳,包括有球壳体和杆体,所述的杆体前部与球壳体的侧壁连接为一体,且杆体与球壳体连接处上端设有凹陷部;所述的杆体中部上端设有一 L形凸起,杆体后部设有径向截面呈矩形的矩形杆尾,杆体后部的上、下端还设有矩形凸起。作为优选方案所述的球壳体内自上而下设有相连通的上孔和下孔,且球壳体上端部为椭圆球面。作为优选方案所述的上孔呈圆柱形,所述的下孔呈圆台形。与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是由于采用了上述技术方案,具有结构合理,加工制造方便,安装使用方便,性价比高等优点。

图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I的俯视结构示意图。图3是图I的A-A向剖视结构示意图。I、球壳体;11、下孔;12、上孔;13、椭圆球面;2、杆体;21、凹陷部;22、L形凸起;23、矩形凸起;24、矩形杆尾。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。
实施例根据图I、图2和图3所不,本实施例所述的一种汽车底盘的拉杆球壳,包括有球壳体I和杆体2,所述的杆体2前部与球壳体I的侧壁连接为一体,且杆体2与球壳体I连接处上端设有凹陷部21 ;所述的杆体2中部上端设有一 L形凸起22,杆体2后部设有径向截面呈矩形的矩形杆尾24,杆体2后部的上、下端还设有矩形凸起23。所述的L形凸起22、矩形凸起23及矩形杆尾24均用以与汽车底盘的相应位置配合固定。所述的球壳体I内自上而下设有相连通的上孔12和下孔11,且球壳体I上端部为椭圆球面13。所述的上孔12呈圆柱形,所述的下孔11呈圆台形。所述的下孔11上端面与侧壁之间圆弧过渡,下孔11下端侧壁与球壳体I下端设倒圆角。根据图2和图3所示,所述的椭圆球面13为椭圆球壳的内表面形状。且椭圆球面13的长轴方向与杆体2的长度方向平行。 文中所述的各部件的上、下端均是以附图I为基准进行描述的。
权利要求1.一种汽车底盘的拉杆球壳,包括有球壳体(I)和杆体(2),其特征在于所述的杆体(2)前部与球壳体(I)的侧壁连接为一体,且杆体(2)与球壳体(I)连接处上端设有凹陷部(21);所述的杆体(2)中部上端设有一 L形凸起(22),杆体(2)后部设有径向截面呈矩形的矩形杆尾(24 ),杆体(2 )后部的上、下端还设有矩形凸起(23 )。
2.根据权利要求I所述的一种汽车底盘的拉杆球壳,其特征在于所述的球壳体(I)内自上而下设有相连通的上孔(12)和下孔(11),且球壳体(I)上端部为椭圆球面(13)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车底盘的拉杆球壳,其特征在于所述的上孔(12)呈圆柱形,所述的下孔(11)呈圆台形。
专利摘要本实用新型公开了一种汽车底盘的拉杆球壳,属于汽车底盘零部件技术领域,它包括有球壳体和杆体,所述的杆体前部与球壳体的侧壁连接为一体,且杆体与球壳体连接处上端设有凹陷部;所述的杆体中部上端设有一L形凸起,杆体后部设有径向截面呈矩形的矩形杆尾,杆体后部的上、下端还设有矩形凸起。所述的球壳体内自上而下设有相连通的上孔和下孔,且球壳体上端部为椭圆球面。所述的上孔呈圆柱形,所述的下孔呈圆台形。由于采用了上述技术方案,具有结构合理,加工制造方便,安装使用方便,性价比高等优点。
文档编号B62D7/16GK202491844SQ201220126039
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者陈永听 申请人:浙江瑞朗锻造有限公司
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