原料桶搬运车的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种手拉车，尤其涉及一种原料桶搬运车。原料桶搬运车，包括车架底板、车轮和扶手，还包括用于叉起并暂存原料桶的车叉，所述车叉底部与所述车架底板前端铰接。本实用新型通过翻斗的方式实现载物或者卸物，能显著地降低工人的劳动强度；本实用新型并且操作简单，使用时用脚踢锁扣板，就能将车叉翻转放下，车叉叉住原料桶后，将车架底板转过去通过锁扣板扣住车叉，然后就能通过杠杆原理利用扶手将原料桶叉起、转运；用脚踢的方式来控制锁扣板，不仅使用方便也符合工人的工作习惯。
【专利说明】原料桶搬运车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种手拉车，尤其涉及一种原料桶搬运车。
【背景技术】
[0002]化工企业在日常的生产中常常需要将原料桶进行搬运。通常是用手拉车搬运的。手拉车搬运时需要将车倾斜便以将桶转移至搬运车上，然后再把手拉车扶正后进行搬运。这涉及到车体的倾斜和扶正两个需要花费大力气的步骤，需要搬运的原料桶多的话会使劳动者感到特别疲惫。现有技术中还有一种专用于水泥砂浆搬运的翻斗车，翻斗车在卸料的时候只需要用脚踩住踏板，车身稍微一个倾斜，其翻斗就会自然翻到从而将水泥砂浆卸下，这个过程减轻了劳动者的强度。考虑到此， 申请人:希望能够借鉴翻斗车的优点，设计出一种便于原料桶搬运的车。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了减轻工人的劳动强度，提供一种原料桶搬运车。
[0004]本实用新型解决上述问题的技术方案如下:
[0005]原料桶搬运车，包括车架底板、车轮和扶手，还包括用于叉起并暂存原料桶的车叉，所述车叉底部与所述车架底板前端铰接。
[0006]本实用新型采用了车架底板与车叉分离的技术，车叉相对于车架底板铰接，在装载或卸载原料桶的时候，就能通过翻斗的方式来实现，有效地减轻了工人的劳动强度。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述车叉在其前端具有车叉片，所述车叉片与所述车叉的本体形成90°角，所述车叉片前端具有便于叉起原料桶的斜面结构。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述车叉为L形结构，所述车叉片的长度为5?10cm。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述车叉底部具有铰接块，所述铰接块至车叉片的距离不小于铰接块至地面的距离。
[0010]作为上述技术方案的优选，还包括设置于所述车架底板后端的锁扣板，所述锁扣板具有锁头，所述车叉后端具有扣头，所述锁头具有锁定所述扣头的功能。
[0011]作为上述技术方案的优选,还包括减震组件,所述减震组件包括承载板、剪式升降叉、导杆、滑动块、导柱和弹簧；所述导杆横向设置于所述承载板底部，所述车架底板上横向安装有所述导柱，所述导柱上套装有所述弹簧；所述剪式升降叉的两端连接有滑动块，两端的滑动块分别滑动连接在所述导杆和导柱上。
[0012]本实用新型上述技术方案的实施，使得车叉具有缓震的功能，从而提高了本实用新型的使用寿命。
[0013]本实用新型具有以下有益效果:
[0014]1.本实用新型通过翻斗的方式实现载物或者卸物，能显著地降低工人的劳动强度；
[0015]2.本实用新型并且操作简单，使用时用脚踢锁扣板，就能将车叉翻转放下，车叉叉住原料桶后，将车架底板转过去通过锁扣板扣住车叉，然后就能通过杠杆原理利用扶手将原料桶叉起、转运；用脚踢的方式来控制锁扣板，不仅使用方便也符合工人的工作习惯；
[0016]3.本实用新型所具有的缓震结构能够起到减缓对原料桶装桶、卸桶的瞬间作用力，并因此能显著提高本实用新型的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图；
[0018]图2是图1中A区的放大图；
[0019]图中，1-车架底板，2-车轮，3-扶手，4-车叉，41-车叉片，42-扣头，5_锁扣板，61-承载板,62-剪式升降叉，63-导杆,64-滑动块,65-导柱,66-弹簧。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
[0021]本【具体实施方式】仅仅是对本实用新型的解释，并不是对本实用新型的限制。本领域技术人员在阅读了本实用新型的说明书之后所作出的任何修改，只要在权利要求的保护范围内，都将受到专利法的保护。
[0022]原料桶搬运车，包括车架底板1、车轮2和扶手3，还包括用于叉起并暂存原料桶的车叉4，所述车叉4底部与所述车架底板I前端铰接。所述车叉4在其前端具有车叉片41，所述车叉片41与所述车叉41的本体形成90°角，所述车叉片41前端具有便于叉起原料桶的斜面结构。所述车叉4为L形结构，所述车叉片41的长度为5?10cm。所述车叉4底部具有铰接块，所述铰接块至车叉片41的距离不小于铰接块至地面的距离。还包括设置于所述车架底板I后端的锁扣板5，所述锁扣板5具有锁头，所述车叉4后端具有扣头42，所述锁头具有锁定所述扣头42的功能。还包括减震组件，所述减震组件包括承载板61、剪式升降叉62、导杆63、滑动块64、导柱65和弹簧66 ;所述导杆63横向设置于所述承载板61底部，所述车架底板I上横向安装有所述导柱65，所述导柱65上套装有所述弹簧66 ;所述剪式升降叉62的两端连接有滑动块64，两端的滑动块64分别滑动连接在所述导杆63和导柱65上。
【权利要求】
1.原料桶搬运车，包括车架底板(I)、车轮(2)和扶手(3)，其特征在于:还包括用于叉起并暂存原料桶的车叉(4)，所述车叉(4)底部与所述车架底板(I)前端铰接；还包括设置于所述车架底板(I)后端的锁扣板(5)，所述锁扣板(5)具有锁头，所述车叉(4)后端具有扣头(42)，所述锁头)具有锁定所述扣头(42)的功能。
2.根据权利要求1所述的原料桶搬运车，其特征在于:所述车叉(4)在其前端具有车叉片(41)，所述车叉片(41)与所述车叉(41)的本体形成90°角，所述车叉片(41)前端具有便于叉起原料桶的斜面结构。
3.根据权利要求2所述的原料桶搬运车，其特征在于:所述车叉(4)为L形结构，所述车叉片(41)的长度为5?10cm。
4.根据权利要求1所述的原料桶搬运车，其特征在于:所述车叉(4)底部具有铰接块，所述铰接块至车叉片(41)的距离不小于铰接块至地面的距离。
5.根据权利要求1所述的原料桶搬运车，其特征在于:还包括减震组件，所述减震组件包括承载板(61)、剪式升降叉(62)、导杆(63)、滑动块(64)、导柱(65)和弹簧(66);所述导杆(63)横向设置于所述承载板(61)底部,所述车架底板(I)上横向安装有所述导柱(65),所述导柱(65)上套装有所述弹簧(66);所述剪式升降叉(62)的两端连接有滑动块(64)，两端的滑动块(64)分别滑动连接在所述导杆(63)和导柱(65)上。
【文档编号】B62B1/14GK204095839SQ201420099047
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】孙敏儿, 张松乔, 杨新江 申请人:湖州沙龙化工有限公司