一种钢板固定装置的制作方法

文档序号:11796628阅读:313来源:国知局

本发明涉及石油机械辅助工具技术领域,具体涉及一种钢板固定装置。



背景技术:

煤、石油、天然气等常规能源日益枯竭,世界上能源紧张引发的问题越来越多。

石油作为一种储藏丰富的资源,在我们生活中扮演着重要角色,在石油领域中,涉及到石油的开采、运输、储存以及后期的加工。

在石油的开采、运输、储存以及后期的加工中会涉及到石油机械的安装,在安装过程中会涉及到其它辅助工具,钢板作为一种基础材料,在石油机械中应用广泛。

在施工现场,钢板常常需要被放置或是移动,因而需要固定装置或运输装置用于放置钢板。

现有的钢板运输装置易导致钢板在运输过程中滑落,进而损伤钢板。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种钢板固定装置,用于夹持固定钢板,解决钢板易滑落于运输工具的问题。

本发明通过下述技术方案实现:

一种钢板固定装置,包括底板,底板上设置有立板,立板的两侧均设置有L型固定板,两侧的L型固定板相对设置,L型固定板的一边与立板垂直连接,另一边与立板平行,在底板上L型固定板的下方设置有卡槽。

现有的钢板的运输是直接将钢板放置在水平板上,然后通过滚轮移动水平板实现钢板的移动,这样易导致钢板滑落于运输工具。

本发明所述两侧的L型固定板相对设置具体是指两侧的L型固定板的开口端相对设置,开口端具体是指L型固定板与立板的非连接端,2侧相对设置的L型固定板相互配合实现将钢板的左右侧固定,所述卡槽具体是指用于固定钢板底部的凹槽结构。

本发明的工作原理:将钢板从立板的上端顺着立板向下移动,直到钢板卡设在卡槽内,卡槽将钢板的底部的固定,两侧的L型固定板将钢板的左右两侧固定,进而实现钢板的夹持固定,避免钢板在运输过程中滑落于运输工具。

本发明通过在立板两侧设置有相互配合的L型固定板,两侧的L型固定板将钢板的左右两侧固定;通过在底板上L型固定板的下方设置有卡槽,卡槽将钢板的底部的固定,进而实现钢板的夹持固定,避免钢板在运输过程中滑落于运输工具。

进一步地,立板的单侧至少设置有一个L型固定板。

所述立板的单侧具体是指立板的两侧中的一侧。

进一步地,L型固定板的内侧设置有硅胶垫。

所述L型固定板的内侧具体是指靠近立板的一侧,与钢板接触的一侧,设置硅胶垫避免将钢板刮伤。

进一步地,立板为倾斜面,立板设置有L型固定板的面与底板形成的夹角为钝角。

一方面将钢板垂直向下的重力分担一部分在立板上,有利于减轻钢板对底板的压力,另一方面,倾斜的立板有利于钢板的放置,降低钢板向下移动速度,避免下降速度过快导致的撞伤。

进一步地,钝角为120°~150°。

进一步地,卡槽的内壁设置有硅胶垫。

避免钢板的底部受损。

进一步地,底板的底部设置有滚轮。

便于固定装置的移动。

进一步地,立板至少设置有1个。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

本发明通过在立板两侧设置有相互配合的L型固定板,两侧的L型固定板将钢板的左右两侧固定;通过在底板上L型固定板的下方设置有卡槽,卡槽将钢板的底部的固定,进而实现钢板的夹持固定,避免钢板在运输过程中滑落于运输工具。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为钢板固定装置的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-滚轮,2-底板,3-卡槽,4-立板,5-L型固定板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例1:

如图1所示,一种钢板固定装置,包括底板2,底板2上设置有2个立板4,2个立板4背对设置,也可以相对设置,立板4的两侧均设置有1个L型固定板5,两侧的2个L型固定板5相对设置,L型固定板5的一边与立板4垂直连接,另一边与立板4平行,在底板2上L型固定板5的下方设置有卡槽3。

实施例2:

如图1所示,本实施例基于实施例1,所述L型固定板5的内侧设置有硅胶垫;所述立板4为倾斜面,立板4设置有L型固定板5的面与底板2形成的夹角为钝角;所述钝角为120°;所述卡槽3的内壁设置有硅胶垫;所述底板2的底部设置有滚轮1。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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