一种汽车后立柱加强板的制作方法

文档序号:12223261阅读:407来源:国知局

本实用新型涉及汽车车身结构技术领域,尤其涉及一种汽车后立柱加强板。



背景技术:

随着科学的发展和社会的进步,现代化的设备正在逐渐走进人们的生活,现代化的设备不但使人们的生活变得便利,现代化的设备还推动了人类社会的进步。

汽车后立柱是重要的汽车骨架结构件,是汽车侧围立柱中贯穿顶盖和下车体的第三根立柱。现有汽车后立柱的加强板结构大多由一块钢板冲制而成的整体结构,这种结构形状按照造型结构设计,外型结构复杂,工艺成型困难,质量精度不易保证,往往不能有效地加强后立柱,从而使车身的扭转刚度不足,影响整车模态;并且材料利用率较低,成本高,抗撞击能力差,给人们的生命安全带来极大的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车后立柱加强板。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种汽车后立柱加强板,包括加强板壳体,所述加强板壳体与汽车后立柱的形状相同,所述加强板壳体内部设有安装孔和减重孔,所述加强板壳体内部设有支撑杆,两个相邻支撑杆呈V形均匀分布在加强板壳体内部,所述支撑杆的两端均设有缓冲垫,所述缓冲垫的一侧设有压力传感器,所述压力传感器与控制器连接,所述压力传感器位于加强板壳体内,所述加强板壳体外壁上靠近压力传感器的一侧设有挡板,所述挡板与加强板壳体之间通过缓冲器连接,所述挡板和加强板壳体的外壁上均设有缓冲层。

优选的,所述强板壳体的外壁上设有翻边,所述翻边与汽车后立柱相匹配。

优选的,所述安装孔内设有紧固件,所述加强板壳体通过紧固件与汽车后立柱连接。

优选的,所述挡板和加强板壳体之间设有气囊,所述气囊内设有反应室,所述气囊与反应室相连通,所述反应室内设有点火装置,所述点火装置的输入端与控制器连接。

优选的,所述缓冲层为缓冲垫片,所述缓冲层套设于挡板和加强板壳体的外壁上。

本实用新型中,加强板壳体通过安装孔与翻边与汽车后立柱固定连接,当汽车受到撞击时,缓冲层作为第一减震设备、缓冲器作为第二减震设备进行减震处理,当车辆受到较大的力导致加强板发生形变时,V形排布的支撑杆两端的缓冲垫起到减震作用,同时,压力传感器将信号发射至控制器处,反应室内点火装置点火,气囊迅速膨胀,给加强板壳体施加反作用力,达到减震效果,V形排布的支撑杆提高了加强板壳体的抗撞击能力,不但内将作用力均与传递至车身处,还能将部分作用力抵消,提高了车身的扭转刚度,抗撞击能力强,给人们的生命安全带来极大的安全保障。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车后立柱加强板的侧视图。

图中:1加强板壳体、2安装孔、3减重孔、4支撑杆、5缓冲垫、6压力传感器、7缓冲器、8挡板、9缓冲层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1,一种汽车后立柱加强板,包括加强板壳体1,加强板壳体1与汽车后立柱的形状相同,加强板壳体1内部设有安装孔2和减重孔3,加强板壳体1内部设有支撑杆4,两个相邻支撑杆4呈V形均匀分布在加强板壳体1内部,支撑杆4的两端均设有缓冲垫5,缓冲垫5的一侧设有压力传感器6,压力传感器6与控制器连接,压力传感器6位于加强板壳体1内,加强板壳体1外壁上靠近压力传感器6的一侧设有挡板8,挡板8与加强板壳体1之间通过缓冲器7连接,挡板8和加强板壳体1的外壁上均设有缓冲层9,强板壳体1的外壁上设有翻边,翻边与汽车后立柱相匹配,安装孔2内设有紧固件,加强板壳体1通过紧固件与汽车后立柱连接,挡板8和加强板壳体1之间设有气囊,气囊内设有反应室,气囊与反应室相连通,反应室内设有点火装置,点火装置的输入端与控制器连接,缓冲层9为缓冲垫片,缓冲层9套设于挡板8和加强板壳体1的外壁上,加强板壳体1通过安装孔2与翻边与汽车后立柱固定连接,当汽车受到撞击时,缓冲层9作为第一减震设备、缓冲器7作为第二减震设备进行减震处理,当车辆受到较大的力导致加强板发生形变时,V形排布的支撑杆4两端的缓冲垫5起到减震作用,同时,压力传感器6将信号发射至控制器处,反应室内点火装置点火,气囊迅速膨胀,给加强板壳体1施加反作用力,达到减震效果,V形排布的支撑杆4提高了加强板壳体1的抗撞击能力,不但内将作用力均与传递至车身处,还能将部分作用力抵消,提高了车身的扭转刚度,抗撞击能力强,给人们的生命安全带来极大的安全保障。

工作原理:加强板壳体1通过安装孔2与翻边与汽车后立柱固定连接,当汽车受到撞击时,缓冲层9作为第一减震设备、缓冲器7作为第二减震设备进行减震处理,当车辆受到较大的力导致加强板发生形变时,V形排布的支撑杆4两端的缓冲垫5起到减震作用,同时,压力传感器6将信号发射至控制器处,反应室内点火装置点火,气囊迅速膨胀,给加强板壳体1施加反作用力,达到减震效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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