一种船舶大孔快速发泡堵漏器的制作方法

文档序号:11121554阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种船舶大孔快速发泡堵漏器, 其特征在于:包括堵漏伞架(2)和位于堵漏伞架(2)上的发泡机构(3);所述堵漏伞架(2)和发泡机构(3)外包裹有堵漏袋(1);

所述堵漏伞架(2)包括支撑主杆(21)、支撑副杆(22)、若干根伞骨(23)和与伞骨(23)一一对应的短骨(24);所述支撑主杆(21)、支撑副杆(22)均为中空结构,所述支撑副杆(22)位于支撑主杆(21)上部、且套在支撑主杆(21)内并可沿支撑主杆(21)长度方向往返滑动;所述伞骨(23)均匀分布在支撑主杆(21)上端外周,所述伞骨(23)一端与支撑主杆(21)铰接;所述短骨(24)一端与支撑副杆(22)铰接,另一端与支撑主杆(21)的中间铰接;所述支撑主杆(21)、支撑副杆(22)上设置有相互配合的定位结构;

所述发泡机构(3)包括依次套在伞骨(23)下方的支撑主杆(21)上的上保护罩(32)、环状钢化玻璃瓶(31)、下保护罩(34);所述上保护罩(32)上设置有出料孔(33);所述下保护罩(34)下端通过锁紧螺母(35)与支撑主杆(21)连接,

所述堵漏袋(1)中心部与支撑副杆(22)上端固定连接;所述伞骨(23)外端设置有圆孔(25),圆孔(25)内设置有固定堵漏袋(1)的固定绳(26);所述堵漏袋(1)下部与下保护罩(34)固定连接;在堵漏伞架(2)呈打开状态时,堵漏袋(1)与其包裹内的结构轮廓相贴合。

2.如权利要求1所述的船舶大孔快速发泡堵漏器, 其特征在于:所述伞骨(23)与支撑主杆(21)之间设置有弹簧片(25)。

3.如权利要求1所述的船舶大孔快速发泡堵漏器, 其特征在于:所述堵漏袋(1)中心部设置有中心孔,堵漏袋(1)通过中心孔套在支撑副杆(22)上端;所述支撑副杆(22)上端设置有压盖(27);压盖(27)内壁与支撑副杆(22)外壁上设置有相互配合的螺纹结构;堵漏袋(1)和支撑副杆(22)通过压盖(27)固定连接。

4.如权利要求1所述的船舶大孔快速发泡堵漏器, 其特征在于:所述定位结构包括设置在支撑主杆(21)上的相对的两侧分别设置有锁销(211)和设置在支撑副杆(22)上的与锁销(211)相配合的锁销孔(212);支撑副杆(22)内壁上设置有锁芯(216)和位于锁销(211)下方的顶针(215)。

5.如权利要求4所述的船舶大孔快速发泡堵漏器, 其特征在于:所述支撑主杆(21)上设置有与锁销(211)配套的插销座(214),锁销(211)尾端通过弹簧(213)与插销座(214)连接,所述堵漏伞架(2)呈打开状态时,两个锁销(211)的前端相接触;所述支撑副杆(22)内壁上设置有放置顶针(215)用限位槽(217),所述顶针(215)上端直径与支撑副杆(22)直径一致,下端直径小于上端直径;所述限位槽(217)底部设置有供顶针(215)尾端穿过的通孔,顶针(215)下端外壁设置有定位块(218),所述顶针(215)通过定位块(218)固定在限位槽(217)内;所述顶针(215)下端外部套有定位弹簧(219)。

6.如权利要求1所述的船舶大孔快速发泡堵漏器, 其特征在于:所述船舶大孔快速发泡堵漏器还包括加长杆(4);所述加长杆(4)与支撑主杆(21)下端螺纹连接。

7.如权利要求1所述的船舶大孔快速发泡堵漏器, 其特征在于:所述环状钢化玻璃瓶(31)的数量与发泡反应原料的数量一致,每个环状钢化玻璃瓶(31)内装单一的发泡反应组分。

8.如权利要求1所述的船舶大孔快速发泡堵漏器, 其特征在于:所述堵漏袋(1)材料为帆布。

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