专利名称：用于包装和分配流体的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包装和分配液体或粉末的装置，这些液体或粉末例如洗剂、卸妆油、洗发香波、液体皂、或头发护理产品。
由于以下几个原因，该装置并不能让人完全满意。
首先，为了分配大量流体，必需操纵按钮数次以上，或否则在每次按下按钮时装配有泵的容器将供应大量流体，然而在某些情况下，该环境下分配的量是过剩的。
另外，对既定的按钮位移幅度，当按钮静止时用户施压的按钮区域离容器主体相对较远。对于大容量容器来说，很难用同一只手既启动泵又握住容器。
此外，为了使按钮进入它的封闭位置，用户必需分配一次足够泵送流体，而这些流体总是不能得到利用。
最后，在释放按钮时，流体存留在按钮的出口通道内，于是它们可能漏到容器上面，将容器弄脏。
于是存在从部分或全部排除上述缺陷的包装和分配装置获得好处的需要。
本发明的目的在于满足该需要。
在本发明与具体实施例相对应的一个方面中，配料头可旋转安装，它能够围绕旋转轴旋转。当容器放置在水平平面上时，转动轴既不竖直又不水平。于是，出口喷嘴的倾斜角可通过转动配料头来改变，由此能够避免流体存在配料头的外部通道内。
借助于本发明能容易地固定保护帽，容器不需要有泵，用户能分配只需要的液体量，即仅仅通过停止减少容器的内部体积，就能达到所需要的流体量。
在本发明与具体实施例对应的一个方面中，容器壁是可弹性变形，于是用户一旦释放容器，容器就能回复到它的原始形状。当容器被释放时，配料头的出口通道内容纳的流体被吸回容器，由此避免了流体发生干燥或氧化。
在具体实施例中，对汲取管的内部截面进行选择，以便使容器在分配了一些流体后回复到它的原始形状，同时容器基本上又被充满时，汲取管在它长度的主要部分上充满空气。由此，在偶然向容器施加压力的情况下，也能避免分配出不想要的流体。
配料头包括出口通道，在配料头处于封闭位置时，至少一部分出口通道，例如，它的端部可指向上方。例如，出口通道可由喷管限定。于是，出口通道内存在的任何残留流体不会外流，相反而是流回配料头内部，从而不会有弄脏容器的风险。
旋转轴可在竖直面内倾斜向上延伸，当配料头处于它的分配位置且容器立在水平平面上时，其延伸到出口通道的端侧。例如，旋转轴可相对竖直方向成不大于45°的非零夹角。例如，当配料头处于它的封闭位置且容器立在水平面上时，出口通道的端部相对水平方向向上倾斜超过10°。
配料头相对容器顶部是偏心的，它可相对支持件旋转，例如相对用于安装在容器主体上的那部分支持件偏心。在分配位置，出口通道借助至少一个出口喷嘴向外部开放，穿过出口喷嘴的竖直线至少在容器顶部不需要与容器交叉，而在封闭位置，通过出口喷嘴的竖直线与容器相交。于是，用户为了收集分配流体，能非常容易地到达位于出口喷嘴下方的空间。
在本发明与具体实施例相对应的一个方面中，通过使配料头围绕所述旋转轴转过半圈，从而将配料头从它的分配位置移到它的封闭位置。例如，该半圈旋转可以任何方向进行。
在同样对应于具体实施例的本发明的另一方面中，当配料头处于它的分配位置时，配料头的出口通道指向下方。这能避免为了分配流体而倾斜容器的任何需要，且更易于排空容器。
该装置可包括保护帽，当配料头处于它的封闭位置时适合固定到容器上，大量公知的泵装置由于按钮的尺寸原因而没有保护帽。利用保护帽时，由于它不象大量公知装置中的按钮那样有流体泄漏的危险，它没有流体泄漏危险，即使在配料头没有通过锁定装置锁定在它的封闭位置的情况下也能如此，因此这能简化配料头结构。最后，特别是当配料头具有在封闭位置指向上方的喷管时，配料头容易容纳在比较紧凑的保护帽内部。特别是，帽和配料头可通过这种方式布置在配料头处于分配位置时，帽不能安装在容器上。
配料头可相对固定到容器主体上的或与容器主体一体形成的支持件旋转。当支持件安装到容器主体上时，可通过嵌入固定或通过螺纹方式固定就位，从而可以随意重新利用配料头。
配料头可通过嵌入固定或通过任何其它方式固定到所述支持件上。
支持件至少包括一个凹凸部分(突起或凹槽)，以便使用户将配料头定位在至少一个预定位置，例如配料位置和/或封闭位置。特别是，支持件至少具有一个突起，配料头至少具有两对肋，当配料头处于与肋对应的位置(该位置可以是配料位置和/或封闭位置)时，每对肋适合将位置卡到突起的每一侧。突起经过一个或另一个上述肋为用户提供了能感受到的硬点，由此能使用户放心配料头得到准确定位。在适当地方，还可以利用有声响的棘爪实现突起经过一个或另一个肋。
汲取管安装到支持件上，配料头可相对其旋转，或在一个变形例中将它固定到容器主体上，特别是当配料头安装在适合以可拆卸方式安装到容器主体上的支持件时，而该容器充满了流体并被可拆卸塞子关闭。
容器形状是大体平的，例如其限定出两个平的或有些凹的主表面，用户为分配流体而将它们挤压在一起。在一个变形例中，或另外，容器可至少包括一个能使容器内部压力升高到外界压力以上的波纹管，以便使流体升高到汲取管和配料器的配料头内。
在具体实施例中，对于以旋转方式安装的配料头来说，配料头沿平行于它的旋转轴的方向从出口喷嘴与容器内部隔离的位置移到出口喷嘴与容器内部连通的位置，反之亦然。
仍旧在具体实施例中，配料头可沿平行于它的旋转轴的方向从避免配料头相对容器旋转的锁定位置移到配料头能够相对容器旋转的未锁定位置，反之亦然。于是，例如，可以将配料头锁定在封闭位置或分配位置。
配料头并不需要以旋转方式安装，它可通过相对支持件作平移移动，从而从配料位置到达封闭位置，反之亦然。
在具体实施例中，容器有一个凹穴，当配料头处于它的配料位置时，它能让手通过配料头的出口喷嘴下方。在该实施例中，当配料头处于它的配料位置时，穿过出口喷嘴的竖直线与容器相交，特别是与容器的底部相交。
容器包括能使它的内部体积发生变化的波纹管。
容器的形状塑造成能容纳独立包装和涂敷装置。
在具体实施例中，当容器立在水平平面上时，配料头能围绕水平旋转轴移动。
在与具体实施例相对应的本发明的一个方面中，容器容积的范围是150毫升(ml)到600ml，例如大于或等于200ml，或甚至等于300ml，或甚至大于或等于400ml。
在具体实施例中，配料头占据位于配料位置与封闭位置之间的中间位置，以便使容器内部压力基本上等于外部压力。
该装置包括微孔，用于使容器内部压力基本上等于外部压力。
该微孔设在容器内部的流体上方。
本发明另一目的是提供一种包装和分配液体或粉末形式的流体的装置，该装置包括-体积可变的容器，-汲取管，以及-配料头，它能够至少占据出口喷嘴与容器内部建立连通的配料位置和中断所述连通的封闭位置，不仅能通过轴向推压或而且可通过拉动将所述配料头从所述配料位置移动到所述封闭位置，所分配的流体与至少在位于配料头下方部分的那部分容器上施加的压力而减少的容器内部体积相对应。
该装置比顶部包括波纹管的容器更为紧凑。
当容器位于水平面上时，配料头可围绕既不竖直又不水平的旋转轴旋转，借助旋转配料头改变了出口通道的倾斜度。
在另一实施例中，当容器立在水平面上时，配料头可围绕水平的旋转轴旋转。
本发明的另一目是提供一种包装和分配粉末的装置，该装置包括一容纳粉末的体积可变的容器；-汲取管；-配料头，其能够至少占据在出口喷嘴与容器内部建立连通的配料位置和中断所述连通的封闭位置，所分配的流体与减少的容器内部体积相对应。
配料头不需要以旋转方式安装，它通过相对支持件平移移动，从而从配料位置到达封闭位置，反之亦然。
在另一个实施例中，配料头可围绕旋转轴旋转。
在容器位于水平面上时，旋转轴不是竖直的，借由转动配料头可改变出口通道的倾斜度。
在另一实施例中，当容器立在水平面上时，配料头可围绕水平旋转轴旋转。
图13是对应于图12的XIII-XIII的示意与局部截面视图；图14到16是与图11配料头的其余部分对应的图12的类似图；以及图15是对应于图14的XV-XV的示意与局部截面视图。
容器2的主体由具有柔韧性、任选为透明的壁制成，例如它由聚乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙酯、或聚酰胺制成，该列举并不是限制性的。容器2的主体具有非圆形的横截面，其一般为椭圆形，于是其限定出两个适合被用户挤压在一起有些凸的主表面2a，以便弹性地压缩容器2的主体，减少其内部体积，借此以下面将详细描述的方式分配流体。在释放容器2的主体时，容器2回复到它的初始形状。容器2的主体可通过吹塑制成。
容器包括支持件3，它安装在容器主体顶部。配料头4具有一个喷管7，其限定了具有端部19a和位于末端的配料嘴9的出口通道19(可在图3中看到)，安装配料头，使其能相对支持件3旋转。在图1中示出了处于封闭位置的配料头4，在图2中示出了处于配料位置的配料头4。配料头4相对容器主体的中轴通常是偏心的。
在支持件3的基座上有一个在配料头4处于封闭位置时适合为容器2提供摩擦连接以固定保护帽6的表面5。配料头4按如下方式构造当它处于配料位置时，能防止帽6安装就位。
正如在图1和2中看到的，当配料头4处于配料位置时，配料头与延伸到容器2底部的汲取管8连通。
在所述实施例中，配料头4可围绕相对竖直方向成非零夹角i的旋转轴X旋转，当配料头处于它的配料位置时，配料头倾斜地向上并沿离开喷管7延伸。
配料头通过围绕轴X旋转180度，从封闭位置变成配料位置，反之亦然。在所示例子中，配料头能沿任何方向旋转，但仅为使配料头从封闭位置变到配料位置，而为支持件和配料头提供使其沿一个方向旋转的装置也落到本发明的范围之内。
在配料位置，穿过出口喷嘴9的竖直线Y与容器2偏离，并与容器2不交叉。由此，当用户选择通过喷管7分配的流体时，容器2不会对用户产生妨碍。
正如从图3所看到的，支持件3具有壁11，壁11是围绕轴X的圆形圆柱，其顶部封闭，底端与上面安装了汲取管8的出口端件12内部连通。在壁11的径向外表面上设置了环形键14，配料头4有一个组装套筒15，该套筒的底部设置了能嵌入固定键14的环形沟槽16。径向孔口18穿过壁11，当配料头4处于封闭位置时，所述孔口在直径方向上与内部通道19相对。于是，当配料头4为了移到配料位置而转过半圈时，出口通道19与孔口18重合，它们相互连通，于是在用户为了使流体升高到汲取管8而挤压容器时，能使容器内容纳的流体到达出口喷嘴9。壁11与组装套筒15问的装配是紧密的，当配料头4处于配料位置时，所有穿过孔口8的流体进入出口通道19，而当配料头4处于封闭位置时，孔口18通过组装套筒15以基本不漏的方式关闭。当然，对于以其它方式，例如通过利用旋塞的其它形状构成的装置，即在配料头处于配料位置时能使出口通道与容器内部流体连通，而在配料头处于封闭位置时将使出口通道与容器内部隔离的装置也落在本发明的范围之内。
支持件3具有横向壁21，壁11和出口端件12从这里伸出。该横向壁21垂直于轴X倾斜延伸，它呈现出由凸起23构成的凹凸不平(relief)部分，无论配料头4处于封闭位置还是处于配料位置，凸起23能与配料头4上形成的两对肋24和25协同作用。更准确地说，当配料头4处于封闭位置时，凸起23容纳在两个肋24之间。用户能感到凸起23经过肋24。类似地，当配料头4处于配料位置时，凸起卡在另外两个肋25之间。
支持件3具有内密封套筒27，它能以不漏方式靠在容器2主体的偏心颈部上面。
支持件3能以多种方式固定到容器主体上，例如可通过利用肋28的嵌入固定方式固定。在一个未示出的变形例中，支持件3可与容器主体一体形成。在下面描述的另一变形中，配料头相对适合以可拆卸方式安装到容器主体上的支持件旋转。
为了使用装置1，用户使配料头4处于配料位置，并挤压面2a，以便使流体升高到达汲取管8并进入出口通道19。一旦分配出了所想要的数量的流体，用户就释放容器，容器回复到原始形状。该回复到原始形状通过出口通道19和汲取管8内容纳的流体被吸回容器同时吸入空气实现。汲取管8排出它曾容纳的流体。例如，汲取管的内径约为1.5毫米(mm)，其内部截面小到足以保证在容器回复到其原始形状时流体不会自动上升到汲取管8内。然后配料头4移到封闭位置，以便使出口通道19内部存在的任何残留流体量朝所述通道内部流动，而不是朝外滴漏。
配料头还可以这样构造如图4所示，它能够平行于轴X横向移动。图4表示能够拉离支持件3’或推压支持件的配料头4’。当配料头4’推压支持件3’时，它与支持件上的凹凸部分协同作用，从而能避免配料头转动。当将配料头4’拉离支持件时，配料头能够转动，由此从封闭位置转到配料位置，反之亦然。在一个变形例中，或另外，配料头平行于旋转轴的移动可通过打开或关闭与容器内部连通的通道来实现。
在一个未示出的实施例中，配料头不能旋转，它能在封闭位置与配料位置间横向移动，反之亦然。
如图5所示，容器2的底部被成形能容纳独立涂敷器或包装与涂敷装置100。该装置100在图6中表示为处于打开位置，其包括第一部分101、适合与第一部分101协同作用以限定出封闭体积的第二部分102。第二部分102固定到可压缩多孔材料的敷涂器103上，该涂敷器适合吸收被分配到第一部分形成的凹穴内的流体。敷涂器103可以是这样的形状，即在其关闭的位置，至少部分内侧关闭的体积收到压缩。每当打开装置，而多孔材料一旦发生膨胀时，该材料能大体保持住曾容纳在装置100中的所有流体。可通过利用上述配料头4再次充满第一部分101形成的凹穴。
当然，容器可以是各种形状，特别是它的主体可以是各种形状，这不会落在本发明的范围之外。例如，图7表示顶部安装了上面描述的那种配料头4的容器，但它与容器2的区别在于，它有一个凹穴110，以便当配料头处于配料位置时，在出口喷嘴9的垂直下方留出用户手的空间。
落在本发明范围之内的是，可以通过其它方式构成配料头。例如，图8表示当容器立在水平面上时，围绕水平旋转轴相对支持件3”在枢轴上旋转地安装的配料头4”。在配料头处于配料位置时，配料头4”的喷管7”指向下方，在封闭位置时，如图8所示，喷管7”指向上方。
可区别制造为分配流体的目的而打开容器内部体积的装置。具体地，如图9所示，例如为容器装备波纹管120。
还可以在出口通道内或者流体流经路线的其它位置设置挡板或截面缩小装置。
正如下面参照图10所描述的，配料头可相对以可拆卸方式安装到容器主体上的支持件旋转。
该图表示由配料头140和支持件150构成的组件130。配料头140与上述配料头4相同。支持件150与上述支持件3有差别，具体在于它具有装配套筒151，该套筒具有适合旋拧到容器主体160的颈部160上的内螺纹。用于固定汲取管8的插件162插到颈部161中。支持件150具有出口端件153，当支持件旋拧到颈部161上时适合以不漏方式结合到插件162底部的沟槽164内的。
可将容器主体160与插件162一起输送流体，它们充满了流体，并被图10中用虚线画出的可拆帽170封闭。
在去掉了帽170后，将支持件150旋拧到容器主体上，然后以与上述配料头4相同的使用方式使用配料头140。
图11到16表示图3配料头的另一实施例，当转动配料头时，其能平衡容器内侧与外侧间的压力。
支持件3的横向壁21穿有微孔40，它能将容器内部与配料头内部空间41连通起来。
如图12到16所示，横向壁21包括圆柱形套筒42，该圆柱形套筒42设有两个在直径方向上相对的狭槽43和44。
狭槽43和44的长度小于套筒42的长度。
在封闭位置时，配料头设有能以密封方式与套筒42接触的圆柱形套筒50。
套筒50至少在它的一部分长度上设有两个在直径方向上相对的狭槽51和52。
如图11到13所示，在封闭位置时，套筒42和50以密封方式结合在一起，狭槽43和44与狭槽51和52不重合。
通过相对支持件3旋转配料头4，例如沿所示反时针方向旋转，使配料头达到图14和15所示的中间位置，在此狭槽43和44分别与狭槽51和52重合。
在中间位置处，通过微孔40和狭槽43、44、51和52在容器与外部之间形成连通。
处于封闭位置时，在容器内部压力大于大气压力的情况下，所产生的空气流能使容器内部压力与容器外部压力基本相等，并能避免处于配料位置时的流体流动。
如图16所示，通过相对支持件进一步旋转配料头，使配料头4最终处于配料位置。套筒50已经相对封闭位置转动了180度。
狭槽43和44与狭槽51和52不重合，但在一个未示出的实施例中，如果微孔40足够小，它们能够重合，这不能防止流体流动。
可以给出形状与上述那些形状不同的配料头，这不会脱离本发明的范围。在这点上，不应当认为词“头”是限制性的，相反，应当认为其范围非常广泛，以便能覆盖所有类型的配料部件。
权利要求
1.一种分配流体的装置(1)，它包括-体积可变的容器；-汲取管(8)；以及-包括出口喷嘴的配料头(4；4’；4”；140)，其特征在于，配料头能围绕当容器位于水平面上时既不竖直也不水平的旋转轴旋转，所述配料头能够至少占据配料位置，其中在出口喷嘴与容器内部之间形成连通和中断所述连通的封闭位置，所分配的流体与被缩减的容器的内部体积相对应。
2.一种用于分配液体或粉末形式的流体的装置，该装置包括-体积可变的容器，-汲取管，以及-包括出口喷嘴的配料头，其特征在于，配料头能够至少占据配料位置，其中在出口喷嘴与容器内部之间形成连通和中断所述连通的封闭位置，不仅可通过轴向推动或通过拉动使所述配料头从所述配料位置移动到所述封闭位置，所分配流体与通过施加到至少部分地位于配料头下方的那部分容器上的压力而减少的容器的内部体积相对应。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于配料头可围绕旋转轴(X)转动，当容器位于水平面上时，所述旋转轴(X)既不竖直也不水平，于是旋转配料头以改变出口喷嘴的倾斜度。
4.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，这样选择汲取管的内截面当容器在分配流体后回复到它的原始形状，而当容器基本上被充满时，汲取管的主要长度部分充满了空气。
5.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，该装置不设泵。
6.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，当处于封闭位置时，出口通道(19)的至少一部分(19a)指向上方。
7.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，在配料头处于封闭位置时，出口通道具有指向上方的端部(19a)。
8.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，当配料头处于配料位置时，旋转轴(X)在竖直面内倾斜向上并朝着出口通道的端部(19a)延伸。
9.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，当容器(2)立在水平面上时，旋转轴(X)相对竖直方向成不超过45度的非零夹角(i)。
10.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，配料头可相对支持件(3，3’)转动。
11.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，配料头(4)相对容器主体的顶部是偏心的。
12.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，当处于配料位置时，穿过出口喷嘴(9)的竖直线(Y)至少与容器(2)的顶部不交叉，而在封闭位置时，穿过出口喷嘴的竖直线(Y)与容器交叉。
13.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，配料头(4)通过围绕旋转轴(X)旋转半圈，从而从它的配料位置移到封闭位置。
14.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，当配料头(4)处于配料位置时，配料头的出口通道(19)指向下方。
15.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，在配料头(4)处于封闭位置时，它包括适合固定到容器(2)上的保护帽(6)。
16.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，保护帽和配料头以这种方式布置当配料头处于配料位置时，帽不能安装到容器上。
17.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，配料头(4；140)是相对固定到容器主体上的支持件(3；150)旋转。
18.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，支持件(3；150)是通过嵌入固定或旋拧方式固定到容器主体上。
19.根据权利要求1到16中任一项的装置，其特征在于，配料头是相对与容器主体形成一体的支持件旋转。
20.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，配料头(4；140)是通过嵌入固定方式安装到支持件(3；150)上。
21.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，配料头是相对支持件(3)旋转，所述支持件至少包括能将配料头定位到例如配料位置或封闭位置的预定位置的一个凸起部分(23)。
22.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，支持件(3)能使配料头(4)准确定位到封闭位置和配料位置。
23.根据前两项权利要求中任一项的装置，其特征在于，支持件至少包括一个凸起(23)，配料头至少包括两对肋(24；25)，当配料头处于配料位置或处于封闭位置时，每一对肋适合将位置卡到所述凸起(23)的两侧。
24.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，汲取管(8)固定到支持件(3)上，配料头相对支持件旋转。
25.根据权利要求1到23中任一项的装置，其特征在于，汲取管(8)可固定到容器主体上，配料头(140)安装到适合以可拆卸方式安装到容器主体(160)上的支持件(150)上。
26.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，容器的壁可弹性变形，由此一旦用户松开容器，容器能够回复到它的原始形状。
27.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，容器的形状大体是平的，其限定出两个主表面(2a)，便于用户为了分配流体适合将其挤压在一起。
28.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，容器包括能够改变其内部体积的波纹管(120)。
29.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，配料头(4’)可沿平行于它的旋转轴的方向移动，以便从出口喷嘴与容器内部隔离的位置移到出口喷嘴与容器内部连通的位置，反之亦然。
30.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，配料头可沿平行于它的旋转轴的方向移动，以便从配料头不能相对容器转动的锁定位置移动到配料头能相对容器自由转动的未锁定位置，反之亦然。
31.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，容器具有凹穴(110)，当配料头处于它的配料位置时，该凹穴能使手通过配料头的出口喷嘴的下方。
32.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，容器的形状被塑造成能够容纳独立包装与涂敷器装置(100)。
33.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，当容器立在水平面上时，配料头(4”)可围绕呈水平的旋转轴旋转。
34.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，容器(2)的体积在150ml到600ml的范围内。
35.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，容器体积大于或等于400ml。
36.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，配料头占据配料位置与封闭位置之间的中间位置，以便使容器内部压力基本等于外部压力。
37.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，该装置包括微孔(40)，其设在容器内部的流体上方。
全文摘要
本发明涉及一种包装和分配流体的装置(1)，其包括体积可变的容器；汲取管(8)；以及包括出口喷嘴的配料头(4；4’；4”；140)，其特征在于，当容器位于水平面上时，配料头能围绕既不竖直也不水平的旋转轴旋转，所述配料头能够至少占据在出口喷嘴与容器内部间形成连通的配料位置和中断所述连通的封闭位置，所分配的流体与被缩减的容器的内部体积相对应。
文档编号B65D83/76GK1403347SQ0213224
公开日2003年3月19日 申请日期2002年9月3日 优先权日2001年9月4日
发明者琼·路易·盖雷 申请人:奥里尔股份有限公司