专利名称：软质电路板输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种软质(flexible)电路板输送装置，主要将上、下传动轮设置方向与软质电路板输送方向间形成一适当的向外斜度设计，可以使斜向外的上下、传动轮片带动软质电路板向前输送，而不会使软质电路板有掉落问题，并同时可改善电路板线路的精细程度。
但由于电子产品朝小型化发展，对电路板的面积要求亦越来越小，电路板越小，其线路间的间距越小越密集，且线路宽度亦要求越细，对于蚀刻及显影形成线路的精细度亦越要求；现有技术中的蚀刻及显影槽上方与下方之间分别设有数组上、下转轴102，转轴中间部位并穿设有支撑滚轮片104，而上、下喷管及喷头分别设于转轴102之上及下方，当上、下喷头106分别朝向电路板正、背面喷洒药液时，转轴102及中间部位的支撑滚轮片104均将对药液的喷洒造成阻挡，对电路板105形成线路的精细程度会造成不良影响，有加以改进的必要。
为了达到以上目的，本实用新型提供一种软质电路板输送装置，其特征在于包括一传动轮支持座，于座体上形成定位块槽，可容纳下滚轮组与上滚轮组；一下滚轮组，由下滚轮轴杆依序穿设下传动轮、下传动轮定位块、下齿轮、下齿轮定位块及上传动齿轮，下传动轮、下齿轮、及上传动齿轮与下滚轮轴杆固定结合一上滚轮组，由上滚轮轴杆依序穿设上传动轮、上传动轮定位块、上齿轮，上齿轮定位块，上传动轮、上齿轮与上滚轮轴杆固设；上滚轮组的上传动轮、上传动轮定位块、上齿轮、下传动轮定位座分别与下滚轮组的下传动轮、下传动轮定位块、下齿轮上、下对应设置。
传动轮支持座固定于机台上，上、下传动轮均朝蚀刻及显影槽外斜向一角度排列，相邻接的二上传动轮间与下传动轮间，前、后设置的传动轮片有部分为平行邻接排列。
换言之，本实用新型提供的装置于电路板蚀刻或显影机内部设有数组相互对应排列的传动轮支持座；于传动轮支持座体上设有相互平行设置的上、下传动轮轴杆；于上传动轮轴杆朝向蚀刻或显影机内部的一端设有上传动轮，于相对的另一端设有上齿轮；于下传动轮轴杆上相对上传动轮下方设有下传动轮，于相对的另一端相对于上齿轮下方设有下齿轮，于下齿轮后方设有上传动齿轮，上传动齿轮与下传动齿轮啮合可传输动力至上下、传动轮片。
本实用新型最主要的特色为不需有现有技术中的软质电路板输送装置的转轴及中间部位的支撑滚轮片，完全不会对药液喷洒电路板时造成任何的阻挡，可提高电路板形成线路的精细程度。
图2为本实用新型的立体分解图。
图3为本实用新型的组合后立面示意图。
图4为本实用新型的组合后电路板输送时立面示意图。
图5为本实用新型的传动轮支持座设置于机台上方向示意图。
图6为电路板在本实用新型的整体传动轮支持座上输送时的示意图。
图7为现有技术结构的示意图。
组合时，上传动轮组30的上传动轮33、上传动轮定位块34、上齿轮35分别与下传动轮组20的下传动轮23、下传动轮定位块24、下齿轮25上下相对应设置，前、后设置的传动轮片有部分平行相邻排列，上传动轮33上的上传动轮片331与下传动轮23的下传动轮片231间所形成的间隙，可夹持住电路板90边缘，上齿轮35与下齿轮25相互啮合，可分别带动上传动轮33、下传动轮23相对转动；一下传动齿轮40，其上的斜齿可与上传动齿轮27相啮合，下传动齿轮40的传动转轴41可与马达(图中未绘)的链条相连结，以取得本装置输送电路板90时，下齿轮25所需的动力；一压力调整连杆80，为一直条状设计，其于相对应的传动轮支持座10的支持柱11上的定位孔121处，亦形成有相对应的穿孔，以便通过一螺杆85(如
图1中所示)将压力调整连杆80与传动轮支持座10的支持柱11相连接；压力调整组81，设于每一上传动轮定位块34的顶面，以一螺杆82外部套设一弹性体83，螺杆82底端置于上传动轮定位块34顶面，螺杆82上端形成有螺纹穿出于相对于压力调整连杆80上形成的穿孔再以螺帽84螺合，使弹性体83夹设于上传动轮定位块34顶面与压力调整连杆80之间；通过转动调整螺帽84的高低位置，可以调整上传动轮片331与下传动轮片231之间形成的间隙大小，即为可控制夹持住电路板90的压力大小；一定位连杆70，为一直条状设计，其于相对应的传动轮支持座10的支持柱11上的连杆定位孔122处亦形成有相对应的穿孔71，以便通过一连杆螺钉72将定位连杆70与传动轮支持座10相连接，定位连杆70可压住上齿轮定位块36顶端；一机台50(如图3、图4中所示)，可将传动轮支持座10固定于其正面上，其于传动轮支持座10与下传动轮23间形成有一长条形的止挡环支持板51，于止挡环支持板51顶面，形成有适当厚度的止挡环60，止挡环60系以螺柱61枢设于止挡环支持板51顶面。
本装置于组装后，如
图1、4、5及图6所示，将传动轮支持座10透过固定孔14朝向蚀刻及显影槽内侧顺着电路板90输送方向呈以适当角度固定于机台50上(一般以10度至20度之间为佳)，即上传动轮33与下传动轮23朝蚀刻及显影槽外斜向一适当角度，当电路板90置于蚀刻及显影槽内输送时，利用上传动轮33的上传动轮片331与下传动轮23的下传动轮片231夹持住电路板90边缘向前输送，同时可将软质的电路板90向外侧拉紧紧绷，相邻接的二上传动轮33间与下传动轮23间，前、后排列的上、下传动轮片331、231有部分平行邻接排列，使电路板90于输送时不会因板面上积存有喷头喷出的药液，因受到重力影响而掉落于槽内。
因本装置于传动轮支持座10与下传动轮23之间形成有适当厚度的止挡环60，若电路板90于输送中产生斜向歪斜时，电路板90的边缘会受到止挡环60的阻挡作用而继续原来方向继续前进输送。
本实用新型最主要的特色为不需有现有技术中的软质电路板输送装置的转轴及中间部位的支撑滚轮片，完全不会对药液喷洒电路板时造成任何的阻挡，可提高电路板形成线路的精细程度。
权利要求1.一种软质电路板输送装置，其特征在于包括一传动轮支持座，于座体上形成定位块槽，可容纳下滚轮组与上滚轮组；一下滚轮组，由下滚轮轴杆依序穿设下传动轮、下传动轮定位块、下齿轮、下齿轮定位块及上传动齿轮，下传动轮、下齿轮、及上传动齿轮与下滚轮轴杆固定结合一上滚轮组，由上滚轮轴杆依序穿设上传动轮、上传动轮定位块、上齿轮，上齿轮定位块，上传动轮、上齿轮与上滚轮轴杆固设；上滚轮组的上传动轮、上传动轮定位块、上齿轮、下传动轮定位座分别与下滚轮组的下传动轮、下传动轮定位块、下齿轮上、下对应设置；传动轮支持座固定于机台上，上、下传动轮均朝蚀刻及显影槽外斜向一角度排列，相邻接的二上传动轮间与下传动轮间，前、后设置的传动轮片有部分为平行邻接排列。
2.如权利要求1所述的软质电路板输送装置，其特征在于还包括有压力调整组，压力调整组可由一螺杆外部套设一弹性体，通过压力调整连杆与传动轮支持座连接。
专利摘要本实用新型涉及一种软质电路板输送装置，将各上下、传动轮相对于软质电路板输送方向设计成一适当的向外斜度，使斜向外的上下传动轮片夹持带动软质电路板边缘输送，不会使软质电路板掉落，并可改善电路板线路的精细程度；本装置于电路板蚀刻或显影机内设有数组相互对应排列的传动轮支持座；于传动轮支持座体上设有相互平行的上、下传动轮轴杆；于上传动轮轴杆朝向蚀刻或显影机内部的一端设有上传动轮，于相对的另一端设有上齿轮；于下传动轮轴杆上相对上传动轮下方设有下传动轮，于相对的另一端相对于上齿轮下方设有下齿轮，于下齿轮后方设有上传动齿轮，上传动齿轮与下传动齿轮啮合可传输动力至上，下传动轮片。
文档编号B65G49/00GK2600405SQ0320356
公开日2004年1月21日 申请日期2003年2月19日 优先权日2003年2月19日
发明者张水文, 庄秀凤, 钟添达 申请人:扬博科技股份有限公司