专利名称：十字转向输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送设备，特别是涉及一种转向输送机。
背景技术：
目前，在物料输送系统的生产流程中，根据厂房空间及工艺配置的要求，需要将输送的物料在某一位置进行90°转向后再进行输送。在现有的各种输送设备中，通常采取90°弯道输送机来实现该工艺，但是90°弯道输送机转弯半径大，占地面积也大。对于新建项目来说，这样会直接导致投资成本大；对于改造项目，由于受原厂房空间的限制，则不能采用90°弯道输送机，或者即使采用90°弯道输送机，在工艺上也不能满足要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，转向灵活，容易操作、动作可靠的十字转向输送机，从而实现物料的换向输送，节约土建投资成本，以克服现有技术的不足。。
本实用新型是这样构成的它包括减速机(7)，减速机(7)与主动辊(11)连接，主动辊(11)与被动辊(10)连接；减速机(7)、主动辊(11)、被动辊(10)均与旋转架(1)连接；液压缸(5)的一端与固定架(3)连接，另一端与推架(4)连接，推架(4)与旋转架(1)连接，旋转架(1)与回转支承(2)的内圈连接，回转支承(2)的外圈与固定架(3)连接。
减速机(7)通过联轴器(8)与主动辊(11)连接；在主动辊(11)、被动辊(10)上都安装有链轮(13)，链轮上安装有链条(12)，主动辊(11)与被动辊(10)通过链轮(13)、链条(12)连接；液压缸(5)通过杆端叉头与推架(4)铰接，通过油缸座(6)与固定架(3)连接；回转支承(2)的内、外圈通过用螺栓分别与旋转架(1)、固定架(3)连接；在旋转架(1)上部还安装导向架(9)，导向架(9)在输入端、输出端呈喇叭口状；主动辊(11)与被动辊(10)通过轴承座与旋转架(1)连接。
被动辊(10)的数量根据输送机的长度确定。
本实用新型的工作原理是初始位置为十字转向输送机的中心线处于X-X方位。工作时，输送机的减速机(7)启动，物料从上一台设备输送到本设备，待物料到预定位置时，减速机(7)停，液压缸(5)活塞杆伸出，推动输送机旋转架(1)逆时针旋转90°后其中心线处于Y-Y方位，到位后减速机(7)再次启动，将物料输送到下一台设备，物料输送完毕，减速机(7)停止，液压缸(5)活塞杆缩回，带动输送机旋转架(1)顺时针旋转90°后其中心线又处于X-X方位，到位后减速机(7)启动，开始下一工作循环。导向架(9)作输送物料导向用。整套动作均由设置在输送机上的接近开关实行联锁控制。
本实用新型结构紧凑，转向灵活，操作简便、动作可靠；可推广应用于链式、链板式，胶带、V型辊道等输送机及其它输送设备。
图1为本实用新型的结构示意图、主视图；图2为本实用新型的结构示意图、俯视图；图3为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
本实用新型的实施例首先，将减速机7安装在旋转架1上，主动辊11、被动辊10通过轴承座也安装在旋转架1上，用联轴器8将减速机7与主动辊11连接，再将链轮13装入被动辊10、主动辊11端部，把链条12安装在链轮13上，并根据链条12的松紧度调整被动辊10的安装位置；其次将回转支承2的外圈用螺栓安装在固定架3上，将推架4吊入回转支承2的内圈，再将组装好的旋转架1与推架4一起用螺栓与回转支承2的内圈固定；然后，将液压缸5用油缸座6安装在固定架3底部，并将液压缸5杆端叉头与推架4铰接；最后将导向架9安装在旋转架1上部，两侧呈双向喇叭口状。
权利要求1.一种十字转向输送机，它包括减速机(7)，其特征在于减速机(7)与主动辊(11)连接，主动辊(11)与被动辊(10)连接；减速机(7)、主动辊(11)、被动辊(10)均与旋转架(1)连接；液压缸(5)的一端与固定架(3)连接，另一端与推架(4)连接，推架(4)与旋转架(1)连接，旋转架(1)与回转支承(2)的内圈连接，回转支承(2)的外圈与固定架(3)连接。
2.根据权利要求1所述的十字转向输送机，其特征在于减速机(7)通过联轴器(8)与主动辊(11)连接。
3.根据权利要求1所述的十字转向输送机，其特征在于在主动辊(11)、被动辊(10)上都安装有链轮(13)，链轮上安装有链条(12)，主动辊(11)与被动辊(10)通过链轮(13)、链条(12)连接。
4.根据权利要求1所述的十字转向输送机，其特征在于液压缸(5)通过杆端叉头与推架(4)铰接，通过油缸座(6)与固定架(3)连接。
5.根据权利要求1所述的十字转向输送机，其特征在于回转支承(2)的内、外圈通过螺栓分别与旋转架(1)、固定架(3)连接。
6.根据权利要求1所述的十字转向输送机，其特征在于在旋转架(1)上部还安装导向架(9)，导向架(9)在输入端、输出端呈喇叭口状。
7.根据权利要求1所述的十字转向输送机，其特征在于主动辊(11)与被动辊(10)通过轴承座与旋转架(1)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种输送设备用十字转向输送机，它包括减速机(7)，其特征在于减速机(7)与主动辊(11)连接，主动辊(11)与被动辊(10)连接；减速机(7)、主动辊(11)、被动辊(10)均与旋转架(1)连接；液压缸(5)的一端与固定架(3)连接，另一端与推架(4)连接，推架(4)与旋转架(1)连接，旋转架(1)与回转支承(2)的内圈连接，回转支承(2)的外圈与固定架(3)连接。本实用新型结构紧凑，转向灵活，操作简便、动作可靠；可推广应用于链式、链板式，胶带、V型辊道等输送机及其它输送设备。
文档编号B65G47/64GK2892745SQ20062020002
公开日2007年4月25日 申请日期2006年1月11日 优先权日2006年1月11日
发明者冯小兰 申请人:贵阳铝镁设计研究院