专利名称：粒状物料斜坡输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于输送砂石骨料的粒状物料斜坡输送装置，属于溜管输送技术领域。
背景技术：
水利水电工程的建设施工中的砂石骨料、矿山矿产的运输大都在崇山峻岭进行，因地势 陡峭，场地狭窄，传统的运输方式为汽车、胶带机两种方法。而修筑较长公路和胶带机，投 资大，建筑周期长，运行人员投入较多，生产成本高。因此现有技术中，在对自高而下运输 粒状物料时，利用物料自身重力作用的原理，设计顺高边坡自高而下滑粒状物料的溜管。由 于溜管输送的砂、石骨料及矿产品均为块状的粒状物料，利用溜管输送粒状物料，会出现以 下技术难题
(1) 、粒状物料在落差内由于自身重力作用下，以及粒状物料在溜管出口时的高速滑行问题。
(2) 、解决高速滑行粒状物料对溜管出口处其它设备的冲击。
(3) 、粒状物料在溜管内高速下滑对溜管的磨损，即溜管的耐久性。
(4) 、溜管输送量的控制问题。
(5) 、对粒状物料有粒径要求时的物料二次破碎问题。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种适合输送块状的砂、石骨料，物料不易发生二次破碎
，设备耐久性好，操作简单的粒状物料斜坡输送装置，以克服现有技术的不足。
本实用新型的粒状物料斜坡输送装置，它包括溜管(1)，在溜管(1)下方设有受料坑
(2)，溜管(1)的底端插入受料坑(2)中，在受料坑(2)上设有液压弧门(3)。
上述的粒状物料斜坡输送装置，在溜管(1)进料口上设有集料斗(4)，在集料斗(4
)上方设有供料坑(5)，在供料坑(5)上设有液压弧门(6)。
上述的粒状物料斜坡输送装置，溜管(1)的底板(8)与下半部管壁(9)的厚度为18
22mm，溜管(1)的上半部管壁(7)的厚度为12 16mm。
上述的粒状物料斜坡输送装置，溜管(1)输送粒径〈300mm的混合料时，溜管(1)的角
度范围为36。 〈A〈7Q。。
上述的粒状物料斜坡输送装置，溜管(1)输送粒径〈5mm，含水率为10%的物料时，溜 管(1)的角度范围为60。 〈A〈7(T 。
上述的粒状物料斜坡输送装置，溜管(1)输送粒径〈5mm的物料时，溜管(1)的角度范 围为35° 〈A〈7(T 。
本实用新型在溜管出料口设置受料仓作为缓冲，可以在第一次输送物料时，堆集物料充 满溜管时，下方的受料仓再开始出料，受料仓的液压弧门可以控制使物料在溜管内由高速下 滑的运行方式，转变为在溜管内的缓慢滑行，降低了溜管的磨损，对于有粒径要求的物料消 除了二次破碎，保证了产品的质量。本实用新型结构简单，输送能力大，溜管的倾角视物料 的粒径可在35。 70°之间任意调整，适用范围较广，且操作简单，安全可靠，若输送系统 与PLC连接，可实现自动化控制，比修建公路，汽车运输，以及胶带机输送节约了大量的资 金。申请人研究发现，针对不同的物料，溜管的倾斜角度也各不相同，当溜管输送粒径 〈300mm的骨料和砂等的混合料时，溜管的角度范围为36。 〈A〈7(T才能达到要求。当溜管输 送粒径〈5mm，含水率为10%的物料时，由于水分的粘滞性，溜管的角度范围选择为60。 〈A〈7(T 。当溜管输送粒径〈5mm的干燥物料时，溜管的角度范围为35。 〈A〈7(T即可。在试验 过程中，申请人针对溜管内壁的磨损情况进行研究，发现溜管的底板和内壁下部磨损最为严 重，因此对溜管进行了改进，加厚了底板的厚度，溜管的两侧由两块不同厚度的耐磨钢板组 成，延长了溜管的使用寿命。
附图l是本实用新型的结构示意附图2是溜管的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例l:根据施工的地址设计制作溜管l，溜管的倾斜角度A为70。，在 溜管1下方修建受料坑2，将溜管1的底端插入受料坑2中，在受料坑2底部安装液压弧门3，为 了防止物料溢出，在受料坑2上还可以安装盖子。在溜管1进料口上安装集料斗4，在集料斗4 上方修建供料坑5，在供料坑5底部安装液压弧门6，液压弧门6的出口对准集料斗4。
溜管1的底板8与下半部管壁9采用加厚的耐磨钢板，其厚度为18 22mm，溜管l的上半部 管壁7采用的钢板厚度为12 16mm。
在第一次输送物料时，先关闭受料坑2底部的液压弧门3，打开供料坑5底部的液压弧门6 对溜管填充物料，利用受料坑2内堆积的物料堵住溜管1内的物料，使得物料填满溜管l，也 可以充满2/3以上时，再开启受料坑2的液压弧门3，让溜管内的物料缓慢下滑。在输送过程 中应保持进料与出料量相等，使溜管l内物料缓慢滑行。同时应避免半料输送，防止物料在 溜管l内高速滑行，加急溜管1的磨损以及冲击受料坑2，以保证安全运行。
本实用新型中，溜管l的倾斜角度根据输送物料的不同而有使用范围，溜管l输送粒径 〈300mm的混合料时，溜管1的角度范围为36。 〈A〈7(T 。溜管l输送粒径〈5mm，含水率为10% 的物料时，溜管1的角度范围为60。 〈A〈7(T 。溜管l输送粒径〈5mm的物料时，溜管l的角度范 围为35° 〈A〈7(T 。
本实用新型的实施例2:根制作溜管l，溜管的倾斜角度A为40。，可以用来输送粒径 〈300mm的混合料，在溜管1下方修建受料坑2，将溜管l的底端插入受料坑2中，在受料坑2底 部安装液压弧门3，为了防止物料溢出，在受料坑2上还可以安装盖子。在溜管l进料口上安 装集料斗4，在集料斗4上方修建供料坑5，在供料坑5底部安装液压弧门6，液压弧门6的出口 对准集料斗4。溜管1的底板8与下半部管壁9采用加厚的耐磨钢板，其厚度为20mm，溜管l的 上半部管壁7采用的钢板厚度为14mm。
操作方法如实施例l。
本实用新型的实施例3:根制作溜管l，溜管的倾斜角度A为60。，可以用来输送粒径 〈5mm，含水率为10%的物料，在溜管1下方修建受料坑2，将溜管l的底端插入受料坑2中，在 受料坑2底部安装液压弧门3，为了防止物料溢出，在受料坑2上还可以安装盖子。在溜管l进 料口上安装集料斗4，在集料斗4上方修建供料坑5，在供料坑5底部安装液压弧门6，液压弧 门6的出 口对准集料斗4。溜管1的底板8与下半部管壁9采用加厚的耐磨钢板，其厚度为21mm ，溜管l的上半部管壁7采用的钢板厚度为16mm。
操作方法如实施例l。
权利要求1.一种粒状物料斜坡输送装置，它包括溜管(1)，其特征在于在溜管(1)下方设有受料坑(2)，溜管(1)的底端插入受料坑(2)中，在受料坑(2)上设有液压弧门(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种粒状物料斜坡输送装置，它包括溜管(1)，在溜管(1)下方设有受料坑(2)，溜管(1)的底端插入受料坑(2)中，在受料坑(2)上设有液压弧门(3)。本实用新型使物料在溜管内由高速下滑的运行方式，转变为在溜管内的缓慢滑行，降低了溜管的磨损，对于有粒径要求的物料消除了二次破碎，保证了产品的质量。本实用新型结构简单，输送能力大，溜管的倾角视物料的粒径可在35°～70°之间任意调整，适用范围较广，且操作简单，安全可靠，若输送系统与PLC连接，可实现自动化控制，比修建公路，汽车运输，以及胶带机输送节约了大量的资金。
文档编号B65G11/02GK201058748SQ200720200569
公开日2008年5月14日 申请日期2007年6月28日 优先权日2007年6月28日
发明者字继权, 楚活力, 薛小伟 申请人:中国水利水电第十四工程局