专利名称：软袋式包装横封切断装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体灌装的软袋包装机，特别是涉及软袋包装机的横封 切断装置。
背景技术：
以往的横向封口切断装置在针对包装材料时一般采用直接加热熔断式、热 封压紧切断式等等，前者的应用见于对百利包⑧以及接近的多层复合软薄膜的横 向封口切断，后者的应用见于硬质多层复合薄膜。直接加热熔断式封口方式所产 生的封合区域比较窄接近于一条线，且加热装置上容易留下熔化了的塑料残渣， 不利于保持封口处的清洁，时间长了会产生粘结与褶皱。而就热封压紧切断式而 言，如果是釆用热封压紧和切断采用同工位的方式，其切刀处于热压工作头的中 间，使得封口处会出现一条因无法热压而形成的比较窄但又无法完全消除的非封 口带，此处会残留部分灌装物料，因为部分灌装物在空气中容易腐败变质(如鲜 奶、酸奶等)，不利于包装袋的清洁和存放。如果是釆用双工位的方式，即在横 封工位热压封口后，使软袋再运动一个行程至切断工位进行剪切成袋，尽管可以 消除上述缺陷，但当软袋的尺寸改变时，必须改变横向封口和切断装置的位置距 离，调试和调整也很麻烦，并且切刀切膜时需要背刀槽配合，而刀槽很容易被塑 料残渣所堵塞而影响切断效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种封口和切断处整洁且克服上述 调整麻烦问题的软袋式包装横封切断装置。为此，本实用新型采用以下技术方案 它包括夹膜机构、横封热压机构、切刀，所述夹膜机构具有一对上夹膜件和一对
下夹膜件，而在上夹膜件和下夹膜件之间，横封热压机构的一对工作头能相互配 合地在前后方向上相对移动；所述切刀为可转动的切刀，上夹膜件或下夹膜件中 的其中一个具有贯通孔，所述切刀的转动路径为经过所述贯通孔而转动至包装膜
的横封工位切断包装膜。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型的热压和 切断处于同工位，能解决热压和切断处于不同工位而带来的调试和调整麻烦问 题，并且切刀自外部转入无背刀式切断包装膜，切断效果好，且采用与横封热压 同工位两步法方式，因而能使封口处不出现非封口带，保证软袋封口和切断处的 整洁。
图1为本实用新型所提供实施例在热封夹膜时的状态示意图。 图2为本实用新型所提供实施例在横封热压机构的工作头后退后，向横封 工位吹冷风的状态示意图。
图3为本实用新型所提供实施例将要进行横切时的状态示意图。 图4为本实用新型所提供实施例在切刀退刀后的状态示意图。 图5为图2中A处的放大图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型包括夹膜机构、横封热压机构、切刀1,所述夹膜 机构具有一对上夹膜件21、 22和一对下夹膜件31、 32，并由凸轮、气缸等驱动 部件驱动其前后移动，当向前运动到位后，上夹膜件21、 22夹住处于横封工位 上方的包装膜，下夹膜件31、 32夹住处于横封工位下方的包装膜，所述的前后 方向为以夹膜的运动方向为前，反之为后，反应在附图中为左右方向的运动。
在上夹膜件和下夹膜件之间，横封热压机构的一对工作头41、 42在气缸或 凸轮驱动下能相互配合地在前后方向上相对移动，工作头41、 42中至少有一个 具有电热元件，当向前运动到位后，工作头41、 42配合热压包装膜使其因热压 而粘合，所述的前后方向为以夹膜的运动方向为前，反之为后，反应在附图中为
左右方向的运动。
所述切刀1为可转动的切刀，上夹膜件或下夹膜件中的其中一个具有贯通 孔5，如图3和4所示，所述切刀的转动路径为经过所述贯通孔而转动至包装膜 的横封工位切断包装膜100。
在本实施例中，所述切刀的转动轴12处于横封热压机构的下方，下夹膜件 41设有所述贯通孔5，切刀自横封热压机构的下方，顺时针，也即在软袋包装机 中从里侧下方向外侧上方转动以进入横封工位，这样，能更方便设备内部步骤和 装置的安装。此外，贯通孔5也可设置在下夹膜件42上；或者贯通孔5也可设 置在上夹膜件21或上夹膜件22，就后两者而言，切刀的转动轴安装在横封热压 机构的上方。
所述贯通孔为贯通上夹膜件或下夹膜件上下表面的贯通孔或贯通槽。
所述切刀连接有刀架IO，所述刀架10的两侧连接有切刀的摆臂11，刀架 和两个摆臂间形成被封口后的软袋101的让位空间。
所述夹膜件上可设有进气孔61及吹向软袋的横封工位的吹风口 62以及进 气孔和吹风口之间的压缩空气通道63。这样，能够通过吹冷风，包装膜在被横 封后，封口带能被迅速冷却，有助于软袋的剪切，能有效阻止封口变形以及不可 恢复性褶皱的产生。
在实施中，所述吹风口及吹风口前的空气通道为夹膜件上的扁平细缝或一 组细小孔，这样，既保证风速和吹风面，提高冷却效果，在制造时又更方便。
生产中，上夹膜件21、 22和下夹膜件31、 32首先分别夹住包装膜；横封 热压机构的工作头41、 42前行到位后热压包装膜；热压后，工作头41、 42后退 而离开包装膜；压縮空气自进气孔61、压縮空气通道63、吹风口62而吹向封口 处包装膜，对封口处包装膜起到冷却作用；保持在横封工位的上下侧夹住包装膜， 切刀经过所述贯通孔、进入工作头41后退而留出的空间，而转动至包装膜的横 封工位切断包装膜；切刀转出上述空间和贯通孔，上夹膜件21、 22和下夹膜件 31、 32后退解除对包装膜的夹持，成形软袋掉落。
权利要求1、软袋式包装横封切断装置，包括夹膜机构、横封热压机构、切刀，其特征在于所述夹膜机构具有一对上夹膜件和一对下夹膜件，而在上夹膜件和下夹膜件之间，横封热压机构的一对工作头能相互配合地在前后方向上相对移动；所述切刀为可转动的切刀，上夹膜件或下夹膜件中的其中一个具有贯通孔，所述切刀的转动路径为经过所述贯通孔而转动至包装膜的横封工位切断包装膜；所述切刀为无背刀式结构。
2、 如权利要求1所述的软袋式包装横封切断装置，其特征在于所述贯通孔 为贯通上夹膜件或下夹膜件上下表面的贯通孔或贯通槽。
3、 如权利要求l所述的软袋式包装横封切断装置，其特征在于所述切刀的 转动轴处于横封热压机构的下方或上方。
4、 如权利要求1所述的软袋式包装横封切断装置，其特征在于所述切刀连 接有刀架，所述刀架的两侧连接有切刀的摆臂，刀架、摆臂间形成软袋的让位空 间。
5、 如权利要求l所述的软袋式包装横封切断装置，其特征在于所述夹膜件 上设有进气孔及吹向软袋的横封工位的吹风口以及进气口和吹风口之间的压縮 空气通道。
6、 如权利要求5所述的软袋式包装横封切断装置，其特征在于所述吹风口 及吹风口前的空气通道为夹膜件上的扁平细缝或一组细小孔。
专利摘要本实用新型提供一种软袋式包装横封切断装置。它包括夹膜机构、横封热压机构、切刀，所述夹膜机构具有一对上夹膜件和一对下夹膜件，而在上夹膜件和下夹膜件之间，横封热压机构的一对工作头能相互配合地在前后方向上相对移动；所述切刀为可转动的切刀，上夹膜件或下夹膜件中的其中一个具有贯通孔，所述切刀的转动路径为经过所述贯通孔而转动至包装膜的横封工位切断包装膜。本实用新型的热压和切断处于同工位，能解决热压和切断处于不同工位而带来的调试和调整麻烦问题，并且切刀自外部转入无背刀式切断包装膜，切断效果好，且采用与横封热压同工位两步法方式，因而能使封口处不出现非封口带，保证软袋封口和切断处的整洁。
文档编号B65B51/32GK201205984SQ20082008697
公开日2009年3月11日 申请日期2008年5月7日 优先权日2008年5月7日
发明者正 史, 吉永林, 周强华, 辉 姚, 韧 徐, 魏永明 申请人:杭州中亚机械有限公司