专利名称：一种具有整体保护结构的流体容器的制作方法
技术领域：
本实用新型一船也涉及流#^器，具体地说，涉及一种具^ ^，结构的流#^器。
背景技术：
现有技术中，对于压力和非压力容器，尤其对于非固定安装的压力容器，为了防止
在运输SHOT过程中受到意外繊童，发生泄漏乃M^^乍事故，在其外部安装f，，。 授权公告号为CN2856693Y的中国实用新型专利公J^种钢瓶伤速固定卡。该钢 瓶十皿固定卡具有一底板， ^±固定两个加强筋，在两个加强筋和底fet间焊接一
块半圆环形的卡体，卡体的一^ :~^链与另一块半圆环形的卡体,，卡体的另一 ^M:—顷扣组件与一继勾g连接。这种马鞍形的钢瓶皿固定卡只对 盖的
钢瓶的下部具有防離童，作用，且钢MK^:在半圆环形的卡体上，这使得钢瓶局部
受力，受力状况不佳。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有的外部安^w保护装置的容器只对其具有局部防碰撞保 护作用和使其局部受力的问题，提供一种具有整体做结构和受力状况较佳的流條器。
本实用新型的具 #做结构的流條器，辦征在于，鄉一容器、一 ^1
架和一^^置，^ 2将容器固定 #11架限定的空间之内。
本实用新型的具有^#保护结构的流#^器与现有技术的具有保护结构的流体容
器相比，容器的扭可部分 露出 11架所限定的空间，WMi架内的容器不会穀iJ
夕卜界物娜童，不会胜泄漏乃彌乍事故！十賴全可靠。
tt^地，^^g由两賴錄圆环构成，容器和W^g架为钢制容器和钢帝鹏 框架，两钢制魏圆环固定在钢制容器和钢制^M1架纵向两端的相应部位。
皿地，钢制容器叙舌"^制圆筒体和两钢制椭圆封头，两钢制椭圆封头固定在钢
4帝臓筒体的纵向两端；钢制^NS架包括四根角柱、两根下纵梁、两耻麟、两根下 横梁、两祉麟、四赃^^碟和四根^f碟，它们都用型钢帝隨；两根下 、 两l^h纵梁、两根下横梁和两ISJl横梁的每根的两端与四根角柱的相应，固定相连； 两根下乡膽的下表面离开角柱下端面一超巨离；四赃^l樑和四根^^中的下部 四根中的每根的两端与四根角柱和两根下横梁的相应部位固定相连，上部四根中的每根 的两端与四根角柱和两1^±横梁的相应部位固定相连；两钢制，圆环^W—端固定在
钢制椭圆封头的夕卜表面上，两钢制^c圆环的另一端分别固定在钢制^Mi架的四te
^1 和四根 # 相对的表面上。
进一步imi也，在钢制容器的下半部分的外^固定有钢制，脚，钢制，脚的
下表面向下从钢制 !1架的两根下纵梁的下表面露出。
进一步ttM，钢帝iJ^i架的四个顶角部具有吊對牛。
进一步 地，在四ms^i4m和四根^ii機的每两个相邻的fffe间固定一短
余機，得到四 ￡端短,機和四根 ^1機，两钢制，圆环的另一端分别固定在四
駐端繊樑和四根右端短懒相对的表面上。
进一步雌地，在钢弗雁架的两根前角柱之间和两根后角柱之间分别离开两根下纵 梁一定距离各固定一根前纵梁和一根后纟，，在前纵梁和后纵,相应的下纵梁t间各 固定多 钢防护柱。
进一步tt^地，在钢制圆筒体的上半圆筒体上固定一用于安装多^t件和阀门的钢 制竖井，钢制竖井在垂直方向上大部分位TIR制圆筒体内。
进一步tmi:也，在钢制圆筒体的上半圆筒体上固定^^破片體，爆破片體具有
J破片做罩。
魏一步娜也，钢制竖井顶端具有4冈制竖井盖。
以下结合附图对本实用新型的具体实M^;进fi^细描述，本实用新型的具有
微结构的流^^器的其它特征和优点餘变得更加明显和易于離。
图1是本实用新型的具 #做结构的流條器的透视图； 图2是
图1所示的具有^#保护结构的流條器的主视图； 图3是图2的A-A剖视图4是
图1麻的具 #微结构的流#^器的左视图； 图5是
图1的C部放大图；图6是
图1的B向放大图7是
图1麻的具有^^微结构的流條器中的容器的局部剖mi视图8是
图1戶际的具有 ^做结构的流##器中的容器的俯视图9是
图1麻的具有 ^微结构的流#§器中的容器的局部剖丰赃视
图10是图7的A部放大图U是图IO的A-A剖视
图12是图7的B部放大
图13是图7的B-B剖视放大
图14是图7的竖井物料进出口阀凸難构剖面放大
图15是图7的爆破片口下凸鄉构剖面放大
图16是图7的竖井方@管结构剖面放大
图17是图7的竖井氮，出口短管结构剖面放大
图18是图9的容器的^^脚的放大
图19是
图18的^C脚的左视图20是图7中的竖井的放大图21是图20的A-A剖视图22是
图1麻的具^^W结构的流條器中的離刚性麟的主视图; 图23是图22的A-A剖视图24是
图1戶际的具有 ^跌结构的流#§器中的難冈雌框架的左视图;
图25是图22的A部放大图26是图25的E向放大图27是图22的B部放大图28是图27的D向视图；.
图29是图22的B-B剖IM大图30是图24的G-G剖M大图31是图22的A部的角板的俯视放大图。
在具体鄉方式中，本实用新型将一个用于麟妒烯烃聚糊所必需的其外部具 ^ 刚性 ^框架的液体催化剂压力容器作为 例参照附图进 细描述。应当明 白，进fi^聯楚、錢的描述目的在于使本技术领域的普il^人员在離的基础上倉滩实鹏实用新型，绝非对本实用新型进行限制。雜上，本实用新型可用于樹可盛 装液体种或气体的压力或非压力其外部具有做織的織。
参见
图1至图5，本实用新型的具 #，结构的流,器10包括1制容器 100、 ~#9制 |￡|1架200和两钢制^f:圆环300。 M将两钢制顿圆环300焊接在 钢制容器100和钢制^M1架200纵向两端的相应部位，，制容器100固定安^钢
制W^i架200限定的空间之内。
参见图7至图9，钢制容器100包括~^制圆筒体110和两钢制椭圆封头120。两 钢帝i鹏圆封头120焊接在钢制圆筒体110的纵向两端。
参见图7至图9及
图18和
图19，在钢制圆筒体110的下半圆筒体的夕卜歡焊接四 ，制^:脚130。四，帝i自脚130以图8的纵轴和横轴为对^^进行分布。旨 钢制^P:脚130都由一糊制U赚131和焊接在钢制U赚131两端的两糊制端 板132构成。钢制U形板131的水 分有两个通孔133。可在下半圆筒体的外^i:焊 接四賴制^:脚130的部位首先各焊接一糊制垫板140，然后糊制U赚131焊 接在钢制垫板140上。
参见图7至图9，在钢制圆筒体110的上半圆筒体上焊接一用于安装多^t件和陶 门的钢制竖井150。钢制竖并150在垂鼓向上大部分位预制圆筒体110内，小部分 位预制圆筒体110外。
如图20和图21所示，钢制竖井150包括一上部圆筒部分151、一中部圆筒部分152 和一下，圆封头部分153。上部圆筒部分151、中部圆筒部分152和下WI圆封头部 分153 )1(i^焊接在一起。上部圆筒部分151的壁比中部圆筒部分152厚。上部圆筒部分 151的上端外 接"^!制法蓝154。 "ff制竖井盖155 M多个螺栓安^S钢制法蓝 154上，对安^^钢制竖井150内的管件和阀起微作用。在钢制法蓝154和钢制竖井 盖155之间安装一密封垫。
如
图14和图20 g，在钢制竖井150的下WI圆封头部分153上悍接"^制M 物料进出口阀凸缘156。 1制法蓝157 M多个螺栓安^S钢制竖井物料进出口阀凸 缘156上。在钢制法蓝157和钢制竖Ml料进出口阀凸缘156之间安装一密封垫。在钢 鬼岐蓝157的中心出口管JJM^^i接安装1料进出口阀158。在钢制竖^/料进 出口阀凸缘156的中A孔内通3^累l^i接安装H^料进出管159。如图7和
图13 0f^， 物料进出管159的下^Mii两M制固定板160焊接固定在钢制圆筒体110的下半圆筒 体的内ah。物料进出管159的下端口离ffl制圆筒体110的下半圆筒体内壁一定距离。 如
图17、图20和图21戶jf^，在钢制竖井150的上部圆筒部分151上焊接^fi制氮气
7进出口短管161。在钢制氮，出口短管161 Jdliliil^i接安装一氮，出口阀162。 如
图16、图20和图21所示，在钢制竖井150的上部圆筒部分151上焊接^^制^S 管163。
参见图7至图9，在钢制圆筒体110的上半圆筒体上安装"^^^片，170。爆破 片，170包括一对爆破片固定凸缘171、 一爆破片172和"^^破片，罩173。 M" 爆破片固定凸缘171由
图15戶M的一焊接在钢制圆筒体110上的钢制爆破片口下凸缘 174和~#3制爆破片口上凸缘175构成。舰多^H累栓将爆破片172固定安驗钢制爆 破片口下凸缘174和钢制爆破片口上凸缘175之间。参见
图10和
图11，爆破片微罩 173由^审鹏圆封头176和^ff尔地焊接在钢制椭圆封头176两侧的四糊制魏板 177构成。在钢制圆筒体110的上半圆筒体上以钢制爆破片口下凸缘174的中心线为中 心)^尔鹏接四糊制魏板178。四t細希U3^板177和四土細制^:板178絲一 通孔。两根销轴179穿过四^l冈制，板177和四:t細制^:板178相应的通孔将爆破 片微罩173魏在钢制圆筒体110上，对爆破片172超IJ微作用。
参见图22至图24，钢制^M1架200包括四根角柱210、两根下纵梁220、两根 上纵梁230、两根下横梁240、两ai:横梁250、四te^f碟260和四根^l樑270， 它们都用方钢制造。两根下纵梁220、两社纵梁230、两根下横梁240和两社横梁 250规格相同，它们中的每根的两端与四根角柱210的相应部鹏接固定相连。两根下 220的下表面到角柱210下端面的距离大于两根下横梁240的下表面到角柱210下 端面的距离。四^^ 260和四根;&^|4^270中的下部四根中的每根的两端与四 根角柱210和两根下横梁240的相应部^jf接固定相连，上部四根中的每根的两端与四 根角柱210和两tSJl横梁250的相应部^l接固定相连。
为了使钢制^M1架200的四个顶角得到加强，如图22、图25和图26戶标，在 每根角柱210顶部的前、后表面各焊接"^^方形钢板211，内表面各焊接1方形钢板 212,在每社纵梁230的左、右两端的前、后表面各焊接"^:方形钢板231,下表面 各焊接4方形钢板232，在长方形钢板212和长方形钢板232上焊接一±央具有两 直边和一弧形边的角形钢板233。,角形钢板233都具有H1孔234，通孔234用作 本实用新型的具^ ^ 结构的流#§器10的吊新L。
为了使钢制^M1架200的四个顶角得至咖强，如图22、图25和图31戶标，在 两社纵梁230的两端和两祉横梁250的两端与四職柱210的顶端相焊接所形成的 在同一1M上的四1^直角部，各焊接一i^ji钢板213。
为了使钢制容器100的下半圆筒体的下繊向两侧得到更好的微，如图22、图24和图29戶标，在钢制框架200的两根前角柱210之间和两,角柱210之间分别离 开两根下 220 —^g离各焊接一根前纵梁241和一 242。 fflf纵梁241和 后纵梁242与相应的下纵梁220之间各焊接二十四根附户柱243。前纵梁241、后 242和,柱243都由角钢希隨。
为了使本实用新型的具有^^，结构的流^器10OT时更加稳定，如图6、 图22至图24、图27和图28所示,在每根角柱210的底§^焊接一块长方形钢底板214。 每块长方形钢底板214都具有~^孔215，在需要将本实用新型的具W^，结构的 流#^器10进行固定时，长孔215用于穿Ai累栓。^t央长方形钢底板214远离角柱210 的两个直角边g悍接一块横向长方形垂動n强钢板216和一块纵向长方形垂ljb口强 钢板217。横向长方形垂動B强钢板216的部分J^与下纵梁220相焊接。纵向长方 形垂ffl膙钢板217与下橫梁2邻相焊接。
如图22所示，在每根下纵梁220中间的下表面上各焊接一块长方形中间垂直钢挡 板221。
如图24 g，在一下横梁240的上表面焊接一电^fe钢板244。 参见图l、图2、图5、图7和
图12，两钢制魏圆环300储一端焊接在钢希赂 器100的钢制圆筒体110两端的钢制椭圆封头120的夕卜表面上，两钢制顿圆环300的 另一端分别焊接在钢制^Mt架200的四m^^機260和四根^^270相对的表 面上，从而，糊制容器100固定安^&钢制 ^1架200内，使钢制容器100的招可 部分 露出钢带1^#11架200所限定的空间，防必卜界物#^童钢制 ^1架200内 的钢制容器IOO。钢制容器100的两^Mil焊接^:在两钢制錄圆环300上，两钢制 魏圆环300 M焊接魏在钢制^ll架200内，雜，钢制容器100所受的録力 均匀，,受力微勉子。为了使两钢制，圆环300在钢制^Mt架200内固定的SJ口 牢靠，如图24和图30戶jf^，分别在四li^il機260和四根右 1# 270的每两个相 邻的余mt间焊接一短斜梁，从而得至鹏赃端短孕碟280和四根右端短,樑290，并 将两钢审(J，圆环300的另一端分别焊接在钢帝iJMMl架200的四1^￡端短孕 280和 四根右^^鼓 290相对的表面上。钢制容器100焊接固定在钢制^N1架200内后， 钢制容器100的四"t^制^C脚130的钢制U形板131的下表面向下从钢带Mfflt架 200的两根下纵梁220的下表面露出，如图2戶标，这样， ^*实用新型的具確 体微鍋的流#^器10时，叉车的两臂可从钢制 ^1架200底部的长方形中间垂 直钢挡板221分别与两横向长方形垂動口弓翻板216限定的空间插至搠制U赚131 的下表面的TM，将本实用新型的具^^i^结构的流^W器10托起。根据本实用新型的魏例B^本实用新型进行了说明性而非限制性的描述，f鹏理 解，在不脱离由权利要求所限定的相^W范围的情况下，本领域的技术人员可以做出 变更和/或修改。
权利要求1、一种具有整体保护结构的流体容器，其特征在于，包括一容器、一整体框架和一支承装置，支承装置将容器固定在整体框架限定的空间之内。
2、 根据权利要求1戶，的具^ ^^结构的流#^器，，征在于，由两，，圆环构成，容器和^i架为钢制容器和钢帝ij^i架，两钢制，圆环 固定在钢制容器和钢制SWi架纵向两端的相应，。
3、 权利要求2所述的具有^^ ^结构的流,器，，征在于，钢制， 包括1制圆筒体和两钢制椭圆封头，两钢制椭圆封头固定在钢制圆筒体的纵向两端； 钢希 架包括四根角柱、两根下,、两lgJi纵梁、两根下横梁、两fei:横梁、四丰眩^ 和四根 |樑，它们都用型钢制造；两根下纵梁、两社纵梁、两根下横 梁和两lli:横梁的每根的两端与四根角柱的相应部位固定相连；两根下纵梁的下表面离 开角柱下端面一定距离；四tte^l碟和四根右^l機中的下部四根中的每根的两端与 四根角柱和两根下横梁的相应部位固定相连，上部四根中的 的两端与四根角柱和两 祉横梁的相应部位固定相连;两钢制顿圆环储一端固定在钢审鹏圆封头的外表面上，两钢制絲圆环的另一端分另睏定在钢制^li架的四m^il樑和四根右^l樑相对的表面上。
4、 職权利要求3戶诚的具 #微结构的流#^器，辦征在于，在钢帝熔器的下半部分的夕卜^h固定有钢制^^脚，钢制，脚的下表面向下从钢制^1架的两根下纵梁的下表面露出。
5、 根据权利要求l、 2、 3或4戶，的具 #，结构的流 器，欺寺征在于， ^1架的四个顶角部具有吊對牛。
6、 ,权禾腰求3所述的具 # 结构的流#^器，^JT征在于，在四te 4驗^|#和四根右^# 的每两个相邻的 ^间固定~ §鼓碟，得到四根钢审佐端 短,樑和四根钢制 短|樑，两钢制魏圆环的另一端分别固定在四根钢希咗端短斜 梁和四根钢制右端短#1#相对的表面上。
7、 权利要求2、 3或4所述的具^ 保护结构的流#^器， 征在于，在 钢帝雌架的两根前角柱之间和两根后角柱之间分另搞开两根下纵梁一定距离各固定一 根钢制前纵梁和一根钢制后 ，在钢带撤纵梁和钢第幅纵,相应的下纵^间各固 定多11^钢 柱。
8、 根据权利要求3、 4或6戶脱的具 # ^^的流# ，，征在于，在 钢制圆筒体的上半圆筒体上固定一用于安装多错件和阀门的钢制竖井，钢第峻井在垂 直方向上大部分位ffl制圆筒体内。
9、 根据权禾腰求8臓的具W^微结构的流^m辦征在于，钢制竖井 顶端具有~ 腔井盖。
10、 根据权利要求3、 4或6所逸的具 #保护结构的流#^器，，征在于， 在钢制圆筒体的上半圆筒体上固定一爆破片驢，爆破片體具有一繊片微罩。
专利摘要本实用新型涉及流体容器，具体公开一种具有整体保护结构的流体容器。它包括一容器、一整体框架和一支承装置，支承装置将容器固定在整体框架限定的空间之内。本实用新型的具有整体保护结构的流体容器与现有技术的具有保护结构的流体容器相比，容器的任何部分都不露出整体框架所限定的空间，整体框架内的容器不会受到外界物件碰撞，不会发生泄漏乃至爆炸事故，运输使用安全可靠。
文档编号B65D90/12GK201272591SQ20082011507
公开日2009年7月15日 申请日期2008年5月16日 优先权日2008年5月16日
发明者寿比南, 尹立军, 李晓航, 陈朝晖, 陈泽溥 申请人:北京冠天能工程科技有限公司