专利名称：贴标机的定点贴标装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓶体包装贴标机，尤其涉及贴标装置。
技术背景
在瓶体灌装的贴标机上都设有贴标装置，而贴标都是通过瓶体在输送带上 一边运动一边随滚标带转动贴标，如此瓶会出现抖动和上下窜动现象从而使贴 标不稳定，贴出的标签误差比较大，经常出现不合格的产品。 实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种定点贴标装置，它能有效的避免贴标的不稳 定现象，使贴标更为精确。
本实用新型所述贴标机的定点贴标装置，其特征是它包括压瓶滚轮ll、
滚轮轴12、滚轮架13、推动板21、导向杆22、连接板23、导向杆座24、气缸
31、 气缸固定块32、丝杆33、滑杆34、外座35、内座36、调节手轮37和底板 8，两个导向杆座24平行地固定安装在底板8上，在每个导向杆座24上都设有 导向孔，每个导向孔中都装有滑动轴承25，四根导向杆22均通过滑动轴承25 套装在导向杆座24上的导向孔中，推动板21固定在四根导向杆22的内侧，U 型连接板23固定在四根导向杆22的外侧；两只压瓶滚轮11通过滚轮轴12固 定在滚轮架13上，滚轮架13固定在推动板21上，确保在俯视图中，两只压瓶 滚轮ll的中心线与两导向杆22的中心线重合，在由导向杆22、推动板21和连 接板23组成的移动架内装有气缸行程调节装置，该装置由气缸31、气缸固定块
32、 丝杆33、滑杆34、外座35、内座36、调节手轮37组成，两根滑杆34固 定安装在外座35和内座36上，外座35和内座36均固定安装在底板8上，气 缸固定块32可滑动地套装在两根滑杆34上，气缸31固定安装在气缸固定块32上，在气缸固定块32与外座35之间设有丝杆螺母调节机构，调节手轮37安装 在丝杆33的外端，气缸31的伸縮杆与连接板23固定连接。
由于在滚轮架13上安装了两个压瓶滚轮11，滚轮架13由气缸31来控制， 且滚轮架13的推行距离可调节，从而满足了不同瓶径保持同等压力的要求，这 样待贴标瓶体9在输入轮41和两个压瓶滚轮11的压迫下始终处于平稳工作状 态，克服了瓶体旋转过程中上下窜动现象，确保贴标的一致性，提高了贴标的 合格率。
图1为本实用新型的结构示意图2为图1中导向杆座、导向杆与底板三者间的连接结构图3为气缸行程调节装置的结构示意图4为图1中的A向视图。 图中ll-压瓶滚轮；12-滚轮轴；13-滚轮架；21-推动板；22-导向杆；23-连接 板；24-导向杆座；25-滑动轴承；31-气缸；32-气缸固定块；33-丝杆；34-滑杆； 35-外座；36-内座；37-调节手轮；4-双轮皮带驱动部件；41-输入轮；5-输送带； 6-括标板；7-光电开关；8-底板；9-待贴标瓶体。
具体实施方式
以下结合附图1 图4详细说明本实用新型的具体实施方式
本实用新型所述贴标机的定点贴标装置安装在输送带5的一侧，并与双
轮皮带驱动部件4中的输入轮41相对应，待贴标瓶体9位于两个压瓶滚轮11 之间，由括标板6设置双轮皮带驱动部件4的输入端，如附图1所示，所述贴 标机的定点贴标装置包括压瓶滚轮ll、滚轮轴12、滚轮架13、推动板21、导 向杆22、连接板23、导向杆座24、气缸31、气缸固定块32、丝杆33、滑杆34、 外座35、内座36、调节手轮37和底板8，两个导向杆座24平行地固定安装在 底板8上，在每个导向杆座24上都设有两个等间距的导向孔，每个导向孔中都 装有滑动轴承25，导向杆22通过滑动轴承25套装在导向孔中，推动板21固定在四根导向杆22的内侧，U型连接板23固定在四根导向杆22的外侧；两只压 瓶滚轮11通过滚轮轴12固定在滚轮架13上，滚轮架13固定在推动板21上， 确保在俯视图中，两只压瓶滚轮11的中心线与两导向杆22的中心线重合，在 由导向杆22、推动板21和连接板23组成的移动架内装有气缸行程调节装置， 该装置由气缸31、气缸固定块32、丝杆33、滑杆34、外座35、内座36、调节 手轮37组成，两根滑杆34固定安装在外座35和内座36上，外座35和内座36 均固定安装在底板8上，气缸固定块32可滑动地套装在两根滑杆34上，气缸 31固定安装在气缸固定块32上，在气缸固定块32与外座35之间设有丝杆螺母 调节机构，调节手轮37安装在丝杆33的外端，气缸31的伸縮杆与连接板23 固定连接。
其工作过程如下
当输送带5上的待贴标瓶体9经光电开关7控制送到预定位置时，即待贴 标瓶体9处于双轮皮带驱动部件4的输入轮41与两个压瓶滚轮11之间时，气 缸31的伸缩杆伸出，推动推动板21使两个压瓶滚轮11压迫待贴标瓶体9与输 入轮41接触，从而平稳地实现贴标， 一个瓶体贴标结束后，气缸31的伸縮杆 縮回，带动两个压瓶滚轮ll縮回，下一个待贴标瓶体9在光电开关7的控制下 输入，循环上述贴标动作。当待贴标瓶体9的规格变化时，通过调节手轮37调 节丝杆螺母机构调节两个压瓶滚轮11相对于待贴标瓶体9的间距，确保待贴标 瓶体9受到适度压力。
权利要求1、贴标机的定点贴标装置，其特征是它包括压瓶滚轮(11)、滚轮轴(12)、滚轮架(13)、推动板(21)、导向杆(22)、连接板(23)、导向杆座(24)、气缸(31)、气缸固定块(32)、丝杆(33)、滑杆(34)、外座(35)、内座(36)、调节手轮(37)和底板(8)，两个导向杆座(24)平行地固定安装在底板(8)上，在每个导向杆座(24)上都设有导向孔，每个导向孔中都装有滑动轴承(25)，四根导向杆(22)均通过滑动轴承(25)套装在导向杆座(24)上的导向孔中，推动板(21)固定在四根导向杆(22)的内侧，U型连接板(23)固定在四根导向杆(22)的外侧；两只压瓶滚轮(11)通过滚轮轴(12)固定在滚轮架(13)上，滚轮架(13)固定在推动板(21)上，确保在俯视图中，两只压瓶滚轮(11)的中心线与两导向杆(22)的中心线重合，在由导向杆(22)、推动板(21)和连接板(23)组成的移动架内装有气缸行程调节装置，该装置由气缸(31)、气缸固定块(32)、丝杆(33)、滑杆(34)、外座(35)、内座(36)、调节手轮(37)组成，两根滑杆(34)固定安装在外座(35)和内座(36)上，外座(35)和内座(36)均固定安装在底板(8)上，气缸固定块(32)可滑动地套装在两根滑杆(34)上，气缸(31)固定安装在气缸固定块(32)上，在气缸固定块(32)与外座(35)之间设有丝杆螺母调节机构，调节手轮(37)安装在丝杆(33)的外端，气缸(31)的伸缩杆与连接板(23)固定连接。
专利摘要贴标机的定点贴标装置，包括由气缸控制伸缩的伸缩型滚轮压瓶机构、气缸行程调节机构，伸缩型滚轮压瓶机构中的两个压瓶滚轮能与双轮皮带驱动部件的输入轮共同作用，使待贴标瓶体在旋转中平稳，克服上下窜动缺陷，确保贴标的一致性和合格率。气缸行程调节机构能够根据瓶体大小进行调节，确保伸缩型滚轮压瓶机构能够对待贴标瓶体施加适度压力。
文档编号B65C3/08GK201400336SQ20092017278
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月18日 优先权日2009年4月18日
发明者朱乐林, 朱剑云, 朱国亮, 胡建云 申请人:常州市先飞包装设备科技有限公司