充填用带式输送机的多点侧卸装置的制作方法

文档序号:4333415阅读:326来源:国知局
专利名称:充填用带式输送机的多点侧卸装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种充填用带式输送机的多点侧卸装置,属煤矿井下长壁综采面 采空区充填运输设备的技术领域。
背景技术
在煤矿开采中,常会遇到三下采煤,即河下、桥下、建筑物下采煤,当三下采煤结束 后,就要对采空区进行充填,称谓充填法采煤,充填物料主要是煤矸石、黄土、料石等。充填物料的运输大都采用带式输送机、刮板输送机,刮板输送机主要运输块状物 料,带式输送机主要运输粉状、细小颗粒状物料,例如黄土等。带式输送机的常规输送卸料方式,大都为端卸,即由一端向另一端输送,中间可加 物料,但充填物料由于量大,要求卸料点多,带式输送机的端卸法已不适应充填法采煤的要 求,给三下采煤后的采空区回填物料带来很大困难。
发明内容发明目的本实用新型的发明目的就是针对背景技术的不足,设计一种适合充填法采煤的带 式输送机的多点侧卸装置,在带式输送机上设置多个侧卸机构,采用液压油缸、翻转式分土 板、中间机架等技术,使带式输送机可按需要实现多点侧卸、也可端卸,以扩大带式输送机 的卸料方式,提高充填卸料效率。技术方案本实用新型主要结构由中间机架、翻转式分土板、分土板转轴、传送带、翻转油 缸、油缸翻转座、支撑座、上梁、下梁、立梁、斜拉梁、上架、底架、托辊架、托辊组成;中间机架 1由左右上梁7、左右下梁8、左右立梁11、左右斜拉梁12、上架9、底架10组成焊接结构;在 左右上梁7上装有左右托辊架15,左右托辊架15之间装有托辊16,在托辊16上为传送带 3 ;在左右上梁7上设有支撑座5、6,在左右支撑座5、6上设左右翻转架13、14,在左 右翻转架13、14中间设有翻转式分土板2 ;在左侧部上下梁7、8上设有油缸支撑板19,油缸支撑板19与翻转油缸4的油缸 底座18固定联接;翻转油缸4的上部设有油缸翻转座17,油缸翻转座17与翻转式分土板2 的分土板转轴20联接;翻转油缸4通过液压管路与带式输送机的液压机构联接;传送带3 由带式输送机的动力传动机构带动循环运行;左右上梁7、左右下梁8的长度由带式输送机的长度确定;立梁11、斜拉梁12、上 架9、底架10、托辊16、托辊架15的数量按等间距循环设置。所述的翻转式分土板2,在分土板转轴20上的一端为油缸翻转座17,在分土板转 轴20的侧部设有铲板21,铲板21的前部为橡胶板22,分土板转轴20通过六个安装架23 与铲板21、橡胶板22固定联接。[0013]有益效果本实用新型与背景技术相比具有明显的先进性,它是针对三下采煤后的采空区回 填物料的实际情况,采用带式输送机进行物料输送,在带式输送机上设置多个侧卸装置,采 用中间机架、液压翻转油缸、翻转式分土板、支撑座、传送带相结合的设计,在带式输送机上 设置多个侧卸装置,使充填用带式输送机实现多点侧卸物料,具有抛洒效果,本装置设计先 进合理,结构紧凑,占用高度小,不易与其他配套设备发生干涉,实现了卸料、抛料、多点侧 卸、均勻侧卸、效果好、速度快,安全稳定可靠,安装使用方便,是十分理想的充填用带式输 送机的多点侧卸装置,此装置也可用于地面细粒物料的多点输送。

图1为整体结构图图2为整体结构主视图图3为整体结构俯视图图4为整体结构侧视图图5为翻转式分土板结构图图中所示,附图标记清单如下1、中间机架,2、翻转式分土板,3、传送带,4、翻转油缸,5、支撑座,6、支撑座,7、上 梁,8、下梁,9、上架,10、底架,11、立梁,12、斜拉梁,13、翻转架,14、翻转架,15、托辊架,16、 托辊,17、油缸翻转座,18、油缸底座,19、油缸支撑板,20、分土板转轴,21、铲板,22、橡胶板, 23、安装架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明图1、2、3、4所示,为充填用带式输送机多点侧卸装置结构图,各部位置、联接关系要正确,安装牢固。中间机架是带式输送机的主体,焊接结构,要强度好,要用合金结构钢制作。传送带、托辊架、托辊是输送机的运动部位,要转动灵活、运行平稳。油缸座、油缸翻转座、油缸底座、油缸支撑板要安装牢固,调试合理,与翻转式分土 板配合使用。图5所示,为翻转式分土板结构图,分土板转轴一端为油缸翻转座,与翻转油缸联 接,带动翻转式分土板翻动,通过安装架与铲板、橡胶板固定,翻转油缸可带动铲板、橡胶板 翻动,刮卸物料。
权利要求一种充填用带式输送机的多点侧卸装置,其特征在于主要结构由中间机架、翻转式分土板、分土板转轴、传送带、翻转油缸、油缸翻转座、支撑座、上梁、下梁、立梁、斜拉梁、上架、底架、托辊架、托辊组成;中间机架(1)由左右上梁(7)、左右下梁(8)、左右立梁(11)、左右斜拉梁(12)、上架(9)、底架(10)组成焊接结构;在左右上梁(7)上装有左右托辊架(15),左右托辊架(15)之间装有托辊(16),在托辊(16)上为传送带(3);在左右上梁(7)上设有支撑座(5)、(6),在左右支撑座(5)、(6)上设左右翻转架(13)、(14),在翻转架(13)、(14)中间设有翻转式分土板(2);在左侧部上下梁(7)、(8)上设有油缸支撑板(19),油缸支撑板(19)与翻转油缸(4)的油缸底座(18)固定联接;翻转油缸(4)的上部设有油缸翻转座(17),油缸翻转座(17)与翻转式分土板(2)的分土板转轴(20)联接;翻转油缸(4)通过液压管路与带式输送机的液压机构联接;传送带(3)由带式输送机的动力传动机构带动循环运行;左右上梁(7)、左右下梁(8)的长度由带式输送机的长度确定;立梁(11)、斜拉梁(12)、上架(9)、底架(10)、托辊(16)、托辊架(15)的数量按等间距循环设置。
2.根据权利要求1所述的一种充填用带式输送机的多点侧卸装置,其特征在于所述 的翻转式分土板(2),在分土板转轴(20)上的一端为油缸翻转座(17),在分土板转轴(20) 的侧部设有铲板(21),铲板(21)的前部为橡胶板(22),分土板转轴(20)通过六个安装架 (23)与铲板(21)、橡胶板(22)固定联接。
专利摘要本实用新型涉及一种充填用带式输送机的多点侧卸装置,主要结构由中间机架、液压翻转油缸、油缸翻转座、翻转式分土板、分土板转轴、支撑座、传送带组成,可在带式输送机上设置多个侧卸装置,使充填用细粒物料实现大范围多点侧卸,具有抛洒效果,本装置设计先进合理,结构紧凑,占用高度小,与其他配套设备不易发生干涉,实现了卸料、抛料、多点侧卸、均匀侧卸,实用价值高、效果好、速度快,安全稳定可靠,安装使用方便,是十分理想的充填用带式输送机的多点侧卸装置,此装置也可用于地面细粒物料的多点输送。
文档编号B65G39/12GK201593447SQ20092025505
公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日
发明者刘敏, 刘磊, 刘金生, 宋德军, 徐爱敏, 杨喜, 温建刚, 王赟, 赵斌 申请人:煤炭科学研究总院太原研究院;煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司
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