专利名称：铝材输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝材输送机。
技术背景在铝型材生产行业中使用的铝材输送机，其结构包括有支撑架、输送带、输送带支 承梁和旋转驱动轮，在支撑架的两侧侧壁上设有辅佐输送带支承梁滑动的侧压滑轮组件和 下压滑轮组件，侧压滑轮组件和下压滑轮组件的存在可使输送带支承梁滑动更顺畅，但目 前下压滑轮组件的安装是穿接安装，即在支撑架的侧壁上加工出安装孔，下压滑轮的芯轴 穿过安装孔，然后利用压环和螺母把下压滑轮紧固，这种安装结构，输送带支承梁的拆装都 会受到下压滑轮组件的干扰，其拆装都是从支撑架的一侧滑向另一侧来实现，滑动过程常 常受到其它零件的阻碍，影响整机的拆装效率，另外，若下压滑轮组件出现损害需要拆卸 时，必须先拆卸下压滑轮支承梁，才能把下压滑轮组件拆下，步骤相当烦琐。
发明内容本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种拆装方便快捷的铝 材输送机。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为铝材输送机，包括有支撑架、输 送带、输送带支承梁和旋转驱动轮，在支撑架的两侧侧壁上设有辅佐输送带支承梁滑动的 侧压滑轮组件和下压滑轮组件，在支撑架侧壁的侧边上设有横向开口槽，下压滑轮组件设 于开口槽末端。下压滑轮组件由下压滑轮、芯轴、压环和螺母，芯轴从下压滑轮引出，其末端与螺 母成螺纹连接，在支撑架侧壁上、对应开口槽末端处成型有与压环相匹配的沉孔。采用上述技术方案后，由于下压滑轮组件实现横向套装和拉出拆卸，安装输送带 支承梁时就可以直接将其平放到支撑架上，再套装下压滑轮组件，拆装时，拆下下压滑轮 组件，就可以直接从支撑架搬走输送带支承梁，大大提高安装效率，下压滑轮组件出现损坏 时，可单独拆卸下压滑轮组件进行维修或更换，而不用拆卸其它部件，方便维修工作。
图1是本实用新型铝材输送机的立体分解结构图；图2是本实用新型铝材输送机的组装结构示意图。
具体实施方式
现结合附图详细阐述本实用新型本实施例的铝材输送机包括有支撑架1、输送带2、输送带支承梁3和旋转驱动轮 4，在支撑架1的两侧侧壁上设有辅佐输送带支承梁3滑动的侧压滑轮组件5和下压滑轮组 件6，在支撑架1侧壁的侧边上设有横向开口槽7，下压滑轮组件6由下压滑轮61、芯轴62、
3压环63和螺母64，芯轴62从下压滑轮61引出，其末端与螺母64成螺纹连接，芯轴62套 于横向开口槽7的末端，下压滑轮61置于内侧，压环63和螺母64置于外侧，在支撑架侧壁 上、对应开口槽7末端处成型有与压环63相匹配的沉孔8，沉孔8的存在可实现压环63的 快速定位，提高安装效率。 安装时，直接把输送带支承梁3平放在支撑架1上，然后再套装下压滑轮组件6，拆 卸时，拆下下压滑轮组件6后，就可以直接搬走输送带支承梁3，实现快速的装拆。另外采用 这种结构，当遇到下压滑轮组件6出现损坏时，可以单独拆下下压滑轮组件6进行更换，而 不用拆卸其它部件，方便维修。 上述参照实施例对该铝材输送机进行的描述是说明性的而不是限定性的，因此在 不脱离实用新型总体构思下的变化和修改，应属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求铝材输送机，包括有支撑架、输送带、输送带支承梁和旋转驱动轮，在支撑架的两侧侧壁上设有辅佐输送带支承梁滑动的侧压滑轮组件和下压滑轮组件，其特征在于在支撑架侧壁的侧边上设有横向开口槽，下压滑轮组件设于开口槽末端。
2.根据权利要求1所述的铝材输送机，其特征在于下压滑轮组件由下压滑轮、芯轴、 压环和螺母，芯轴从下压滑轮引出，其末端与螺母成螺纹连接，在支撑架侧壁上、对应开口 槽末端处成型有与压环相匹配的沉孔。
专利摘要本实用新型公开一种铝材输送机，包括有支撑架、输送带、输送带支承梁和旋转驱动轮，在支撑架的两侧侧壁上设有辅佐输送带支承梁滑动的侧压滑轮组件和下压滑轮组件，在支撑架侧壁的侧边上设有横向开口槽，下压滑轮组件设于开口槽末端，采用上述技术方案后，由于下压滑轮组件实现横向套装和拉出拆卸，安装输送带支承梁时就可以直接将其平放到支撑架上，再套装下压滑轮组件，拆装时，拆下下压滑轮组件，就可以直接从支撑架搬走输送带支承梁，大大提高安装效率，下压滑轮组件出现损坏时，可单独拆卸下压滑轮组件进行维修或更换，而不用拆卸其它部件，方便维修工作。
文档编号B65G41/00GK201729488SQ20102027763
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月31日 优先权日2010年7月31日
发明者叶金汉 申请人:叶金汉