专利名称：一种折叠式集装箱的端壁折叠后的锁定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及集装箱及其部件制造技术领域，特别涉及一种折叠式集装箱的端 壁折叠后的锁定装置。
技术背景集装箱，是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装 箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须 将货物从箱内取出换装。集装箱按其结构区分，可分为三类固定式集装箱、折叠式集装箱、 薄壳式集装箱。在固定式集装箱中还可分密闭集装箱、开顶集装箱、板架集装箱等；折叠式 集装箱，指集装箱的主要部件(侧壁、端壁和箱顶)能简单地折叠或分解，再次使用时可以 方便的再组合起来；薄壳式集装箱，是把所有部件组成一个钢体，它的优点是重量轻，可以 适应所发生的扭力而不会引起永久变形。这几种集装箱中，因折叠式集装箱的结构特点，使 其越来越受到人们的青睐，在运输大型机械或者军需物品时，固定式集装箱因其固定结构， 大型的机械或物品不方便装入，而薄壳式集装箱又强度不够，这时，优选为折叠式集装箱， 这种集装箱，在用天车将大型机械或军需物品吊起放置在集装箱板架上之后，再将折叠式 集装的端壁竖起固定，即完成了货物的装入。同理，卸货也十分方便，将折叠式集装箱的角 柱或端壁放平展开即可。此外，折叠式集装箱最大的优点在于，运输过程结束后，可将折叠 式集装箱的角柱或端壁向内折叠后并将多个折叠式集装箱堆砌在一起，节省了空间。当折叠式集装箱将内部货物卸掉后，需要将折叠式集装箱的端壁向内折叠后，再 将端壁与板架锁定，防止端壁活动，最后再将各个折叠式集装箱依次叠压堆砌在一起，通常 将4个端壁折叠后的折叠式集装箱堆砌在一起作为一组，以此来减少在运输工具上的(如 火车，轮船上)的运输空间。现有技术中，在折叠式集装箱端壁向内折叠后，通常使用扭锁 来将端壁和板架锁定在一起，这种锁定方式，需要将扭锁安装在角柱与板架的安装孔内，则 集装箱端壁两侧的角柱均需锁定，这种锁定方式，即表示，工人在进行折叠后的端壁解锁 时，需要先将一侧的扭锁解锁，在绕到折叠式集装箱的另一侧，将另一侧角柱上的扭锁也解 锁，才能再进行端壁竖起的工序。若要增加工作效率，则必须两个工人，分布于折叠式集装 箱板架的两侧，同时操作端壁的解锁，增加了人力成本。鉴于上述技术缺陷，迫切需要出现一种结构简单，使用方便，一个工人即可完成端 壁向内折叠后与板架间的锁定或解锁的折叠式集装箱的端壁折叠后的锁定装置。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方 便，一个工人即可完成端壁向内折叠后与板架间的锁定或解锁的折叠式集装箱的端壁折叠 后的锁定装置。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种折叠式集装箱的端壁折叠后的锁定装 置，包括板架、角柱和端壁，其中，所述板架上设置有锁定槽，所述锁定槽内进一步设置有端壁折叠锁，所述端壁上设置有端壁梁，所述端壁梁内设置有钩槽，所述端壁折叠锁与所述钩 槽之间勾合铰接固定。所述端壁折叠锁进一步包括锁体，所述锁体为圆柱体，所述锁体的外壁上进一步 设置有支撑柱、解锁柱、锁钩和锁钩柱；所述支撑柱、所述解锁柱、所述锁钩和所述锁钩柱与 所述 锁体在制造时一体成型。所述锁钩为‘7’形或‘L’形，所述锁钩与所述锁钩柱之间的夹角为120-150度，所 述支撑柱与所述锁钩柱之间的夹角为90度，所述支撑柱的一端进一步设置有支撑转轴，所 述支撑转轴上轴连接有活动轮。所述解锁柱与所述锁钩之间的夹角为65-80度，所述锁钩、所述锁钩柱的重量和 大于所述解锁柱、所述支撑柱的重量和。所述端壁折叠锁的重心位于所述锁钩柱上，因重心原因，处于锁定状态时，锁钩垂 直于板架。本实用新型突出优点是结构简单，使用方便，一个工人即可完成端壁向内折叠后 与板架间的锁定或解锁。具体如下1、本实用新型固定在锁定槽内，转轴与锁定槽之间轴连接，需要锁定时，先将端壁 向内折叠后，使端壁梁上的钩槽与锁定槽彼此相对，再将本实用新型置于锁定槽内，因锁 钩、锁钩柱的重量和大于解锁柱、支撑柱的重量和。所以端壁折叠锁的重心位于锁钩柱上， 因重心原因，锁钩自动勾合在端壁梁上的钩槽内。一个人即可完成锁定。2、需要解锁时，只需要一个工人即可完成端壁的解锁，工人用脚将解锁柱踏下，解 锁柱在外力作用下，使端壁折叠锁整体以支撑转轴为基点旋转，锁钩翘起，工人在用脚踩解 锁柱的同时，用手托起端壁梁，即可一个人将端壁竖立起来，操作简单，使用方便，使端壁的 竖起和端壁向内折叠后的锁定变得更加轻松容易。
图1为本实用新型端壁向内折叠后处于锁定状态的局部俯视示意图。图2为本实用新型的端壁折叠锁处于锁定状态的局部侧视示意图。图3为本实用新型的一个工人操作解锁工序示意图。附图标识1、板架 2、加固端 3、角柱4、端壁 5、端壁折叠锁6、端壁梁7、锁钩 8、锁钩柱 9、支撑转轴10、解锁柱11、锁定槽 12、支撑柱
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型进行说明。如图1-图3所示，图1为本实用新型端壁向内折叠后处于锁定状态的局部俯视示 意图。图2为本实用新型的端壁折叠锁处于锁定状态的局部侧视示意图。图3为本实用新 型的一个工人操作解锁工序示意图。其中，包括板架1、角柱3和端壁4，板架1上设置有锁 定槽11，锁定槽11内进一步设置有端壁折叠锁5，端壁4上设置有端壁梁6，端壁梁6内设置有钩槽，端壁折叠锁5与钩槽之间勾合铰接固定。端壁折叠锁5进一步包括锁体，锁体为 圆柱体，锁体的外壁上进一步设置有支撑柱12、解锁柱10、锁钩7和锁钩柱8 ；支撑柱12、解 锁柱10、锁钩7和锁钩柱8与锁体在制造时一体成型。锁钩7为‘7’形或‘L’形，锁钩7与 锁钩柱8之间的夹角为120-150度，支撑柱12与锁钩柱8之间的夹角为90度，支撑柱12 的一端进一步设置有支撑转轴9，支撑转轴9上轴连接有活动轮。解锁柱10与锁钩7之间 的夹角为65-80度，锁钩7、锁钩柱8的重量和大于解锁柱10、支撑柱12的重量和。端壁折 叠锁5的重心位于锁钩柱8上，因重心原因，处于锁定状态时，锁钩7垂直于板架1。 现有技术中，角柱3的端部设置有加固端2，加固端2上设置有安装孔，在端壁4向 内折叠后，使用扭锁将加固端2上的安装孔与板架固定一起，以此完成端壁4向内折叠后的 锁定，而本实用新型摒弃了传统的扭锁，采用了全新的端壁折叠锁来锁定折叠后的端壁。本实用新型固定在锁定槽内，转轴与锁定槽之间轴连接，需要锁定时，先将端壁向 内折叠后，使端壁梁上的钩槽与锁定槽彼此相对，再将本实用新型置于锁定槽内，因锁钩、 锁钩柱的重量和大于解锁柱、支撑柱的重量和。所以端壁折叠锁的重心位于锁钩柱上，因重 心原因，锁钩自动勾合在端壁梁上的钩槽内。一个人即可完成锁定。需要解锁时，只需要一个工人即可完成端壁的解锁，工人用脚将解锁柱踏下，解锁 柱在外力作用下，使端壁折叠锁整体以支撑转轴为基点旋转，锁钩翘起，工人在用脚踩解锁 柱的同时，用手托起端壁梁，即可一个人将端壁竖立起来，操作简单，使用方便，使端壁的竖 起和端壁向内折叠后的锁定变得更加轻松容易。
权利要求1.一种折叠式集装箱的端壁折叠后的锁定装置，包括板架、角柱和端壁，其特征在于， 所述板架上设置有锁定槽，所述锁定槽内进一步设置有端壁折叠锁，所述端壁上设置有端 壁梁，所述端壁梁内设置有钩槽，所述端壁折叠锁与所述钩槽之间勾合铰接固定。
2.根据权利要求1所述折叠式集装箱的端壁折叠后的锁定装置，其特征在于，所述端 壁折叠锁进一步包括锁体，所述锁体为圆柱体，所述锁体的外壁上进一步设置有支撑柱、解 锁柱、锁钩和锁钩柱；所述支撑柱、所述解锁柱、所述锁钩和所述锁钩柱与所述锁体在制造 时一体成型。
3.根据权利要求2所述折叠式集装箱的端壁折叠后的锁定装置，其特征在于，所述锁 钩为‘V形或‘L’形，所述锁钩与所述锁钩柱之间的夹角为120-150度，所述支撑柱与所述 锁钩柱之间的夹角为90度，所述支撑柱的一端进一步设置有支撑转轴，所述支撑转轴上轴 连接有活动轮。
4.根据权利要求2或3所述折叠式集装箱的端壁折叠后的锁定装置，其特征在于，所述 解锁柱与所述锁钩之间的夹角为65-80度，所述锁钩、所述锁钩柱的重量和大于所述解锁 柱、所述支撑柱的重量和。
专利摘要本实用新型提供了一种折叠式集装箱的端壁折叠后的锁定装置，包括板架、角柱和端壁，其中，板架上设置有锁定槽，锁定槽内进一步设置有端壁折叠锁，端壁上设置有端壁梁，端壁梁内设置有钩槽，端壁折叠锁与钩槽之间勾合铰接固定。端壁折叠锁进一步包括锁体，锁体为圆柱体，锁体的外壁上进一步设置有支撑柱、解锁柱、锁钩和锁钩柱；锁钩为‘7’形或‘L’形，锁钩与锁钩柱之间的夹角为120-150度，支撑柱与锁钩柱之间的夹角为90度，支撑柱的一端进一步设置有支撑转轴，支撑转轴上轴连接有活动轮。锁钩、锁钩柱的重量和大于解锁柱、支撑柱的重量和。本实用新型结构简单，使用方便，一个工人即可完成端壁向内折叠后与板架间的锁定或解锁。
文档编号B65D88/52GK201895889SQ201020601339
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月3日 优先权日2010年11月3日
发明者不公告发明人 申请人:广东现代摩比斯机电有限公司