专利名称：卷绕系统的改良丝道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卷绕系统的改良丝道，属于纺丝机械领域。
背景技术：
在纺丝生产过程中，上油后的丝条经过卷绕系统的丝道并由主网络器喷气使得丝条形成网络节，以降低丝条在后续工序(整经、织布)中的加工难度。因为一方面可增加丝条的集束，防止退卷时单丝间缠结而发生断裂；另一方面可防止后加工因丝条发散而被导丝器刮断，并确保在摩擦盘处的顺利加工。因生产高取向丝(HOY)的速度非常高，丝条在满卷切换时的张力波动大，丝条容易跳离导丝钩、跑出网络器，造成丝条的网络度低甚至无网络节。现有的丝道一般采用狗尾导 丝钩和U型导丝瓷片，其扼丝能力不佳，丝条容易脱出网络器，造成丝条的质量不稳定，因此有必要对现有卷绕系统的丝道进行改良。
发明内容鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种保证产品质量的卷绕系统的改良丝道。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种卷绕系统的改良丝道，包括用于输送丝条的甬道，所述甬道的下方设置有从甬道牵引丝条的第一罗拉，所述第一罗拉的上方设置有从第一罗拉牵引丝条的第二罗拉，所述第二罗拉的下方设置有从第二罗拉引导丝条的网络器，所述网络器内设置有用于扼住丝条的卡口型导丝瓷片。进一步地，所述第二罗拉和网络器之间设置有一排多个用于引导丝条的猪尾导丝钩。与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点该卷绕系统的改良丝道采用卡口型导丝瓷片和猪尾导丝钩，其扼死能力强，保证丝条进入正常的丝道，丝条不会随满卷切换时的张力波动冲击而脱离导丝器，保证产品质量。
图I为本实用新型实施例的构造示意图。图2为卡口型导丝瓷片的构造示意图。图中1-甬道，2-第一罗拉，3-第二罗拉，4-网络器，5-卡口型导丝瓷片，5-1-U型槽，5-2-凸点，6-猪尾导丝钩，7-丝条。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。参考图1，一种卷绕系统的改良丝道，包括用于输送丝条7的甬道1，所述甬道I的下方设置有从甬道I牵引丝条7的第一罗拉2，所述第一罗拉2的上方设置有从第一罗拉2牵引丝条7的第二罗拉3，所述第二罗拉3的下方设置有从第二罗拉3引导丝条7的网络器4，所述网络器4内设置有用于扼住丝条7的卡口型导丝瓷片5。为了更好地引导丝条7，所述第二罗拉3和网络器4之间设置有一排多个用于引导丝条7的猪尾导丝钩6。如图2所示，所述卡口型导丝瓷片5是在导丝瓷片的U型槽5-1内设置一防止丝条7脱离的凸点5-2。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种卷绕系统的改良丝道，包括用于输送丝条的甬道，其特征在于所述甬道的下方设置有从甬道牵引丝条的第一罗拉，所述第一罗拉的上方设置有从第一罗拉牵引丝条的第二罗拉，所述第二罗拉的下方设置有从第二罗拉引导丝条的网络器，所述网络器内设置有用于扼住丝条的卡口型导丝瓷片。
2.根据权利要求I所述的卷绕系统的改良丝道，其特征在于所述第二罗拉和网络器之间设置有一排多个用于引导丝条的猪尾导丝钩。
专利摘要本实用新型涉及一种卷绕系统的改良丝道，包括用于输送丝条的甬道，其特征在于所述甬道的下方设置有从甬道牵引丝条的第一罗拉，所述第一罗拉的上方设置有从第一罗拉牵引丝条的第二罗拉，所述第二罗拉的下方设置有从第二罗拉引导丝条的网络器，所述网络器内设置有用于扼住丝条的卡口型导丝瓷片，所述第二罗拉和网络器之间设置有一排多个用于引导丝条的猪尾导丝钩。本实用新型采用卡口型导丝瓷片和猪尾导丝钩，其扼死能力强，保证丝条进入正常的丝道，丝条不会随满卷切换时的张力波动冲击而脱离导丝器，保证产品质量。
文档编号B65H54/36GK202575539SQ20122009270
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者周军 申请人:福建凯邦锦纶科技有限公司