专利名称：带式输送机自动纠偏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及传送装置，特别涉及一种带式输送机自动纠偏装置，可以实现皮带跑偏的自动纠偏功能，防止皮带跑偏。
背景技术：
在钢铁冶金行业中，带式输送机(俗称皮带机)是一种常见的输送系统，它是由挠性输送带作为物料承载构件和牵引构件的连续输送设备，其特点是输送能力大、功耗小、结构简单，对物料适应性强，因而使用范围很广，尤其在钢铁加工行业，几乎所有的机组都要应用到带式输送机。带式输送机的工作原理是通过皮带与滚筒之间的摩擦来传递牵引力，在这种力的传递过程中，由于各种原因如皮带载荷波动、磨损不均等，会出现皮带的跑偏现象。皮带一·旦跑偏后，就会带来撒料、磨边、卡死等各种故障，不仅影响正常生产，也大大缩短了皮带的使用寿命。在带式输送机的各类故障中，由于皮带跑偏原因引起可达60%甚至以上。目前，为防止皮带跑偏，几乎各种带式输送机都装有跑偏矫正装置。常见的跑偏矫正装置有端部跑偏矫正装置和多组偏心轮调整装置。其中，端部跑偏矫正装置是通过皮带两侧的导卫轮来实现纠偏。对于跑偏量、负载量较小的皮带来说，这种纠偏方式比较有效，能够防止跑偏趋势的进一步扩大，但对于负载大、跑偏量大的皮带来说，皮带边部会受到导卫的阻挡作用发生变形折皱甚至损坏，反而会造成皮带的提前报废；而偏心轮调整装置是通过在皮带运行方向上设置多组偏心轮，利用偏心轮凸度的变化使皮带始终处于中心位置。但这种纠偏方式一般只适用于输送距离较长的皮带(如煤矿、码头、烧结等输送装置)，且偏心轮也会发生磨损影响纠偏效果，对于短距离的输送装置效果不明显。现有技术存在问题端部跑偏矫正装置通过在皮带侧面安装阻挡器或导卫轮来实现纠偏，但只能实现阻挡功能和少量的纠偏功能，并不能使皮带回复中心位置；且跑偏量大的时候，反而会造成皮带边部的磨损，严重时甚至使皮带撕裂而提前下机；多组偏心轮纠偏系统一般适用于长距离运输皮带，其纠偏功能的实现需要一定的运行距离，且偏心轮在使用一段时间后也会发生磨损，从而影响纠偏精度。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种带式输送机自动纠偏装置，可通过导卫轮感应皮带的跑偏方向，通过纠偏辊来调节皮带两侧的张力差，从而达到自动纠偏的目的。无需人工干预，无需外加动力，全部由机械结构完成，实施简便，可广泛应用于大多数类型的带式运输装置。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是带式输送机自动纠偏装置，其包括，固定底座；纠偏辊架，其中央通过摆动轴承与所述固定底座活动连接，并以摆动轴承为中心摆动；纠偏辊及其两端的纠偏辊轴承座，设置于所述纠偏辊架上；两个导卫轮，分别设置于所述纠偏辊两端的纠偏辊轴承座顶端。[0011]进一步，所述的纠偏辊为钢辊或胶辊。又，本实用新型所述的摆动轴承底端设有可调节纠偏辊架的高度的调节螺栓。当纠偏辊在使用一段时间产生磨损后，可通过适当的高度调节来保持辊面与皮带的摩擦力始终处于一个比较稳定的水平。本实用新型带式输送机自动纠偏装置纠偏辊架通过摆动轴承与固定底座I连接，可实现以摆动轴承为圆心的圆周摆动；纠偏辊辊面与皮带接触，可随皮带运动方向被动转动；导卫轮安装在纠偏辊轴承座顶端，可被动转动，当皮带跑偏时，导卫轮与皮带接触，并实现力的传导。工作过程如下将纠偏装置安装在皮带下方，调整摆动轴承的螺纹使纠偏辊接触皮带，纠偏辊沿皮带运行方向转动，当皮带处于中心位置时，导卫轮与皮带不发生接触当皮带发生跑偏时，皮带的边部碰触单侧的导卫轮，导卫轮转动的同时，也产生与皮带运行同向的力。由于导卫轮是安装在纠偏轴承座顶部，当单侧导卫轮受力后，其侧的轴承座也受到相同方向的力，从而使整个纠偏辊架以摆动轴承为圆点，发生圆周方向的摆动。随着纠偏辊架的摆动，在纠偏辊和皮带摩擦力的作用下，皮带的运行方向也会辊架的摆动方向发生变化，直至回复到中心位置，可实现皮带的自动纠偏功能。本实用新型的有益效果本实用新型在不借助任何外加动力的情况下，通过一组固定底座及与其连接的纠偏辊架，以及附设的导卫轮、纠偏辊等设备，实现皮带的自动纠偏功能。与原有技术相比，本发明克服了端部纠偏对皮带造成的损伤问题，以及偏心轮纠偏对短距离输送效果不明显的问题，可以适用于任何种类的带式输送机，而且不用新增动力源，只是通过机械结构实现跑偏的自动调节。整个装置构造简单，实用方便，对提高皮带的使用寿命，以及提高带式输送设备的运行稳定性有着积极的促进作用。
图I为本实用新型实施例的立体图。图2为图I的主视图。图3为本实用新型实施例中正常工作状态的示意图。图4为本实用新型实施例中自动纠偏状态的示意图。图5为本实用新型实施例中自动纠偏后状态的示意图。
具体实施方式
参见图I 图3，本实用新型的带式输送机自动纠偏装置，其包括，固定底座I ;纠偏辊架2，其中央通过摆动轴承3与所述固定底座I活动连接，并以摆动轴承3为中心摆动；纠偏辊4及其两端的纠偏辊轴承座5、5’，设置于所述纠偏辊架2上；两个导卫轮6、6’，分别设置于所述纠偏辊4两端的纠偏辊轴承座5、5’顶端。进一步，所述的纠偏辊4为钢辊或胶辊。[0028]又，本实用新型所述的摆动轴承3底端设有可调节纠偏辊架2的高度的调节螺栓7。参见图4、图5，本实用新型带式输送机自动纠偏装置工作过程如下将本实用新型纠偏装置安装在皮带100下方，调整摆动轴承3的螺纹使纠偏辊接触皮带100，纠偏辊4沿皮带100运行方向转动，当皮带100处于中心位置时，导卫轮6、6’与皮带100不发生接触。当皮带100发生跑偏时，皮带100的边部碰触单侧的导卫轮，导卫轮转动的同时，也产生与皮带100运行同向的力·。由于导卫轮6、6’是安装在纠偏轴承座5、5’顶部，当单侧导卫轮受力后，其侧的轴承座也受到相同方向的力，从而使整个纠偏辊架2以摆动轴承3为圆点，发生圆周方向的摆动。随着纠偏辊架的摆动，在纠偏辊4和皮带100摩擦力的作用下，皮带的运行方向也会纠偏辊架2的摆动方向发生变化，直至回复到中心位置，可实现皮带100的自动纠偏功倉泛。
权利要求1.带式输送机自动纠偏装置，其特征在于，包括， 固定底座； 纠偏辊架，其中央通过摆动轴承与所述固定底座活动连接，并以摆动轴承为中心摆动； 纠偏辊及其两端的纠偏辊轴承座，设置于所述纠偏辊架上； 两个导卫轮，分别设置于所述纠偏辊两端的纠偏辊轴承座顶端。
2.如权利要求I所述的带式输送机自动纠偏装置，其特征在于，所述的纠偏辊为钢辊或胶辊。
3.如权利要求I所述的带式输送机自动纠偏装置，其特征在于，所述的摆动轴承底端设有可调节纠偏辊架的高度的调节螺栓。
专利摘要带式输送机自动纠偏装置，其包括，固定底座；纠偏辊架，其中央通过摆动轴承与所述固定底座活动连接，并以摆动轴承为中心摆动；纠偏辊及其两端的纠偏辊轴承座，设置于所述纠偏辊架上；两个导卫轮，分别设置于所述纠偏辊两端的纠偏辊轴承座顶端。本实用新型可通过导卫轮感应皮带的跑偏方向，通过纠偏辊来调节皮带两侧的张力差，实现自动纠偏。期间无需人工干预，无需外加动力，全部由机械结构完成，实施简便，可广泛应用于大多数类型的带式运输装置。
文档编号B65G39/02GK202784573SQ20122043468
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者朱大刚, 宋俊, 刘永丰, 章培莉 申请人:宝山钢铁股份有限公司