专利名称：不停车自动接袋装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种不停车自动接袋装置，是在吹袋机与封切机之间设一包括有接袋单元、卷收单元与断袋单元的自动接袋装置，在封切机因故障而停车时，可将吹袋机连续吹出的袋料卷收起来，再待封切机复工时，又接回于封切机上进行制袋的作业，让吹袋与制袋的作业可以连续而不停车的进行。
背景技术：
塑料袋制作的流程，通常吹袋机在吹制袋料时，是连续性的作业，除非定期保养或维修，否则是不会停止的，且在吹出的袋料经过冷却、引取后，再经由卷取装置卷成卷筒状待用；而该卷筒状的袋料再搬移挂载于封切机上后，将袋料进行预定长度的封口与剪切，制成所而的塑料袋成品，甚至又在封切机后再接设一背心袋冲剪成型机，让封切好后的半成品袋子，再冲剪成所需的背心袋成品。不过，将吹袋与封切成型两者分开来的制袋作业流程，设备是分开在不同的地方进行，且吹制好的袋料又必须有足够的空间储存备用以外，卷筒状而笨重的袋料，还必须以机器或人力，进行搬移与挂载在封切机上，整个制袋作业流程不但需要较大空间的厂房，且在袋料的搬移过程中，必须耗费更多的人力与物力，同时也必须耗费更多的时间，进而造成不必要之人力、物力与时间上的浪费，徒增制造的成本。因此，若把吹袋机与封切机两者联机起来，就可以把吹袋机吹制出来的袋料，直接喂入封切机中进而封切制袋的工序，如此即可省去袋料搬移与储存的作业。但事实上，封切机在制袋过程中，袋料输送时，时有发生跑偏、产品堵塞而自动停机，必须进行故障排除，亦或在试车而必须停机进行调整等，都必须中断制袋的作业，可是吹袋机却无法临时中止吹袋，所以袋料仍然不断的喂出，导致袋料无法被消耗、且又无适当的卷收设备，造成袋料不断的累积而形成不必要的浪费，且若故障排除花费的时间越长，更会影响整体吹袋、制袋作业 的效率、以及复工上的麻烦。而且当封切机的故障排除复工时，袋料还必须手动重新穿绕于封切机上，这也是一项相当麻烦费时的程序。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种不必吹袋机不必停车而自动卷收、以及复工又能自动接袋、穿袋的自动接袋装置，以改善公知吹袋机与封切机两者联机时，若封切机发生故障时，无法适时的卷收袋料、以及复工重新穿袋等问题。为实现上述目的，本实用新型提供的不停车自动接袋装置，包括在袋料行经的预定处设一接袋单元，并在接袋单元的后上方设一卷收单元，且在接袋单元与卷收单元之间、以及接袋单元后侧各设有断袋单元，其中:该接袋单元，包括一其上具有热封部的下封合组件，且在对应于下封合组件上方处设有可上下作动而能与下封合组件压合在一起的上封合组件；该卷收单元，包括一供预先卷绕袋料而可受驱转的卷收轮；该断袋单元，是一可受驱动而切断袋料的切断组件。所述的不停车自动接袋装置，其中:该上、下封合组件可为自由转动的滚轮。所述的不停车自动接袋装置，其中:该封合部为一高温的电热线。所述的不停车自动接袋装置，其中:该切断组件为一高温的电热线。所述的不停车自动接袋装置，其中:该切断组件是装设于一受驱使而摆动的摆动件的一端。所述的不停车自动接袋装置，其中:该接袋单元的前侧上方设有可装载预备接袋的袋料的上备料接袋滚轮，并在接袋单元与上备料接袋滚轮之间亦设有断袋单元。所述的不停车自动接袋装置，其中:该接袋单元的下方设有可装载预备接袋的袋料的下备料接袋滚轮，并在接袋单元与下备料接袋滚轮之间亦设有断袋单元。本实用新型的有益效果是，通过上述卷收单元预先卷绕袋料，并令该预备的袋料穿越过接袋单元备用，而当封切机发生问题而停机时，断袋单元即会切断正在制袋的袋料，并同时通过接袋单元将吹袋机不断吹出的袋料与卷收单元上的袋料封合衔接后而卷收，而再当封切机欲复工制袋时，又令断袋单元将卷收单元卷收的袋料切断，同时由接袋单元再把吹袋机不断吹出的袋料与原先制袋的袋料又封合衔接，进而让封切机可以继续进行制袋的作业，故在封切机发生故障而必须停机时，仍能确保吹袋机持续正常的运作，同时也不会影响整个制袋作业的流程。
图1是本实用新型整体吹袋、制袋的流程示意图。图2是本实用新型接袋装置处的局部侧面示意图。图3是本实用新型接袋装置处的局部放大示意图。图4是本实用新型封切机停车时的接袋作动示意图。图5是本实用新型封切机停车时的接袋作动局部放大示意图。图6是本实用新型封切机停车时袋料的卷收示意图。图7是本实用新型袋料卷收时接袋处的复位示意图。图8是本新型封切机复工时的接袋作动示意图。图9是本实用新型封切机复工时的接袋作动局部放大示意图。图10是本实用新型回复正常制袋时的侧面示意图。图11是本实用新型回复正常制依时接袋处的回复示意图。图12是本实用新型另一实施例示意图。图13是本实用新型另一实施例下备料接袋滚轮穿袋示意图。图14是本实用新型另一实施例的封切机复工时的接袋动作示意图。图15是本实用新型另一实施例的上备料接袋滚轮穿袋接袋示意图。附图中主要组件符号说明:I吹袋机，2封切机，21袋料张力控制单元，3冲剪成型机，4自动接袋装置，41、42导袋轮，43接袋单元，431下封合组件，432热封部，433上封合组件，434气压缸，44卷收单元，441马达，442卷收轮，45断袋单元，451摆动件，452气压缸，453切断组件，46上备料接袋滚轮，47下备料接袋滚轮。
具体实施方式
本实用新型提供的不必吹袋机不必停车而自动卷收、以及复工又能自动接袋、穿袋的自动接袋装置，其主要包括两导袋轮之间设一接袋单元，且在导袋轮一侧稍上方处设有卷收单元，并在同侧处设有可以切断袋料的断袋单元，使当封切机发生问题而停机时，吹袋机吹制出的袋料会卷收于该卷收单元上，再当封切机排除故障而欲复工时，吹袋机吹制出的袋料又会再重新接合入封切机中，进行制袋。本实用新型所采用的技术方案是:包括袋料行经的预定处设一接袋单元，并在接袋单元的后上方设一卷收单元，且又在接袋单元与卷收单元之间、以及接袋单元后侧各设有断袋单元，其中:该接袋单元又包括一其上具有热封部的下封合组件，且上方对应处设有能与下封合组件压合在一起的上封合组件；该卷收单元包括一供预先卷绕袋料而可受驱转的卷收轮；该断袋单元，是一可受驱动而切断袋料的切断组件。上述方案中，该上、下封合组件为自由转动的滚轮。上述方案中，该下封合组件上的封合部为一高温电热线。上述方案中，该断袋单元的切断组件为一高温电热线。上述方案中，该切断组件是装设于一受驱使而摆动之摆动件的一端。上述方案中，该接袋单元的前侧上方设有可装载预备接袋之袋料的上备料接袋滚轮，并在接袋单元与上备料接袋滚轮之间亦设有断袋单元。上述方案中，该接袋单元的下方设有可装载预备接袋之袋料的下备料接袋滚轮，并在接袋单元与下备料接袋滚轮之间亦设有断袋单元。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。请参阅图1、2及图3所示，本新型的吹袋机I后方联机接设一封切机2，并或又可在封切机的后方再接设一冲剪成型机3，让吹袋机I吹制出来的袋料喂入封切机2中，使经过一袋料张力单元21后，进行袋料的封切作业，制成所需的塑料袋成品或半成品，进而最后可再通过冲剪成型机3将半成品的塑料袋，冲剪出所需的背心袋成品；同时在吹袋机I与封切机2之间设一自动接袋装置4，而该自动接袋装置4主要是包括一上、下方的前、后处各设有导引袋料的导袋轮41、42，并在前、后的导袋轮41、42之间设有接袋单元43，亦即在接袋单元43的两侧上下各设有前后的导袋轮41、42，且在接袋单元43的后侧上方处设一卷收单元44，然后又接袋单元43的后侧设有可将袋料切断的断袋单元45，其中:该接袋单元43，其包括一为可以自由转动而为滚轮的下封合组件431，并在下封合组件431上至少设一有可被加热的热封部432，且该热封部432可为一高温的电热线；在下封合组件431的上方亦设有可以自由转动也同为滚轮的上封合组件433，并令上封合组件433受一气压缸434驱动而上下作动，进而令上封合组件433下降时能够与下封合组件431压合在一起。该卷收单元44，包括一可受马达441驱动而旋转的卷收轮442，并在该卷收轮442上预先卷绕有预备接袋的袋料，且令袋料的自由端预先穿附于上方之前、后后导袋轮41、42下方。该断袋单元45，包括两组对应而同轴轴设的两摆动件451，并令各组之一侧的摆动件451 —端，可各受一气压缸452驱使推拉，让各组摆动件451的另一端可以进行来回的摆动，同时又令各组的两摆动件451的该端处之间设有可以切断袋料的切断组件453，而该切断组件453可以一高温的电热线，且令切断组件453是分别邻近于上、下方袋料之旁。因此，在正常的制袋作业情况下，吹袋机I吹制出来的袋料，先穿过自动接袋装置4中，再喂入封切机2内进行封切的作业，同时袋料穿过自动接袋装置4之后而可供袋料连续反复穿绕、控制袋料输送与张力的袋料张力单元21，亦可以设于自动接袋装置4之前；若当封切机2或冲剪成型机3发生问题，而令封切机2自动或必须手动停车时，如图4、5所示，前述自动接袋装置4的断袋单元45其中的一切断组件453，即会作动而将正在进行制袋的袋料切断开来，同时接袋单元43的上封合组件433随即向下作动，使与下封合组件431压合在一起，并通过下封合组件431上的封合部432，将切断后的袋料与卷收单元44上预先绕设的袋料，封合衔接在一起，让吹袋机I连续吹制出来的袋料，如图6、7所示，转而由卷收单元44上的卷收轮442卷收起来，故令吹袋机I仍然可以保持运作而不必停车，同时也让封切机I或冲剪成型机3上的故障问题，具有充分的时间得以排除。反之，如图8、9所示，当封切机I或冲剪成型机3的故障问题排除、欲再度进行正常的制袋作业时，只要将原先穿绕在封切机I内或袋料张力单元21上而被切断的袋料，再绕回自动接袋装置4处，然后令断袋单元45上另一个切断组件453，把正在由卷收单元44卷收袋料切断，同时令接袋单元43的上封合组件433与下封合组件431压合,使通过下封合组件431上的封合部432，将切断后之吹袋机I所吹制出来的袋料，与由封切机I或袋料张力单元21回绕的袋料，两者封合衔接在一起，进而让封切机I如图10、11所示，回复正常继续制袋的作业。从上述的自动接袋作业程序可知，无论封切机2或冲剪成型机3发生问题而停车时，吹袋机I都可以保持正常的运作而无须停车，确保吹袋机I不会因停车而发生必须重新启动手续上的困扰，同时也当封切机I重新启动制袋时，可以省去穿绕袋料手续复杂的问题，进而让吹袋机I与封切机2之间的连线作业，能够顺畅无阻的进行。另外，请参阅图12所示，在接袋单元43的后侧上方除了设有卷收单元44以外，还在接袋单元43的前侧上方设一上备料接袋滚轮46，且又在接袋单元43的下方再设一下备料接袋滚轮47，同时在接袋单元43与上备料接袋滚轮46之间亦设有具切断组件的断袋单元45，而接袋单元43与下备料接袋滚轮47之间亦设有具切断组件的断袋单元45 ;该上述的上备料接袋滚轮46与下备料接袋滚轮47都预先卷绕有预定长度的袋料，其目的如图13、14所示，当封切机发生故障停车时，该卷收单元44会将吹袋机吹制出的袋料进行卷收以外，而当封切机故障排除欲复工时，可将下备料接袋滚轮47上的袋料先穿入封切机中后，再启动封切机进行制袋作业，此时接袋单元43即会把由卷收单元44卷收的袋料与下备料接袋滚轮47的袋料接合在一起后，同时再通过接袋单元43与下备料接袋滚轮47之间、以及接袋单元43与卷收单元44之间的断袋单元45，将卷收单元44与下备料接袋滚轮47处的袋料切断，让吹袋机吹制的袋料又再转入封切机中进行制袋。反之，又如图12所示，该上备料接袋滚轮46上的袋料，可以预先穿过接袋单元43而卷绕于卷收单元44，使当封切机发生故障而停机时，如图15所示，该接袋单元43会将吹袋机吹制出的袋料与备料接袋滚轮46上的袋料接合在一起，同时也通过接袋单元43后侧、以及接袋单元43与上备料接袋滚轮46之间的断袋单元45，将原来制袋的袋料、以及上备料接袋滚轮46处的袋料切断，使得吹袋机吹制的袋料转而由卷收单元进行卷收。通过上备料接袋滚轮46与下备料接袋滚轮47的增设，让吹袋机吹制出的袋料能够有更充裕的时间及长度，进行接合的作业，避免接合失败发生的机率。
权利要求1.一种不停车自动接袋装置，其特征是，包括在袋料行经处设一接袋单元，并在接袋单元的后上方设一卷收单元，且在接袋单元与卷收单元之间、以及接袋单元后侧各设有断袋单元，其中: 该接袋单元，包括一其上具有热封部的下封合组件，且在对应于下封合组件上方处设有可上下作动而能与下封合组件压合在一起的上封合组件； 该卷收单元，包括一供预先卷绕袋料而可受驱转的卷收轮； 该断袋单元，是一可受驱动而切断袋料的切断组件。
2.根据权利要求1所述的不停车自动接袋装置，其特征是:该上、下封合组件可为自由转动的滚轮。
3.根据权利要求1所述的不停车自动接袋装置，其特征是:该封合部为一高温的电热线。
4.根据权利要求1所述的不停车自动接袋装置，其特征是:该切断组件为一高温的电热线。
5.根据权利要求1所述的不停车自动接袋装置，其特征是:该切断组件是装设于一受驱使而摆动的摆动件的一端。
6.根据权利要求1所述的不停车自动接袋装置，其特征是:该接袋单元的前侧上方设有可装载预备接袋的袋料的上备料接袋滚轮，并在接袋单元与上备料接袋滚轮之间亦设有断袋单元。
7.根据权利要求1所述的不停车自动接袋装置，其特征是:该接袋单元的下方设有可装载预备接袋的袋料的下备料接袋滚轮，并在接袋单元与下备料接袋滚轮之间亦设有断袋单元。
专利摘要一种不停车自动接袋装置，其包括在袋料行经的预定处设一接袋单元，并在接袋单元的后上方设一卷收单元，且在接袋单元与卷收单元之间、以及接袋单元后侧各设有断袋单元，其中该接袋单元，包括一其上具有热封部的下封合组件，且在对应于下封合组件上方处设有可上下作动而能与下封合组件压合在一起的上封合组件；该卷收单元，包括一供预先卷绕袋料而可受驱转的卷收轮；该断袋单元，是一可受驱动而切断袋料的切断组件。本实用新型的不停车自动接袋装置，在整个吹袋作业不必停车，且制袋作业又可以待问题排除后而继续进行，让吹袋机与封切机之间的连线作业可以连贯顺利的进行。
文档编号B65H21/00GK202953592SQ20122046803
公开日2013年5月29日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者黄敏仁 申请人:尚宏机械工业有限公司