专利名称：择型分子筛专用进料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型的干燥行业择型分子筛专用进料装置。
背景技术：
目前，国内择型分子筛产品的干燥行业进料工序普遍使用浆料采用软管泵、计量泵或滤饼采用常规壳体内无条形钢板的双螺旋进料。其缺点为，采用软管泵、计量泵，进入干燥设备的物料为浆料，需要消耗大量的能量来蒸发水分；采用常规双螺旋进料，由于该物料粘性大，不易输送，难于计量，容易导致螺旋堵塞、物料粘壁或进料量难于控制。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种系统能耗低、进料量可以计量、可调、粘性物料容易推入的新型择型分子筛专用进料装置。本实用新型的目的可以采取以下技术措施来实现:一种择型分子筛专用进料装置，含有机架及动力传动机构，机架上设有强制压料罐，强制压料罐下部设强制压料罐轴座，通过强制压料罐传动齿轮及皮带与强制压料罐电机相连，强制压料罐轴座上部连接强制压料叶片，强制压料罐内壳体上设有固定叶片；强制压料罐底端横向设有双轴进料螺旋，双轴进料螺旋传动轴通过进料螺旋传动电机驱动，并分别固定在机架，双轴进料螺旋传动轴上设有进料螺旋叶片，双轴进料螺旋壳体内部设置多个条形钢板。所述的强制压料罐内强制压料叶片与强制压料罐轴座垂直，强制压料叶片在强制压料罐轴座上呈辐射状分布，强制压料叶片分为两层，每层对称分布2飞个，两层叶片交错成3(Γ45°分布，上层每个叶片与水平面成45飞0°分布，下层每个叶片与水平面成15^45°分布，固定叶片分布在两层压料叶片中间。所述的双轴进料螺旋壳体内部沿螺旋轴方向设多个条形钢板，条形钢板通过双轴进料螺旋壳体上小孔与外部顶紧螺栓相连，条形钢板与进料螺旋叶片之间的距离通过顶紧螺栓调节。所述的强制压料罐上设有物料称重计。本实用新型的优点和产生的有益效果是:本实用新型将强制压料结构和双轴进料螺旋相结合，强制压料结构解决了粘性物料弹性大、难剪切、易反弹问题，带条形钢板的双轴进料螺旋控制了物料的加入量，压料量通过称重计调节，压料装置的传动单元悬挂在进料罐轴座上，称重计量准确，灵敏；压料结构通过强制压料叶片和固定叶片的配合，在压料的过程中，将粘性物料剪切。进料螺旋通过内部条形钢板和外部顶紧螺栓的配合调节，避免了物料的粘壁，保证了物料的顺畅输送。采用该择型分子筛专用进料装置，与常 规的料浆进料装置相比，降低了物料进干燥单元的湿份，节省了干燥单元的能耗；与常规的螺旋进料相比，解决了物料输送时难剪切，输送量不易控制的问题。
图1是本实用新型结构示意图图2是进料装置称重计安装位置示意图图3是强制压料叶片结构结示意图图4是进料螺旋壳体结构示意图图5是条形钢板结构示意图图中:1-粘性物料入口 2-检查门 3-强制压料罐4-进料螺旋叶片5-双轴进料螺旋传动轴6-进料螺旋传动电机7-双轴进料螺旋壳体 8-出料口9-强制压料罐轴座10-强制压料罐传动齿轮及皮带11-强制压料罐电机12-机架13-称重计 14-强制压料叶片 15-固定叶片16-条形钢板17-顶紧螺栓18-密封螺母
具体实施方式
本实用新型还将结合实施例进一步详述:如图1-5所示，一种择型分子筛专用进料装置，含有机架12及动力传动机构，机架12上设有强制压料罐3，强制压料罐3下部设强制压料罐轴座9，通过强制压料罐传动齿轮及皮带10与强制压料罐电机11相连，强制压料罐轴座9上部连接强制压料叶片14，强制压料罐内壳体上设有固定叶片15 ;强制压料罐3底端横向设有双轴进料螺旋，双轴进料螺旋传动轴5通过进料螺旋传动电机6驱动，并分别固定在机架12，双轴进料螺旋传动轴5上设有进料螺旋叶片4，双轴进料螺旋壳体7内部设置多个条形钢板16。强制压料罐3内强制压料叶片14与强制压料罐轴座9垂直，强制压料叶片14在强制压料罐轴座9上呈辐射状分布，强制压料叶片14分为两层，每层对称分布2飞个，两层叶片交错成3(Γ45°分布，上层每个叶片与水平面成45飞0°分布，下层每个叶片与水平面成15 45°分布，固定叶片15分布在两层压料叶片中间。双轴进料螺旋壳体7内部沿螺旋轴方向设多个条形钢板16，条形钢板16通过双轴进料螺旋壳体7上小孔与外部顶紧螺栓17相连，条形钢板16与进料螺旋叶片4之间的距离通过顶紧螺栓17调节。强制压料罐上设有物料称重计13。当择型分子筛滤饼由粘性物料入口 I加入时，强制压料罐电机11通过强制压料罐传动齿轮及皮带10驱动强制压料叶片14低速旋转，物料在强制压料叶片14的剪切下，向下推动粘性物料，固定叶片15对物料产生反向的剪切，使物料切割为更小的块状，同时，进料螺旋传动电机6通过双轴进料螺旋传动轴5驱动进料螺旋叶片4同向旋转，将剪切后的物料通过出料口 8推入干燥机内部。压料量可通过称重计13控制强制压料罐电机11转速调节。
权利要求1.一种择型分子筛专用进料装置，含有机架(12)及动力传动机构，其特征是机架(12)上设有强制压料罐(3)，强制压料罐(3)下部设强制压料罐轴座(9)，强制压料罐传动齿轮及皮带(10)与强制压料罐电机(11)相连，强制压料罐轴座(9)上部连接强制压料叶片(14)，强制压料罐(3)内壳体上设有固定叶片(15);强制压料罐(3)底端横向设有双轴进料螺旋，双轴进料螺旋传动轴(5 )通过进料螺旋传动电机(6 )驱动，并分别固定在机架(12)上；双轴进料螺旋传动轴(5)上设有进料螺旋叶片(4)，双轴进料螺旋壳体(7)内部设置多个条形钢板(16)。
2.根据权利要求1所述的择型分子筛专用进料装置，其特征是强制压料叶片(14)与强制压料罐轴座(10)垂直，并在强制压料罐轴座(10)上呈辐射状分布，强制压料叶片(14)分为两层，每层对称分布2%个，两层叶片交错成3(Γ45°分布，上层每个叶片与水平面成45飞0°分布，下层每个叶片与水平面成15 45°分布，固定叶片(15)分布在两层压料叶片中间。
3.根据权利要求1所述的择型分子筛专用进料装置，其特征是条形钢板(16)沿双轴进料螺旋壳体(7)内部螺旋轴方向设置，并通过双轴进料螺旋壳体(7)上小孔与外部顶紧螺栓(17)相连，条形钢板(16)与进料螺旋叶片(4)之间的距离通过顶紧螺栓(17)调节。
4.根据权利要求1所述的择型分子筛专用进料装置，其特征是强制压料罐(3)上设有物料称重计(13)。`
专利摘要本实用新型涉及择型分子筛专用进料装置。进料装置在机架上设有强制压料罐，强制压料罐下部设强制压料罐轴座，通过强制压料罐电机驱动，强制压料罐轴座上部连接强制压料叶片，强制压料罐内壳体上设有固定叶片；强制压料罐底端横向设有双轴进料螺旋，双轴进料螺旋传动轴上设有进料螺旋叶片，双轴进料螺旋壳体内部设置条形钢板。本实用新型将强制压料结构和双轴进料螺旋相结合，具有压料量易控制，进料均匀的特点，解决了择型分子筛物料输送时难剪切，输送量不易控制的问题。
文档编号B65G33/24GK202912418SQ201220603110
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者谭永鹏, 王瑞, 骆浩 申请人:天华化工机械及自动化研究设计院有限公司