专利名称：旋转式钢丝放线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转式钢丝放线装置。
背景技术：
在光缆的生产中，需要使用各种规格的钢丝作为加强元件，因此，一种具有升降可靠、放线张力稳定等特性的钢丝放线装置就成为了必需。在此实用新型做出以前，传统的钢丝放线装置多采用液压升降方式，钢丝盘通过一双悬臂梁夹持，悬臂梁连接丝杠、铜套等机构，实现松开/夹紧，放线张力则由磁粉制动器通过链传动控制，其主要存在以下缺点:1、由于升/降行程的关系，液压千斤顶的位置一般都比较靠近悬臂梁回转中心，而悬臂梁恰恰起了一个增大力矩的作用，因此，多次使用之后，液压千斤顶极易损坏，一旦在升/降过程中出现故障，则极易伤及人身安全；2、由于使用了悬臂梁夹持方式，使得钢丝放线装置整体尺寸偏大，使用时需放置在生产线两侧，占用了较大地方，影响人员及原辅材料的进出；3、放线张力由磁粉制动器通过链传动传递到张力轴上，虽然制动力通过链轮有了一定程度的放大，但在使用过程中曾发生过多次传动机构卡死的故障，造成了断缆事故，钢丝放线张力不平稳；4、操作不便，需多人配合。因此需要一种新型的钢丝放线装置，消除以上缺陷。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种旋转式钢丝放线装置，操作方便安全、节约空间，并且钢丝放线张力输出平稳。本实用新型的目的是这样实现的:一种旋转式钢丝放线装置，包括底板和旋转底座，所述底板上设有滚珠槽，滚珠槽内放置滚珠，旋转底座放置在滚珠上，旋转底座的中心通过轴承与底板连接；所述旋转底座上安装支架，所述支架包括左右两个立柱和左右两个立柱之间的横梁，在支架的左右两个立柱之间设置托盘，托盘的四个角分别与4只升/降气缸相连，托盘上设有滑板；支架的左立柱上设有张力轴，张力轴的头部设有张力轴顶针，张力轴的尾部套有磁粉制动器；支架的右立柱上设有夹紧气缸、滑动顶针轴I和滑动顶针轴II，其中夹紧气缸的活塞杆与滑动顶针轴I相连接，滑动顶针轴I与滑动顶针轴II为可伸缩套管式设计，滑动顶针轴II的头部设有顶针；支架的横梁上设有钢丝校直器和导轮。本实用新型旋转式钢丝放线装置，托盘上通过设置滚珠支撑滑板。本实用新型旋转式钢丝放线装置，所述支架的右立柱上设有导向限位块，导向限位块与托盘相连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型旋转式钢丝放线装置操作快捷简便，钢丝放线张力平稳、合适，主要具有以下优点:I)采用托盘升/降方式，动力由托盘四角的气缸提供，升/降快捷平稳，并且托盘带有导向部件，不会产生翻倒现象，安全可靠；2)采用气动夹紧方式，两端顶针轴安装在支架立柱中心，钢丝盘装夹牢靠，并且占用空间较小，不会影响人员及原辅材料的进出；3)滑动顶针轴采用可伸缩套管式设计，可适应多种盘具宽度；4)磁粉制动器安装在张力轴上，直接控制钢丝放线张力，保证张力输出平稳；5)该钢丝放线装置为可旋转式，放入生产线后使放线装置上盘滚动方向与生产线中心线垂直，钢丝盘装夹好后整台装置旋转90°，钢丝放线方向与生产线中心线相同，因此，生产线中与其相邻各部件可以摆放得比较紧凑；6)操作简单方便，一个人就可以操作。
图1为本实用新型旋转式钢丝放线装置的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为图1的俯视图。其中:底板I旋转底座2支架3托盘4滑板5张力轴6磁粉制动器7夹紧气缸8滑动顶针轴I 9滑动顶针轴II 10升/降气缸11滚珠槽12导向限位块13钢丝校直器14导轮15钢丝盘16。
具体实施方式
参见图1-图3，本实用新型旋转式钢丝放线装置，包括底板I和旋转底座2，所述底板I上设有滚珠槽12，滚珠槽12内放置滚珠，旋转底座2放置在滚珠上，旋转底座2的中心通过轴承与底板I连接；所述旋转底座2上安装支架3，所述支架3包括左右两个立柱和左右两个立柱之间的横梁，在支架3的左右两个立柱之间设置托盘4，托盘4的四个角分别与4只升/降气缸11相连，托盘4上通过设置滚珠支撑滑板5，所述滑板5上放置钢丝盘16 ;支架3的左立柱上设有张力轴6，张力轴6的一端套有磁粉制动器7 ;支架3的右立柱上设有夹紧气缸8、滑动顶针轴I 9、滑动顶针轴II 10和导向限位块13，其中夹紧气缸8的活塞杆与滑动顶针轴
I9相连接，滑动顶针轴I 9与滑动顶针轴II 10为可伸缩套管式设计，导向限位块13与托盘4相连接；支架3的横梁上设有钢丝校直器14和导轮15。旋转式钢丝放线装置工作原理:钢丝盘16推上滑板5，控制升/降气缸11升起托盘4，可通过调节导向限位块13上的螺杆使钢丝盘16升起后中心轴孔对准滑动顶针和张力轴顶针。夹紧气缸8推动滑动顶针轴I 9插入钢丝盘16中心轴孔，使钢丝盘16和滑板5 —并在托盘4上滑向张力轴顶针，最终夹持牢固；滑动顶针轴I和滑动顶针轴II为可伸缩套管式设计，可调整滑动顶针轴
II10从滑动顶针轴I 9伸出的长度来适应不同的钢丝盘宽度。磁粉制动器7直接套在张力轴6 —端，通过控制其电流来提供一个平稳、合适的钢丝放线张力。钢丝从钢丝盘16放出，经过导轮15进入钢丝校直器14校直。然后，将旋转底座2转动90°，使钢丝放线方向与生产线方向相同。
权利要求1.一种旋转式钢丝放线装置，其特征是:所述装置包括底板(I)和旋转底座(2)，所述底板(I)上设有滚珠槽(12)，滚珠槽(12)内放置滚珠，旋转底座(2)放置在滚珠上，旋转底座(2)的中心通过轴承与底板(I)连接；所述旋转底座(2)上安装支架(3)，所述支架(3)包括左右两个立柱和左右两个立柱之间的横梁，在支架(3)的左右两个立柱之间设置托盘(4)，托盘(4)的四个角分别与4只升/降气缸(11)相连，托盘(4)上设有滑板(5);支架(3)的左立柱上设有张力轴(6)，张力轴(6)的头部设有张力轴顶针，张力轴(6)的尾部套有磁粉制动器(7);支架(3)的右立柱上设有夹紧气缸(8)、滑动顶针轴I (9)和滑动顶针轴II(10)，其中夹紧气缸(8)的活塞杆与滑动顶针轴I (9)相连接，滑动顶针轴I (9)与滑动顶针轴II (10)为可伸缩套管式设计，滑动顶针轴II (10)的头部设有顶针；支架(3)的横梁上设有钢丝校直器(14)和导轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式钢丝放线装置，其特征是:托盘(4)上通过设置滚珠支撑滑板(5)。
3.根据权利要求1或2所述的一种旋转式钢丝放线装置，其特征是:所述支架(3)的右立柱上设有导向限位块(13 )， 导向限位块(13 )与托盘(4 )相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种旋转式钢丝放线装置，包括底板(1)和旋转底座(2)，旋转底座(2)的中心通过轴承与底板(1)连接；所述旋转底座(2)上安装支架(3)，所述支架(3)包括左右两个立柱和左右两个立柱之间的横梁，在支架(3)的左右两个立柱之间设置托盘(4)；支架(3)的左立柱上设有张力轴(6)，张力轴(6)的尾部套有磁粉制动器(7)；支架(3)的右立柱上设有夹紧气缸(8)、滑动顶针轴Ⅰ(9)和滑动顶针轴Ⅱ(10)；支架(3)的横梁上设有钢丝校直器(14)和导轮(15)。本实用新型旋转式钢丝放线装置为可旋转式，操作快捷简便，钢丝放线张力平稳、合适，升/降快捷平稳，安全可靠，同时滑动顶针轴采用可伸缩套管式设计，可适应多种盘具宽度。
文档编号B65H49/18GK203079406SQ201220699920
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者任明当, 陈云, 程德军, 周丽国, 李虎, 缪瑞岚, 朱志浩 申请人:江苏法尔胜光通有限公司, 江苏法尔胜泓昇集团有限公司